蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時(shí)表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強(qiáng)，普通鉆頭鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的情況。 而氮化鉆的刃口經(jīng)過(guò)特殊處理，鋒利且穩(wěn)定，在鉆薄鋼板時(shí)能輕松不費(fèi)力切入，減少對(duì)板材的擠壓，鉆出的孔邊緣平整，幾乎不會(huì)出現(xiàn)卷邊或變形。 比如在汽車(chē)車(chē)身配件加工中，大量使用薄鋼板，用氮化鉆能保證每個(gè)孔的質(zhì)量一致，減少后續(xù)修整工作，讓裝配過(guò)程更順暢，對(duì)于批量生產(chǎn)的工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，能夠提升產(chǎn)品合格率。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中，蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆能夠在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持穩(wěn)定，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體深孔加工的直線(xiàn)度。密云區(qū)全磨鉆頭價(jià)格

在潮濕或者有輕微腐蝕性的工業(yè)環(huán)境中，比如靠近水源的加工廠(chǎng)、生產(chǎn)化工配件的車(chē)間，鉆頭很容易受到環(huán)境影響而生銹 —— 有時(shí)候鉆頭用完放在工具箱里，沒(méi)過(guò)幾天拿出來(lái)就會(huì)看到表面有銹跡，生銹的鉆頭不僅切削性能下降，還可能污染加工的零件，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的甚至直接報(bào)廢，只能重新采購(gòu)。 蘇氏鍍鈦鉆在應(yīng)對(duì)這種環(huán)境時(shí)很有優(yōu)勢(shì)，它的表面有一層緊密的鈦涂層，這層涂層能像保護(hù)殼一樣，能夠抵抗潮濕空氣和輕微腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，即使長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境中使用和存放，鉆頭表面也能保持干凈，不易生銹。 工廠(chǎng)師傅使用蘇氏鍍鈦鉆，不用每次用完都費(fèi)勁地做防銹處理，也不用頻繁處理生銹的鉆頭，減少了很多不必要的麻煩，能把更多精力放在加工上；采購(gòu)員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能明顯延長(zhǎng)鉆頭的使用周期，降低鉆頭的更換頻率，不用因?yàn)殂@頭生銹報(bào)廢而頻繁采購(gòu)，為企業(yè)節(jié)省不少開(kāi)支，同時(shí)也避免了因生銹鉆頭影響零件加工質(zhì)量的問(wèn)題。密云區(qū)高鈷鉆頭招商加盟蘇氏加長(zhǎng)鉆螺旋槽設(shè)計(jì)的排屑角度，切屑能排屑順暢沿著螺旋槽排出。防止切屑堵塞，確保加工過(guò)程的連續(xù)性 。

蘇氏加長(zhǎng)鉆在加工管道內(nèi)部連接件時(shí)非常方便，在工業(yè)生產(chǎn)中，一些大型管道內(nèi)部常常需要安裝支架、法蘭、固定環(huán)等連接件，這就需要在管道內(nèi)壁的較深處鉆孔。但這些管道的直徑通常有限，小的只有幾十厘米，大的也不過(guò)一兩米，普通鉆頭長(zhǎng)度不夠，根本無(wú)法深入到管道內(nèi)部需要鉆孔的位置，這時(shí)候要么就得把管道拆卸下來(lái)，搬到專(zhuān)門(mén)的設(shè)備上加工，要么就得用拼接的方式加長(zhǎng)鉆頭，可拼接的鉆頭穩(wěn)定性差，很容易在鉆孔時(shí)晃動(dòng)，影響孔的精度。加長(zhǎng)鉆憑借其足夠的長(zhǎng)度，能輕松伸進(jìn)管道內(nèi)部，準(zhǔn)確到達(dá)需要鉆孔的位置，不用拆卸管道就能完成加工。在石油管道、自來(lái)水管道的安裝維護(hù)中，這種優(yōu)勢(shì)尤為明顯，要知道這些管道往往都是固定在支架上或者埋在地下的，拆卸一次不僅工作量大，還可能影響正常的輸送功能，用加長(zhǎng)鉆能減少管道拆卸的工作量，降低施工難度，節(jié)省大量時(shí)間和人力，讓安裝維護(hù)工作更輕松不費(fèi)力。

