鍍鈦鉆在加工復(fù)合材料時(shí)很實(shí)用，復(fù)合材料是由兩種或多種不同材料混合而成的新型材料，比如碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料等，它們往往具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣闊。但這種材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有纖維、樹(shù)脂等成分，不同成分的硬度和韌性差異很大，普通鉆頭鉆孔時(shí)，很容易因?yàn)槭芰Σ痪鴮?dǎo)致材料分層、撕裂，就像把一塊布撕開(kāi)一樣，破壞了材料的整體結(jié)構(gòu)，影響部件的性能。鍍鈦鉆的刃口鋒利且排屑槽設(shè)計(jì)合理，能輕松不費(fèi)力切斷材料中的纖維，同時(shí)讓樹(shù)脂碎屑順暢排出，減少了對(duì)復(fù)合材料的拉扯和破壞，鉆出的孔邊緣整齊，不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在航空航天領(lǐng)域制作飛機(jī)機(jī)翼部件、汽車制造中生產(chǎn)輕量化車身零件時(shí)，鍍鈦鉆能保證這些復(fù)合材料部件的結(jié)構(gòu)完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。含鈷高速鋼賦予了蘇氏高鈷鉆的耐磨性，在加工不銹鋼等難加工材料時(shí)，能長(zhǎng)時(shí)間維持刃口鋒利狀態(tài)。西青區(qū)HSE 鉆頭推薦

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時(shí)表現(xiàn)尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅(jiān)硬的硅顆粒，硬度可達(dá) HV1000 以上，普通鉆頭加工時(shí)刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達(dá) HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利。同時(shí)，其排屑槽采用大容量設(shè)計(jì)，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細(xì)碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內(nèi)堆積劃傷孔壁和積屑過(guò)多導(dǎo)致鉆頭斷裂，工業(yè)級(jí)的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產(chǎn)生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。平谷區(qū)不銹鋼鉆頭電話數(shù)控精密磨制技術(shù)可精確的校準(zhǔn)蘇氏鉆頭的參數(shù)，確保主切削刃對(duì)稱度誤差小于0.02mm。

蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆：蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)優(yōu)勢(shì)與加長(zhǎng)設(shè)計(jì)。含鈷高速鋼賦予鉆頭強(qiáng)大的硬度和韌性，使蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆能夠?qū)Σ讳P鋼等難加工材料進(jìn)行加工。加長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)則滿足了深孔加工需求，數(shù)控磨制鋒利刃口，在對(duì)難加工材料進(jìn)行深孔作業(yè)時(shí)，蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆能憑借自身出色的性能，穩(wěn)定地深入材料內(nèi)部加工，切削快，克服了普通加長(zhǎng)鉆在對(duì)難加工材料深孔加工時(shí)易斷鉆、效率低的問(wèn)題，為加工領(lǐng)域帶來(lái)新的一大鉆孔利器。

當(dāng)工廠需要加工深孔且對(duì)鉆孔效率要求較高時(shí)，普通深孔鉆往往難以滿足需求 —— 要么鉆孔速度特別慢，鉆一個(gè)深孔要等很久，影響整體生產(chǎn)效率；要么在鉆孔過(guò)程中容易出現(xiàn)排屑不暢的問(wèn)題，鐵屑堵在孔里，不僅會(huì)卡住鉆頭，還可能劃傷孔壁，導(dǎo)致零件報(bào)廢，師傅還得花時(shí)間清理鐵屑，特別麻煩。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆（蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆）正好結(jié)合了高鈷材質(zhì)和加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的雙重優(yōu)勢(shì)，它的加長(zhǎng)設(shè)計(jì)能輕松應(yīng)對(duì)深孔加工的長(zhǎng)度需求，高鈷材質(zhì)則保證了鉆頭在高速切削時(shí)的耐用性，不僅能順利完成深孔加工，還能保持較快的鉆孔速度，比普通深孔鉆的加工效率提高近一倍。同時(shí)，它的排屑槽設(shè)計(jì)也很合理，鐵屑能順暢地從槽中排出，不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，不用頻繁停下來(lái)清理。工廠師傅用它加工深孔零件，比如液壓油缸的深孔、大型軸類零件的通孔時(shí)，能大幅提高加工效率，一天能加工更多零件；采購(gòu)員選擇蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆，能滿足工廠深孔加工的高效需求，提升車間整體生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)更快完成訂單，提高客戶滿意度。蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝，表面形成氮化層，提升耐磨性與硬度，能夠降低鉆頭磨損，延長(zhǎng)鉆頭壽命。

汽車維修廠在維修汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，需要對(duì)缸體上的損壞部位進(jìn)行鉆孔修復(fù)，維修用的鉆床多為 1/2 柄徑夾頭，普通鉆頭無(wú)法適配，導(dǎo)致修復(fù)工作難以開(kāi)展。蘇氏 1/2 柄鉆能精確適配維修廠的鉆床夾頭，安裝穩(wěn)固，鉆孔時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，能精確修復(fù)缸體損壞部位。維修師傅用它修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，能順利完成鉆孔，讓發(fā)動(dòng)機(jī)盡快完成維修；采購(gòu)員為維修廠采購(gòu)蘇氏 1/2 柄鉆，能提高汽車維修效率，減少因鉆頭不適配導(dǎo)致的維修停滯，幫助車主盡快取回車輛，提升維修廠的客戶滿意度。鍍鈦鉆是蘇氏鉆頭的樣式之一，表面鍍鈦層增強(qiáng)了潤(rùn)滑性，在加工易粘刀的材料中，能減少切屑粘連，保持順暢。大興區(qū)內(nèi)冷鉆頭規(guī)格

蘇氏氮化鉆的低成本特性適合大規(guī)模施工需求，鉆頭整體剛性能夠在頻繁作業(yè)中不易彎曲，綜合性價(jià)比較高。西青區(qū)HSE 鉆頭推薦

1/2 柄鉆在小型便攜式鉆機(jī)上也能很好地適配，這一特點(diǎn)為移動(dòng)作業(yè)提供了極大的便利。比如在建筑工地現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、金屬支架等進(jìn)行臨時(shí)鉆孔，這時(shí)便攜式鉆機(jī)因?yàn)轶w積小、重量輕，比大型固定設(shè)備更便于攜帶和操作。而 1/2 柄鉆能與這類小型鉆機(jī)完美匹配，安裝后穩(wěn)固可靠，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或打滑的情況，讓工人在戶外也能順利完成鉆孔工作。無(wú)論是在高空作業(yè)平臺(tái)上對(duì)鋼梁鉆孔，還是在地面對(duì)預(yù)埋金屬件進(jìn)行加工，都能輕松應(yīng)對(duì)。這拓展了鉆頭的使用范圍，不用再局限于固定的車間設(shè)備，讓加工工作能更靈活地適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境，提高了工作的機(jī)動(dòng)性。西青區(qū)HSE 鉆頭推薦