典型的干氣密封結(jié)構(gòu)涵蓋了靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(腔體)等主要部件。其中,靜環(huán)被安置在不銹鋼彈簧座之內(nèi),并通過(guò)副密封O形圈進(jìn)行密封。在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下,彈簧會(huì)促使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件相互配合,從而確保密封效果。特別值得一提的是,動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)的配合表面經(jīng)過(guò)特殊處理,不僅平面度和光潔度極高,還精心設(shè)計(jì)了一系列螺旋槽,以實(shí)現(xiàn)高效且獨(dú)特的氣體徑向密封功能。工作時(shí),輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng),基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封,常用O型圈或墊片來(lái)密封。干氣密封在燃?xì)廨啓C(jī)軸端,適應(yīng)高溫環(huán)境,密封性能不衰減。甘肅集裝式干氣密封用途

壓縮機(jī)干氣密封:干氣密封較早應(yīng)用于壓縮機(jī)的軸端,按其結(jié)構(gòu)主要分為單端面、雙端面和串聯(lián)干氣密封。串聯(lián)式干氣密封:壓縮機(jī)用串聯(lián)干氣密封按密封中是否有迷宮密封分為無(wú)迷宮串聯(lián)干氣密封、 帶中間及前置迷宮的串聯(lián)式干氣密封。在干氣密封中,當(dāng)工藝條件波動(dòng)或受到機(jī)械干擾時(shí),密封面的受力情況會(huì)發(fā)生變化。閉合力,由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成,與開(kāi)啟力(即氣膜反力)之間達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡,從而維持氣膜在設(shè)計(jì)的工作間隙內(nèi)。然而,這種平衡可能會(huì)被打破,導(dǎo)致密封面趨向于貼近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而影響氣膜的厚度和剛度。氣膜剛度是衡量干氣密封穩(wěn)定性的重要指標(biāo),剛度越大意味著密封對(duì)工藝條件波動(dòng)和機(jī)械干擾的抗擾能力越強(qiáng),運(yùn)行也就越穩(wěn)定。江西單端面干氣密封價(jià)位干氣密封在丁二烯壓縮機(jī)中,防介質(zhì)自聚,保障密封通道暢通。

接下來(lái),我們探討一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本。這種設(shè)計(jì)適用于那些既禁止工藝氣泄漏到大氣中,又禁止阻封氣進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部的工況。若工況要求既不能讓工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,也不能讓阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì),那么在串聯(lián)式干氣密封的兩級(jí)之間,可以加入迷宮密封來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。這種設(shè)計(jì)對(duì)于易燃、易爆或危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體(例如H2、H2S含量較高的天然氣、乙烯、丙烯等壓縮機(jī)中的氣體)而言,能夠?qū)崿F(xiàn)完全無(wú)外漏的密封效果。此外,該結(jié)構(gòu)中主密封氣不僅可以使用工藝氣本身,還可以引入另一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。這樣,通過(guò)一級(jí)密封泄漏出的工藝氣體將被氮?dú)馊恳牖鹁孢M(jìn)行燃燒處理,而通過(guò)二級(jí)密封漏入大氣的則全部為氮?dú)狻.?dāng)主密封失效時(shí),第二級(jí)密封同樣能發(fā)揮輔助安全密封的作用。
在動(dòng)力平衡狀態(tài)下,作用在密封上的力分布情況。其中,閉合力Fc是由氣體壓力和彈簧力共同構(gòu)成的,而開(kāi)啟力Fo則是通過(guò)端面間的壓力分布對(duì)端面面積進(jìn)行積分來(lái)得到的。在平衡狀態(tài)下,F(xiàn)c與Fo相等,從而維持著大約3微米的運(yùn)行間隙。然而,如果由于某種外部干擾導(dǎo)致密封間隙縮小,那么端面間的壓力將會(huì)相應(yīng)升高。此時(shí),開(kāi)啟力Fo將超過(guò)閉合力Fc,進(jìn)而促使端面間隙自動(dòng)增大,直至重新達(dá)到平衡狀態(tài)。類似地,當(dāng)外部擾動(dòng)導(dǎo)致密封間隙擴(kuò)大時(shí),端面間的壓力會(huì)隨之降低。這種情況下,閉合力Fc將超過(guò)開(kāi)啟力Fo,促使端面間隙自動(dòng)縮小,直至重新恢復(fù)平衡狀態(tài)。這種機(jī)制在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件間形成了一層穩(wěn)定性較佳的氣體薄膜,確保在常規(guī)動(dòng)力運(yùn)行中,端面能夠維持分離狀態(tài),避免接觸磨損,從而明顯延長(zhǎng)使用壽命。基于上述結(jié)構(gòu)的不同組合,并結(jié)合輔助密封措施,可以演變出多種適用于實(shí)際工作環(huán)境的結(jié)構(gòu)類型,其中之一便是干氣密封。例如,單端面干氣密封特別適用于工藝氣體少量泄漏至大氣且無(wú)害的場(chǎng)合。干氣密封在管道壓縮機(jī)中,能有效阻止氣體泄漏,降低能源損耗。

在某些特殊工況下,如不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,同時(shí)也不允許阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì),我們可以考慮在串聯(lián)式干氣密封的兩級(jí)之間增加迷宮密封。這種設(shè)計(jì)對(duì)于易燃、易爆或危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體,如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯和丙烯壓縮機(jī)等,可以實(shí)現(xiàn)完全無(wú)外漏的密封效果。在這種結(jié)構(gòu)中,主密封氣除了使用工藝氣本身外,還需引入另一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。一級(jí)密封泄漏的工藝氣體將被氮?dú)馔耆牖鹁孢M(jìn)行燃燒處理,而二級(jí)密封漏入大氣的則是氮?dú)?。這樣一來(lái),在主密封失效時(shí),第二級(jí)密封能夠發(fā)揮輔助安全作用。為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,不少企業(yè)加大了對(duì)新型干氣密封材料研發(fā)投入,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。廣西串聯(lián)式干氣密封定制
在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,新型耐磨損材料為提升干氣密閉性能開(kāi)辟了新的方向。甘肅集裝式干氣密封用途
干氣密封控制系統(tǒng):為了保證干氣密封運(yùn)行的可靠性,每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),使得密封工作在較佳設(shè)計(jì)狀態(tài),當(dāng)密封失效時(shí)系統(tǒng)能及時(shí)報(bào)警,有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場(chǎng)事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡(jiǎn)單介紹。該密封正常運(yùn)行時(shí)是由機(jī)組出口端引出一股氣,經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器(過(guò)濾精度3μm)后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進(jìn)入密封腔??刂破鋲毫ι愿哂谡_\(yùn)行時(shí)的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa),其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進(jìn)入密封端面對(duì)干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測(cè)量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓,信號(hào)通過(guò)電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)緩沖氣的入口壓力使其維持與參考?xì)獾暮愣▔翰?。進(jìn)入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過(guò)梳齒密封回到工藝氣內(nèi)。剩余的一小部分通過(guò)頭一級(jí)干氣密封的端面漏出,稱為一級(jí)泄漏氣。當(dāng)中的大部分被引入火炬安全的燃燒掉。甘肅集裝式干氣密封用途