蘇氏氮化鉆在普通碳鋼加工中能夠展現(xiàn)高性?xún)r(jià)比，蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝，提高鉆頭的硬度和耐熱性，實(shí)現(xiàn)鉆頭的低成本與可靠性能的平衡。蘇氏氮化鉆在數(shù)控精磨下刃口鋒利，使得蘇氏氮化鉆在接觸工件時(shí)切入輕快，加工工件時(shí)切削阻力小，因此蘇氏氮化鉆能夠適合批量加工機(jī)械零件的通孔加工。蘇氏氮化鉆的排屑槽設(shè)計(jì)讓鐵屑能夠沿著槽順暢排出，不易堵塞，配合高速鋼的剛性，能夠在連續(xù)鉆孔中不易折斷，因此蘇氏氮化鉆適合對(duì)成本敏感的通用機(jī)械加工場(chǎng)景。蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝，表面形成氮化層，提升耐磨性與硬度，能夠降低鉆頭磨損，延長(zhǎng)鉆頭壽命。

高鈷鉆在加工熱處理后的金屬材料時(shí)很適用，這類(lèi)材料經(jīng)過(guò)淬火、回火等高溫處理后，硬度大幅提升，往往能達(dá)到 HRC40 以上，普通鉆頭面對(duì)這樣的硬度幾乎無(wú)從下手。用普通鉆頭鉆削時(shí)，不僅速度慢得像蝸牛爬，往往鉆不了幾個(gè)孔就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，刃口變得圓鈍，甚至出現(xiàn)卷刃的情況，鉆出的孔也會(huì)變得粗糙不堪。而高鈷鉆憑借其材質(zhì)中較高的鈷含量，具備了優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能，在熱處理后的金屬上鉆孔時(shí)能保持平穩(wěn)的狀態(tài)，進(jìn)刀速度不會(huì)因?yàn)椴牧线^(guò)硬而明顯降低，鉆出的孔邊緣光滑、尺寸精確，能很好地滿(mǎn)足后續(xù)加工的要求，為機(jī)械制造中處理高硬度金屬零件提供了可靠的便利。蘇氏錐柄鉆能夠通過(guò)錐柄與機(jī)床主軸連接，其定心性能和扭矩傳遞能力適用加工精度要求高、切削力較大的場(chǎng)合。河南涂層鉆頭批發(fā)

蘇氏氮化鉆在加工鑄鐵、鑄鋁等脆性材料時(shí)，相比普通鉆頭，能更好地保證加工表面的完整性，提高產(chǎn)品合格率 。密云區(qū)全磨鉆頭價(jià)格

蘇氏高鈷鉆采用冶煉工藝，使鈷元素在高速鋼基材中分布均勻，分布偏差小于 1%，確保鉆身整體性能一致。在加工不銹鋼等一些難切削材料時(shí)，高鈷鉆憑借 8% 的鈷含量帶來(lái)的高硬度（HRC65），能夠輕松切入材料，且刃口磨損較低，不易出現(xiàn)局部崩刃現(xiàn)象。鉆鎳基合金時(shí)，即便切削區(qū)溫度升至 600℃，蘇氏高鈷鉆仍能在高溫下刃口不易軟化，并且能夠長(zhǎng)時(shí)間下保持穩(wěn)定的切削力，切削力波動(dòng)幅度小于 5%，保證孔的圓度誤差在 0.015mm 以?xún)?nèi)，能夠滿(mǎn)足對(duì)高溫合金零件精密較高的加工需求。密云區(qū)全磨鉆頭價(jià)格