機械密封安裝、使用技術要領：1）設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。金屬波紋管機械密封結構緊湊，占用空間小。廣西旋轉金屬波紋管機械密封

根據工作參數p、v、T選型：p是指密封腔處的介質壓力，根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質粘度高、潤滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質，p≤0.5MPa時，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，應考慮選用平衡式結構。當p>5.0MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯(lián)式、雙端面或多端面密封。v是指密封面平均直徑的圓周速度，根據v值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用旋轉式或靜止式結構，一般v<25m/s的可采用旋轉式，速度更高的條件下，由于旋轉件的不平衡質量易引起強烈振動，較好采用靜止式結構。若p和v的值都高時，可考慮選用流體動壓式結構。T是指密封腔內的介質溫度，根據T的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度：-50℃≤T<150℃，根據介質腐蝕性強弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈；溫度：T<-50℃或T≥150℃時，橡膠和聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管密封；介質溫度高于80℃時，在密封領域中通常就要按高溫來考慮，此時必須采取相應的冷卻措施。江西耐低溫金屬波紋管機械密封工作原理密封性能穩(wěn)定，泄漏量遠低于國家標準。

金屬波紋管機械密封在氣體介質中的適用性：金屬波紋管機械密封在液體介質中應用普遍，但在氣體介質中的適用性則存在爭議。一些廠家認為氣體介質中的金屬波紋管機械密封易泄漏，因此不適合使用；而另一些廠家則認為合理的結構設計和優(yōu)良的材料可以使得金屬波紋管機械密封在氣體介質下的應用完全可行。事實上，金屬波紋管機械密封在氣體介質中的應用與氣體的壓力和溫度有關。當氣體的壓力較高時，金屬波紋管機械密封可以保持良好的密封性能；而低壓下，機械密封容易泄漏。同時，氣體的溫度也會影響機械密封的性能，高溫下機械密封易失效。

金屬波紋管機械密封優(yōu)點如下：能適應多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設計比較自由。適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實現密封。波紋管結構有效隔絕介質，保障環(huán)境安全。

安裝：首先，將旋轉組件和靜止環(huán)組件組裝在一起，并初步預緊彈簧。然后，將旋轉環(huán)組件安裝在軸上，將靜止環(huán)組件安裝在壓力蓋上。首先，測量旋轉環(huán)的密封端面到密封腔端面的距離，以及靜止環(huán)的密封面到端蓋端面的距離。兩者之間的差值是機械密封的彈簧預緊量，軸承組裝。根據技術要求和測量的壓縮量調整壓縮量，然后擰緊壓力蓋。在安裝過程中，保持密封的清潔和完整性，不要使用工具敲擊密封組件，以免損壞密封。機械密封安裝在軸上后，用手推旋轉環(huán)，感覺彈性光滑，然后在密封面上加一些發(fā)動機油，均勻擰緊端蓋，不要壓下。密封環(huán)采用浮動設計，適應軸輕微偏心。江西耐低溫金屬波紋管機械密封工作原理

金屬波紋管彈性好，適應軸向位移，保證密封效果。廣西旋轉金屬波紋管機械密封

機械密封的正常運行與維護問題。啟動前的準備工作及注意事項：(1)對機械密封、輔助裝置和管道安裝進行全方面檢查，確保其完整并符合技術要求。(2)在啟動機械密封之前，進行靜態(tài)壓力測試，檢查是否有泄漏現象。如果存在明顯泄漏，找出原因并消除它。如果仍然無效，拆卸并檢查，然后重新安裝。通常，靜態(tài)壓力測試壓力為2~3公斤/平方厘米。(3)將聯(lián)軸器朝泵的方向轉動，檢查是否自由均勻。如果聯(lián)軸器卡住或不移動，檢查裝配尺寸是否正確或安裝是否合理。廣西旋轉金屬波紋管機械密封