蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號(hào)可選）設(shè)計(jì)，利用錐面貼合實(shí)現(xiàn)自鎖，定心精度可達(dá) 0.005mm，在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，與機(jī)床主軸連接穩(wěn)固，無(wú)徑向跳動(dòng)。鉆預(yù)硬鋼（HRC35-45）時(shí)，刃口經(jīng)過(guò)數(shù)控磨制設(shè)計(jì)，能夠保持穩(wěn)定的切削狀態(tài)，避免出現(xiàn)切削力波動(dòng)導(dǎo)致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時(shí)，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準(zhǔn)導(dǎo)致的孔位偏差，滿(mǎn)足模具加工對(duì)孔位精度的高要求。在高速旋轉(zhuǎn)中，始終保持對(duì)材料的穩(wěn)定切削，不會(huì)因振動(dòng)而影響加工質(zhì)量，是高精度鉆孔的理想選擇。蘇氏加長(zhǎng)鉆相比普通麻花鉆更長(zhǎng)，能深入工件加工更深的孔，加長(zhǎng)鉆采用數(shù)控全磨制工藝打造，鉆孔時(shí)穩(wěn)定性佳。順義區(qū)加長(zhǎng)鉆頭哪里買(mǎi)

地質(zhì)勘探設(shè)備制造廠(chǎng)在加工勘探鉆機(jī)的鉆桿接頭時(shí)，需要在接頭內(nèi)部鉆深孔，深孔直徑小、精度要求高，普通深孔鉆無(wú)法保證小孔徑的精度，導(dǎo)致鉆桿接頭在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)漏液。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆（蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆）能精確加工小直徑深孔，孔徑誤差小，內(nèi)壁光滑，避免漏液?jiǎn)栴}。工廠(chǎng)師傅用它加工鉆桿接頭時(shí)，能確保接頭的密封性能；采購(gòu)員采購(gòu)這款鉆頭，能保證地質(zhì)勘探鉆機(jī)的工作穩(wěn)定性，減少因接頭漏液導(dǎo)致的勘探作業(yè)中斷，幫助企業(yè)在地質(zhì)裝備領(lǐng)域樹(shù)立可靠形象，獲得更多勘探單位的合作。懷柔區(qū)全磨鉆頭價(jià)格蘇氏加長(zhǎng)鉆的耐磨性和鉆身剛性，可在深孔加工時(shí)無(wú)需頻繁操作，一次性成型。縮短加工周期，提高加工效率。

蘇氏高鈷鉆在處理那些難加工的材料時(shí)表現(xiàn)很出色，像不銹鋼、高溫合金這類(lèi)加工起來(lái)比較費(fèi)勁的材料，它都能應(yīng)對(duì)自如。這款鉆頭中鈷的5%含量相對(duì)較高，這使得它的硬度和耐熱性能都有了明顯的提升，就算是長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行鉆孔操作，也不容易因產(chǎn)生的切削熱下鉆頭軟化導(dǎo)致磨損或斷裂的情況。加工工廠(chǎng)在加工一些特殊零件的時(shí)候，使用蘇氏高鈷鉆能夠讓工作效率提高很多，而且還能保證所鉆孔的精度，減少因?yàn)槌叽绮缓细穸a(chǎn)生的廢品，從多方面為生產(chǎn)提供便利。

對(duì)于一些需要較大鉆孔力度的工業(yè)場(chǎng)景，比如加工厚鋼板、大型鑄鐵件，普通鉆頭的柄部支撐力根本不夠 —— 鉆孔時(shí)稍微用力，就可能出現(xiàn)柄部彎曲甚至斷裂的情況，不僅鉆頭報(bào)廢，還可能損壞工件，甚至傷到操作的師傅，造成生產(chǎn)中斷和安全穩(wěn)定性。蘇氏錐柄鉆的錐柄設(shè)計(jì)就是為了解決這個(gè)問(wèn)題，它的柄部呈錐形，與設(shè)備夾頭的接觸面積更大，能提供更強(qiáng)的支撐力，即使在需要大力度鉆孔的高硬度作業(yè)中，也能穩(wěn)穩(wěn)承受住切削力，不易出現(xiàn)斷裂或彎曲的情況。比如在加工厚度超過(guò) 10 厘米的厚鋼板時(shí)，用蘇氏錐柄鉆能順利鉆透，整個(gè)過(guò)程中鉆頭始終保持穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或斷裂的可能。工廠(chǎng)師傅在加工這類(lèi)硬度較高且需要大力度鉆孔的零件時(shí)，能更放心地操作，不用時(shí)刻擔(dān)心鉆頭斷裂；采購(gòu)員選擇蘇氏錐柄鉆，能減少因鉆頭斷裂導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，避免工件損壞和安全穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)也減少了因鉆頭斷裂帶來(lái)的額外成本損失。蘇氏鍍鈦鉆在高溫切削環(huán)境下，鍍鈦涂層的熱穩(wěn)定性，可阻隔熱量傳遞至鉆頭基體，能夠提高鉆頭使用壽命。

鍍鈦鉆在加工有色金屬時(shí)效果不錯(cuò)，像銅、鋁、鋅等有色金屬，由于質(zhì)地較軟、延展性好，在鉆孔過(guò)程中很容易出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象。普通鉆頭在加工這些材料時(shí)，金屬屑很容易粘在鉆頭的刃口和螺旋槽上，不僅會(huì)影響鉆孔的順暢度，導(dǎo)致進(jìn)刀困難，還會(huì)在孔的表面留下劃痕和毛刺，影響孔的表面質(zhì)量，需要額外進(jìn)行打磨清理。而鍍鈦鉆的表面因?yàn)橛幸粚庸饣拟佂繉樱?/span>降低了與有色金屬的親和力，不易粘屑，能讓金屬屑順利排出，鉆出的孔表面光滑平整，幾乎沒(méi)有毛刺，不用過(guò)多的后續(xù)清理工作。這對(duì)于電子元件、航空航天等對(duì)有色金屬部件表面質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。蘇氏 1/2 柄鉆，通用性強(qiáng)，基于高速鋼材質(zhì)，大容量排屑槽，碎屑排出順暢，連續(xù)作業(yè)穩(wěn)定。昌平區(qū)涂層鉆頭按需定制

蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)，相比普通高速鋼鉆頭，能夠在高溫下保持穩(wěn)定切削，保證加工精度和效率 。順義區(qū)加長(zhǎng)鉆頭哪里買(mǎi)

蘇氏 1/2 柄鉆通過(guò)全磨制工藝，使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以?xún)?nèi)，巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進(jìn)速度。鉆低碳鋼時(shí)，材料硬度較低，鉆頭的進(jìn)給速度可達(dá) 100mm/min，能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時(shí)，材料硬度較高，鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩(wěn)定進(jìn)給，在保證加工效率的同時(shí)，避免因進(jìn)給過(guò)快導(dǎo)致的刃口磨損加劇。鉆合金鑄鐵時(shí)，其大刃徑的尺寸加工和穩(wěn)定的切削性能，能保證鉆孔的精度，滿(mǎn)足不同硬度材料對(duì)鉆孔精度和效率的綜合要求，可適用較為常見(jiàn)的鋼件加工材料。順義區(qū)加長(zhǎng)鉆頭哪里買(mǎi)