工作原理:1. 一級(jí)密封:一級(jí)密封的工作原理主要依賴于密封面之間的間隙控制和氣體動(dòng)壓效應(yīng)。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體被吸入密封間隙并形成動(dòng)壓,使密封面之間產(chǎn)生微小的分離力,從而實(shí)現(xiàn)非接觸式密封。2. 二級(jí)密封:二級(jí)密封的工作原理與一級(jí)密封相似,但其在結(jié)構(gòu)上增加了一個(gè)額外的密封面。這個(gè)額外的密封面可以作為一個(gè)備用密封,在主密封失效時(shí)提供額外的保護(hù)。同時(shí),二級(jí)密封還可以通過調(diào)整兩個(gè)密封面之間的壓力差,實(shí)現(xiàn)更精確的密封控制。干氣密封作為一種先進(jìn)技術(shù),其市場需求逐年上升,為相關(guān)企業(yè)帶來了發(fā)展機(jī)會(huì)。湖北釜用干氣密封

泵用雙端面干氣密封:雙端面干氣密封可以用在絕大多數(shù)離心泵的軸端密封上,采用 “ 氣體阻塞” 替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”,即用帶壓密封氣替代帶壓密封液,保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零逸出”,如圖13-12所示。泵用干氣密封整套密封非接觸運(yùn)行,其功率消耗只為傳統(tǒng)液體雙端面密封的5% , 使用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上。泵用干氣密封結(jié)構(gòu)簡單的支持系統(tǒng),保證工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣泄漏,徹底擺脫了傳統(tǒng)雙端面機(jī)械密封對(duì)潤滑油系統(tǒng)的依賴。密封氣采用工業(yè)氮?dú)饣驂嚎s空氣,其壓力高于被密封介質(zhì)0.15~0.2MPa泵用雙端面干氣密封的不足之處在于需要保證一定壓力的氣源 ,有微量氣體進(jìn)入工藝系統(tǒng)。泵用雙端面干氣密封適用于氣源壓力穩(wěn)定 、泵入口壓力不高 、工藝上允許有少量密封氣進(jìn)入的場合,尤其適用于有毒液體的密封,可以做到介質(zhì)零逸出,密封使用壽命長,可達(dá)3年以上。低溫干氣密封特點(diǎn)采用先進(jìn)材料制造的干氣密封,可以在更惡劣的環(huán)境中保持良好的性能表現(xiàn)。

在動(dòng)力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布。動(dòng)力平衡狀態(tài)下的力分布。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開啟力Fo則是通過端面間的壓力分布對(duì)端面面積進(jìn)行積分來計(jì)算的。在平衡狀態(tài)下,這兩種力達(dá)到平衡,從而維持約3微米的運(yùn)行間隙。然而,當(dāng)密封間隙因某種原因而減小,導(dǎo)致端面間的壓力上升時(shí),開啟力Fo將超過閉合力Fc,這時(shí)端面間隙會(huì)自動(dòng)增大,直至重新達(dá)到平衡。類似地,當(dāng)密封間隙因某種擾動(dòng)而增大,使得端面間的壓力下降時(shí),閉合力Fc將超過開啟力Fo。在這種情況下,端面間隙會(huì)自發(fā)減小,直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。這種機(jī)制會(huì)在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件間形成一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜。在常規(guī)的動(dòng)力運(yùn)行環(huán)境下,該薄膜能確保端面始終保持分離狀態(tài),從而避免接觸和磨損,進(jìn)而明顯延長其使用壽命。此外,通過巧妙地組合上述結(jié)構(gòu)并輔以其他密封措施,可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,例如單端面干氣密封。此類密封方式特別適用于那些工藝氣體少量泄漏至大氣且無害的工況。
帶中間進(jìn)氣的串聯(lián)式干氣密封:它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。如果遇不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質(zhì)中的工況,此時(shí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級(jí)密封間可加迷宮密封。用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)等。該結(jié)構(gòu)所用主密封氣除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。通過一級(jí)密封泄漏出的工藝氣體被氮?dú)馊恳牖鹁嫒紵?。而通過二級(jí)密封漏入大氣的全部為氮?dú)狻.?dāng)主密封失效時(shí),第二級(jí)密封同樣起到輔助安全密封的作用。專業(yè)培訓(xùn)對(duì)于操作和維護(hù)人員而言,是保障干氣密封正常工作的基礎(chǔ)。

工作原理:干氣密封環(huán)的密封面如圖2所示。泵軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),密封面動(dòng)壓槽內(nèi)會(huì)吸入密封氣體,通過密封堰的節(jié)流作用,密封面內(nèi)的氣體會(huì)被壓縮,使得氣體壓力升高,密封面在氣體壓力作用下被推開,達(dá)到非接觸狀態(tài)。此時(shí)密封面內(nèi)氣體壓力與工作介質(zhì)作用力、彈簧力形成的閉合力達(dá)到平衡,因此,密封氣體在兩個(gè)密封面間形成一層穩(wěn)定的薄氣膜。通過理論研究與實(shí)踐證明,此氣膜厚度一般在3 μm左右,變化微小,具有良好的氣膜剛度,能夠保證干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)可靠穩(wěn)定。干氣密封在乙烯裝置中,防介質(zhì)聚合堵塞,保障長周期運(yùn)行。湖北釜用干氣密封
企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí),會(huì)特別關(guān)注其提供的干氣密封產(chǎn)品是否符合國際標(biāo)準(zhǔn)。湖北釜用干氣密封
干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。(2)二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?,?jīng)過濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進(jìn)入,污染密封面。(3)同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放置火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。湖北釜用干氣密封