蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號(hào)可選）設(shè)計(jì)，利用錐面貼合實(shí)現(xiàn)自鎖，定心精度可達(dá) 0.005mm，在高速旋轉(zhuǎn)過程中，與機(jī)床主軸連接穩(wěn)固，無(wú)徑向跳動(dòng)。鉆預(yù)硬鋼（HRC35-45）時(shí)，刃口經(jīng)過數(shù)控磨制設(shè)計(jì)，能夠保持穩(wěn)定的切削狀態(tài)，避免出現(xiàn)切削力波動(dòng)導(dǎo)致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時(shí)，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準(zhǔn)導(dǎo)致的孔位偏差，滿足模具加工對(duì)孔位精度的高要求。在高速旋轉(zhuǎn)中，始終保持對(duì)材料的穩(wěn)定切削，不會(huì)因振動(dòng)而影響加工質(zhì)量，是高精度鉆孔的理想選擇。針對(duì)深孔加工，蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆頭剛性充足，不易在加工中發(fā)生彎曲或晃動(dòng)，確保深孔的直線度，提高加工質(zhì)量。內(nèi)蒙古鉆頭規(guī)格

蘇氏高鈷鉆：蘇氏高鈷鉆選用含鈷高速鋼材質(zhì)，8%鈷元素的加入賦予了蘇氏高鈷鉆鉆頭耐高溫性能。使得蘇氏高鈷鉆在加工過程中，即便因摩擦產(chǎn)生高溫，它也能穩(wěn)定保持良好的切削狀態(tài)。其數(shù)控磨制的刃口鋒利，能夠輕松切入不銹鋼等一些難加工材料，切削快，大容量排屑槽設(shè)計(jì)使得蘇氏高鈷鉆排屑順暢，避免積屑過多，影響鉆頭完整性能，并且提高加工效率，能夠解決鉆頭在一些難加工材料上鉆孔的難題，是金屬加工行業(yè)應(yīng)對(duì)特殊材料的得力助手。東麗區(qū)TICN鉆頭哪家好高鈷加長(zhǎng)鉆在加工深孔時(shí)，高鈷材質(zhì)其韌性和剛性，能夠抵抗因鉆身加長(zhǎng)帶來(lái)的振動(dòng)，確保鉆孔的直線度與精度。

蘇氏氮化鉆：這款鉆頭運(yùn)用氮化處理工藝，在高速鋼表面形成一層堅(jiān)固氮化層。這層氮化涂層能夠提升蘇氏氮化鉆硬度與耐磨性，使其在各類金屬加工中表現(xiàn)出色。數(shù)控精密磨制的刃口，確保了蘇氏氮化鉆在鉆孔時(shí)能夠切入迅速、切削快。蘇氏氮化鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)，能順暢的排出碎屑，避免堵塞導(dǎo)致鉆頭的磨損率增大，確保蘇氏氮化鉆加工的連續(xù)性。在普通碳鋼、合金鋼等材料的鉆孔作業(yè)中，蘇氏氮化鉆憑借高性價(jià)比與出色性能，成為批量生產(chǎn)的理想之選。

蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆兼具出色的耐磨性與可長(zhǎng)時(shí)間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時(shí)， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來(lái)的剛性和導(dǎo)向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對(duì)高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時(shí)，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現(xiàn)象，避免因鋅層粘連導(dǎo)致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩(wěn)定的切削性能，使用壽命比普通加長(zhǎng)鉆延長(zhǎng) 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。蘇氏氮化鉆，其性價(jià)比高，在農(nóng)機(jī)配件普通鋼鉆孔中優(yōu)勢(shì)明顯，成本低，且能夠長(zhǎng)時(shí)間保持切削性能。

不銹鋼管道維修現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常需要對(duì)損壞的管道進(jìn)行鉆孔修補(bǔ)，不銹鋼管道硬度高，普通鉆頭不僅鉆得慢，還容易在鉆孔過程中出現(xiàn)打滑，損傷管道外壁，增加維修難度。蘇氏高鈷鉆在這種維修場(chǎng)景下表現(xiàn)出色，它的高鈷材質(zhì)能輕松應(yīng)對(duì)不銹鋼管道的硬度，鉆孔速度快，而且切削時(shí)不易打滑，能精確定點(diǎn)鉆孔位置，避免損傷管道。維修師傅用它維修不銹鋼管道時(shí)，能夠輕松不費(fèi)力完成鉆孔修補(bǔ)，減少管道停用時(shí)間；采購(gòu)員為維修團(tuán)隊(duì)采購(gòu)蘇氏高鈷鉆，能提高管道維修效率，降低因維修延誤導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，讓維修工作更順利，提升客戶對(duì)維修服務(wù)的滿意度。在建筑裝修、管道安裝等領(lǐng)域，蘇氏1/2 柄鉆常用于銅件和鋼件等材料上鉆較大直徑的孔，滿足安裝固定等需求。河南1/2柄鉆頭推薦

蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度能夠直達(dá)孔底，無(wú)需中途退刀清理切屑，能夠避免傳統(tǒng)短鉆頭反復(fù)進(jìn)出導(dǎo)致的孔底不平。內(nèi)蒙古鉆頭規(guī)格

蘇氏鍍鈦麻花鉆：鈦涂層厚度比普通鍍鈦鉆提升 30%，且采用工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層技術(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)鍍鈦涂層的耐磨性與抗剝落能力，適合高頻次、大批量加工場(chǎng)景，如電子元件生產(chǎn)線、汽車零部件批量鉆孔。在連續(xù)加工鋁合金、銅合金等有色金屬時(shí)，普通鍍鈦鉆可能因涂層磨損快導(dǎo)致切屑粘連，而蘇氏鍍鈦鉆能長(zhǎng)時(shí)間保持低摩擦系數(shù)，減少切屑粘連，延長(zhǎng)換刀周期。此外，涂層還具備出色的抗化學(xué)腐蝕性能，加工含微量腐蝕性成分的材料時(shí)，也能夠保護(hù)鉆頭基體，避免銹蝕損壞。內(nèi)蒙古鉆頭規(guī)格