球籠同步萬向聯(lián)軸器（又稱球籠式等速萬向節(jié)）是一種通過特殊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步傳動的撓性聯(lián)軸器，可在兩軸存在夾角時保持輸入/輸出軸瞬時角速度一致，避免傳統(tǒng)萬向節(jié)傳動中的速度波動問題。結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)??球籠組件?：由外球道環(huán)、內(nèi)球轂、鋼球及保持架構(gòu)成，鋼球在精密滾道中運動傳遞扭矩；?等速機制?：鋼球始終位于主從動軸夾角平分面，通過滾道約束實現(xiàn)瞬時角速度同步主動軸與從動軸角速度誤差≤0.1%（精密型）；?大角度補償。零速差傳動?徹底解決傳統(tǒng)萬向節(jié)的速度波動問題；?抗沖擊性強?：鋼球滾道結(jié)構(gòu)耐受冶金軋機等重載沖擊；?緊湊低維護?：密封球籠設(shè)計免潤滑（終身填充特種潤滑脂）應(yīng)用重工業(yè)裝備?冶金設(shè)備：連鑄機、軋鋼機主傳動鏈，承載瞬時沖擊扭矩并耐高溫（+350℃）；熱軋生產(chǎn)線矯直機動力傳輸，補償輥系安裝偏差；?礦山機械：礦石破碎機、球磨機傳動系統(tǒng)，抵抗礦石破碎時的強振動；大型輸送帶驅(qū)動裝置，適應(yīng)粉塵與高濕度環(huán)境；工程機械與船舶工程機械?制造裝備?精密雷達(dá)俯仰機構(gòu)傳動，確認(rèn)±0.1°級掃描精度；重型機床旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動，實現(xiàn)大扭矩?zé)o間隙傳遞、運維鼓形齒帶制動輪基本GCL-I/GBL型：適用于與閘瓦式制動器配套的場合。軸孔可根據(jù)客戶要求制造。鼓形齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)

膜片聯(lián)軸器的特點緊湊輕量化設(shè)計?由高彈不銹鋼膜片、半聯(lián)軸器及螺栓構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單且體積小，適合空間受限的安裝環(huán)境?無潤滑免維護?無需定期潤滑，避免油污問題，降低維護成本?性能優(yōu)勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補償位移，實現(xiàn)無間隙傳動，保持傳動精度?多向位移補償能力?可補償軸向、徑向和角向偏差（角位移補償能力約為齒式聯(lián)軸器的2倍）?耐極端環(huán)境?適應(yīng)-80℃至300℃溫度范圍，耐酸堿腐蝕，適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動，運行噪音低?高效傳動?高功率質(zhì)量比，傳動效率高，尤其適合精密設(shè)備?山西十字滑塊聯(lián)軸器SWC型萬向聯(lián)軸器型式代號WF：無伸縮法蘭式。

SWC型整體叉頭十字軸式萬向軸應(yīng)用于冶金軋鋼機械、礦山設(shè)備、船舶推進(jìn)系統(tǒng)、工程運輸車輛等重型機械領(lǐng)域?特別適用于需要傳遞大轉(zhuǎn)矩且回轉(zhuǎn)直徑受限的設(shè)備，如軋機主傳動、起重機械等?型號包括SWC315WH、SWC250BH優(yōu)點??：角度補償能力強、承載能力高、傳動效率高、維護方便?。?缺點?：對安裝精度要求較高，頻繁正反轉(zhuǎn)工況下易磨損?該聯(lián)軸器通過整體叉頭設(shè)計和無螺栓結(jié)構(gòu)***提升了使用壽命（較其他型式延長30%-50%）?12，并適用于兩軸線存在較大夾角或軸向位移的傳動場景?

梅花彈性聯(lián)軸器是一種通過聚氨酯彈性體傳遞扭矩并補償偏差的通用型撓性聯(lián)軸器兩個帶凸齒的金屬法蘭盤（鋁合金或45號鋼材質(zhì)），分別連接主動軸與從動軸梅花形彈性體?聚氨酯材質(zhì)，通過齒槽嚙合傳遞扭矩，同時吸收振動與補償偏差。?補償能力??徑向位移?：≤0.1–0.6mm；?角向偏差?：≤1°；?軸向竄動?：≤0.6–1mm。降低啟停沖擊30%以上，保護設(shè)備重要部件無需潤滑，耐粉塵潮濕環(huán)境；?安裝便捷?模塊化結(jié)構(gòu)，更換彈性體無需拆軸應(yīng)用領(lǐng)域重工業(yè)與礦山機械?連鑄機傳動系統(tǒng)、軋鋼機輔助動力單元，耐受高溫環(huán)境與頻繁啟停沖擊；煉鋼廠起重機起升機構(gòu)，適應(yīng)重載低速工況；礦石破碎機動力傳輸，彈性體吸收破碎沖擊振動；煤礦輸送帶驅(qū)動單元，耐粉塵與潮濕環(huán)境通用?工業(yè)設(shè)備?物料運輸：港口起重機、帶式輸送機，補償安裝偏差（徑向≤0.6mm）；流體機械：離心泵組、風(fēng)機傳動，免潤滑設(shè)計，耐腐蝕介質(zhì)；工程機械：攪拌機、壓實機械，緩沖啟停沖擊（降幅30%+）。維護重點?：定期檢查彈性體裂紋老化（周期≤6個月）；磨損超限立即更換，避免金屬齒直接接觸。帶制動盤型雙鼓形齒結(jié)構(gòu)能補償較大軸線偏移制動盤布置在聯(lián)軸器的被動端工作制動負(fù)荷量與振動由聯(lián)軸器承受。

摩擦式聯(lián)軸器的工作原理與特性傳遞機制：摩擦式聯(lián)軸器通過摩擦副（如摩擦片）之間的摩擦力傳遞扭矩，當(dāng)外部負(fù)載作用于摩擦片時，輪轂與軸通過鍵連接實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，同時具備一定的柔性調(diào)節(jié)能力，可吸收振動并緩沖沖擊.摩擦式聯(lián)軸器安裝維護便捷、振動吸收能力強，適用于對軸系對準(zhǔn)度要求較高的場景.部分型號（如摩擦式安全聯(lián)軸器）可通過打滑保護設(shè)備免受過載損害.局限：摩擦片易因長期使用磨損，高溫環(huán)境下性能可能下降，需定期檢查更換.GTC型彈性套柱銷聯(lián)軸器適用于高速級重載情況，例如水泥行業(yè)，維護方便，更換彈性體時無需移動半聯(lián)。遼寧鼓形齒式聯(lián)軸器

聯(lián)軸器的額定扭矩必須大于系統(tǒng)實際工作扭矩。鼓形齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)

SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器是一種采用無螺栓連接結(jié)構(gòu)的機械傳動裝置，具有高承載能力和高傳動效率的特點。結(jié)構(gòu)特點?采用整體式叉頭設(shè)計，完全摒棄螺栓連接結(jié)構(gòu)，消除了傳統(tǒng)螺栓壓緊軸承座（蓋）的薄弱環(huán)節(jié)?軸承固定無需螺栓，提高了結(jié)構(gòu)強度和可靠性，避免了因螺栓松動或斷裂導(dǎo)致的設(shè)備故障?性能參數(shù)??公稱轉(zhuǎn)矩?：比較高可達(dá)30000N.m?1。?許用轉(zhuǎn)速?：3000r/min?1。?軸線折角?：一般允許15°~25°（SWC型），部分型號如SWP型可達(dá)10°左右?45。?傳動效率?：98%-99.8%，適用于大功率傳動?鼓形齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)

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