在大型機(jī)械制造工廠,經(jīng)常需要加工一些長度較長的軸類零件,比如機(jī)床的主軸、電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸等,這些零件往往需要鉆較深的通孔或盲孔,而普通鉆頭的長度根本不夠,無法觸及零件內(nèi)部需要鉆孔的位置。之前遇到這種情況,要么得把零件送到專門的深孔加工設(shè)備上處理,增加了運輸成本和時間成本;要么就得用分段鉆孔的方式,不僅容易出現(xiàn)孔位偏移,還會影響零件的整體精度。蘇氏加長鉆的長度能輕松覆蓋這類長軸零件的深孔加工需求,它的切削長度足夠長,能直接從軸的一端鉆到需要的位置,而且鉆孔過程特別穩(wěn)定,不會因為長度過長而出現(xiàn)晃動,能保證鉆孔的精度,孔位準(zhǔn)確、孔徑均勻。工廠師傅不用再因為鉆頭長度不足而放棄在本車間加工,也不用尋找其他替代方案,能直接在自己的工位上順利輕松完成長軸零件的深孔加工;采購員采購蘇氏加長鉆,能滿足大型機(jī)械制造中長軸零件的加工需求,避免因為設(shè)備限制而增加額外成本,確保機(jī)械制造的順利進(jìn)行,讓車間能自主完成更多復(fù)雜零件的加工。蘇氏氮化鉆,其性價比高,在農(nóng)機(jī)配件普通鋼鉆孔中優(yōu)勢明顯,成本低,且能夠長時間保持切削性能。北辰區(qū)特點鉆頭商家

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力,是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時, 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導(dǎo)向性良好,能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm,能夠滿足對高精度深孔的要求;鉆鍍鋅鐵時,其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現(xiàn)象,避免因鋅層粘連導(dǎo)致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 15 倍,鉆頭仍能保持穩(wěn)定的切削性能,使用壽命比普通加長鉆延長 80%,大幅降低了更換鉆頭的頻率,提高加工效率。內(nèi)蒙古加長鉆頭采購在汽車底盤零件加工中,蘇氏鉆頭使用的高速鋼材質(zhì)加工鋼板時壽命可達(dá)500-800孔/刃磨,加工效率較高。

蘇氏 1/2 柄(小柄)鉆:專為五金加工廠、儀表制造車間設(shè)計,采用 1/2 英寸(12.7mm)標(biāo)準(zhǔn)鉆柄,可精細(xì)適配市面上主流的臺式鉆床(如 Z4116 型臺鉆),無需額外更換夾頭,裝夾效率提升 40%。針對薄鋼板、鋁合金板材等工業(yè)常用材料鉆孔,其鉆柄經(jīng)過精密磨削,圓度誤差≤0.02mm,與臺鉆夾頭貼合緊密,高速旋轉(zhuǎn)(2500r/min)時無明顯徑向跳動,保證鉆孔精度(孔徑公差 ±0.05mm)。普通小柄鉆因柄徑適配性差,在臺鉆上使用時需頻繁調(diào)整夾頭,且易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致鉆孔偏差率超 8%,而蘇氏 1/2 柄鉆通過優(yōu)化鉆柄與夾頭的配合精度,將偏差率降至 3% 以下。同時,鉆頭采用高速鋼材質(zhì),刃口經(jīng)過真空淬火處理(硬度 HRC62-65),在連續(xù)加工 200 件 2mm 厚 Q235 鋼板時,刃口無明顯磨損,能夠滿足加工廠批量鉆孔的生產(chǎn)需求。
蘇氏加長鉆:蘇氏加長鉆在氮化鉆基礎(chǔ)上進(jìn)行加長設(shè)計,能夠滿足深孔加工需求。加長的鉆身采用高速鋼材料,經(jīng)過氮化工藝處理保證剛性,蘇氏加長鉆在深入工件內(nèi)部時能夠不易彎曲變形。氮化層帶來的耐磨性讓鉆頭在深孔內(nèi)能夠持續(xù)切削時降低磨損,刃口保持鋒利。蘇氏加長鉆的排屑槽從刃口延伸至鉆身中部,大容量排屑槽確保深孔底部的碎屑能順利導(dǎo)出,避免堆積造成卡鉆,讓深孔加工過程更穩(wěn)定不易斷,蘇氏加長鉆是深孔加工作業(yè)的一大選擇。蘇氏錐柄鉆頭錐面貼面的摩擦力會隨切削負(fù)荷增大而增強(qiáng),能夠在高速旋轉(zhuǎn)中鉆頭與機(jī)床的連接始終保持穩(wěn)固。

在農(nóng)機(jī)制造工廠,加工農(nóng)機(jī)的金屬框架是工序之一,比如拖拉機(jī)的底盤框架、收割機(jī)的機(jī)架等,這些框架上需要在不同位置鉆孔,有的孔在平面上,有的孔在邊角處,對鉆頭的通用性和耐用性有一定要求。如果用普通鉆頭,可能在平面上鉆孔還沒問題,到了邊角處就容易卡頓,而且鉆不了多久就會變鈍,需要頻繁更換不同類型的鉆頭,既影響效率,又增加了鉆頭的采購種類。蘇氏氮化鉆的通用性很強(qiáng),不管是在農(nóng)機(jī)金屬框架的平面位置鉆孔,還是在邊角、斜面位置鉆孔,都能順暢進(jìn)行,不會出現(xiàn)卡頓的情況。而且它的耐用性特別好,即使加工量較大,一天連續(xù)加工多臺農(nóng)機(jī)的框架,鉆頭依舊能保持良好的鉆孔性能,不用頻繁更換。工廠師傅不用頻繁更換不同類型的鉆頭,也不用反復(fù)打磨變鈍的鉆頭,能提高加工效率,減少不必要的工序;采購員選擇蘇氏氮化鉆,能減少鉆頭的采購種類,不用為不同鉆孔位置采購多種鉆頭,降低了采購管理的難度和成本,同時也能確保農(nóng)機(jī)制造的生產(chǎn)需求,讓車間能順利完成農(nóng)機(jī)框架的加工任務(wù)。 蘇氏加長鉆,專為深孔加工設(shè)計,高速鋼材質(zhì),剛性韌性好,排屑槽優(yōu)化,深入鉆孔不易斷。紅橋區(qū)全磨鉆頭哪里買
蘇氏鉆頭,采用高速鋼材質(zhì),工藝精湛。刃口鋒利耐磨,排屑順暢,性價比較高,能夠出色完成鉆孔任務(wù)。北辰區(qū)特點鉆頭商家
高鈷鉆在加工熱處理后的金屬材料時很適用,這類材料經(jīng)過淬火、回火等高溫處理后,硬度大幅提升,往往能達(dá)到 HRC40 以上,普通鉆頭面對這樣的硬度幾乎無從下手。用普通鉆頭鉆削時,不僅速度慢得像蝸牛爬,往往鉆不了幾個孔就會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,刃口變得圓鈍,甚至出現(xiàn)卷刃的情況,鉆出的孔也會變得粗糙不堪。而高鈷鉆憑借其材質(zhì)中較高的鈷含量,具備了優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能,在熱處理后的金屬上鉆孔時能保持平穩(wěn)的狀態(tài),進(jìn)刀速度不會因為材料過硬而明顯降低,鉆出的孔邊緣光滑、尺寸精確,能很好地滿足后續(xù)加工的要求,為機(jī)械制造中處理高硬度金屬零件提供了可靠的便利。北辰區(qū)特點鉆頭商家