在大型機械制造工廠,經(jīng)常需要加工一些長度較長的軸類零件,比如機床的主軸、電機的轉(zhuǎn)子軸等,這些零件往往需要鉆較深的通孔或盲孔,而普通鉆頭的長度根本不夠,無法觸及零件內(nèi)部需要鉆孔的位置。之前遇到這種情況,要么得把零件送到專門的深孔加工設(shè)備上處理,增加了運輸成本和時間成本;要么就得用分段鉆孔的方式,不僅容易出現(xiàn)孔位偏移,還會影響零件的整體精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋這類長軸零件的深孔加工需求,它的切削長度足夠長,能直接從軸的一端鉆到需要的位置,而且鉆孔過程特別穩(wěn)定,不會因為長度過長而出現(xiàn)晃動,能保證鉆孔的精度,孔位準(zhǔn)確、孔徑均勻。工廠師傅不用再因為鉆頭長度不足而放棄在本車間加工,也不用尋找其他替代方案,能直接在自己的工位上順利輕松完成長軸零件的深孔加工;采購員采購蘇氏加長鉆,能滿足大型機械制造中長軸零件的加工需求,避免因為設(shè)備限制而增加額外成本,確保機械制造的順利進行,讓車間能自主完成更多復(fù)雜零件的加工。蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計,在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時,能夠以鋒利的刃口,出色的完成加工。和平區(qū)加長鉆頭采購

蘇氏高鈷鉆對付不銹鋼有較好的表現(xiàn),不銹鋼材質(zhì)堅硬且粘性大,普通鉆頭在鉆不銹鋼的時候,很容易出現(xiàn)卡住的情況,有時候鉆不了幾下,鉆頭的刃口就會被磨損,甚至卷刃,不僅鉆不透,還會在不銹鋼表面留下不平整的痕跡。而高鈷鉆因為材質(zhì)中含有鈷元素,增強了耐磨性和抗熱性,鉆不銹鋼的時候比較輕松,能很順暢地鉆透,而且鉆出的孔邊緣非常光滑,幾乎沒有毛刺,不用再額外進行打磨處理。這就減少了后續(xù)的加工步驟,節(jié)省了打磨所需的時間和人力成本。同時,光滑的孔邊緣也讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保證,能提高客戶的滿意度,減少因為產(chǎn)品質(zhì)量問題而產(chǎn)生的不良影響。對于經(jīng)常加工不銹鋼制品的工廠來說,高鈷鉆能讓生產(chǎn)流程的工作效率更加出色,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。順義區(qū)錐柄鉆頭廠家現(xiàn)貨蘇氏錐柄鉆適用于大型機床強力切削加工,如加工大型鑄鍛件、礦山機械部件等厚重工件。

蘇氏加長鉆:蘇氏加長鉆在氮化鉆基礎(chǔ)上進行加長設(shè)計,能夠滿足深孔加工需求。加長的鉆身采用高速鋼材料,經(jīng)過氮化工藝處理保證剛性,蘇氏加長鉆在深入工件內(nèi)部時能夠不易彎曲變形。氮化層帶來的耐磨性讓鉆頭在深孔內(nèi)能夠持續(xù)切削時降低磨損,刃口保持鋒利。蘇氏加長鉆的排屑槽從刃口延伸至鉆身中部,大容量排屑槽確保深孔底部的碎屑能順利導(dǎo)出,避免堆積造成卡鉆,讓深孔加工過程更穩(wěn)定不易斷,蘇氏加長鉆是深孔加工作業(yè)的一大選擇。
蘇氏氮化鉆:當(dāng)你選擇蘇氏氮化鉆,就等于選擇了耐用與高性比價。其氮化工藝使鉆頭表面硬度大幅提升,在持續(xù)鉆孔時,蘇氏氮化鉆磨損速度遠(yuǎn)低于普通鉆頭,延長蘇氏氮化鉆的使用壽命,降低了廠家的使用成本。蘇氏氮化鉆的高速鋼材質(zhì)保證了鉆頭的韌性,不易折斷。數(shù)控磨制的刃口鋒利無比,能在金屬表面形成光滑孔壁。大容量排屑槽配合高速旋轉(zhuǎn),讓碎屑及時排出,維持加工環(huán)境整潔。適用于農(nóng)機配件、通用機械零件等的通孔加工,經(jīng)濟實用。加工鋁合金時,選用蘇氏高鈷鉆頭,鉆頭本身的高鈷高速鋼材質(zhì)能夠提高孔表面質(zhì)量和加工效率。

汽車底盤部件廠在加工汽車底盤的控制臂、轉(zhuǎn)向節(jié)等部件時,需要對高硬度合金鑄件進行鉆孔,這些鑄件材質(zhì)堅硬且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均,普通鉆頭加工時容易出現(xiàn)磨損過快、孔徑偏移的問題,影響底盤部件的連接強度。蘇氏高鈷鉆能應(yīng)對合金鑄件的堅硬材質(zhì),即使內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均,也能保持穩(wěn)定切削,鉆孔精度高,磨損速度慢。工廠師傅用它加工底盤部件時,能減少因鉆頭問題導(dǎo)致的返工,確保部件連接強度;采購員選擇蘇氏高鈷鉆,能保證汽車底盤部件的生產(chǎn)質(zhì)量,避免因部件問題影響汽車安全性能,幫助企業(yè)在汽車零部件領(lǐng)域建立良好口碑,獲得車企長期合作。蘇氏鍍鈦麻花鉆經(jīng)過工業(yè)級鍍鈦化,使得鉆頭的鍍鈦層能夠增強其抗腐蝕性,避免加工過程中的化學(xué)侵蝕。北京鎢鋼鉆頭品牌
蘇氏鍍鈦鉆,其鍍鈦涂層減少能夠鉆頭與工件摩擦,降低切削熱,延長鉆頭的壽命。和平區(qū)加長鉆頭采購
蘇氏直柄麻花鉆:針對中小企業(yè)批量加工需求,在保證性能的同時優(yōu)化成本,是性價比之選。 其采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝,刃口角度經(jīng)過反復(fù)調(diào)試,適配多種常見金屬材料的鉆孔需求,如鐵板、鋼筋、普通碳鋼等。 在五金加工廠、機械維修車間等場景中,可批量使用且無需頻繁調(diào)整加工參數(shù)。 普通經(jīng)濟型鉆頭常出現(xiàn)刃口不平整、鉆孔毛刺多的問題,而蘇氏直柄麻花鉆通過嚴(yán)格的出廠質(zhì)檢,確保每支鉆頭刃口精度達(dá)標(biāo),減少鉆孔后的毛刺清理工序。 同時,其直柄設(shè)計適配多數(shù)通用機床夾頭,無需額外采購額外設(shè)備,降低企業(yè)初期成本。和平區(qū)加長鉆頭采購