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夾殼型聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與工作原理
夾殼型聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器,其結(jié)構(gòu)由兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼組成,通過螺栓夾緊實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接。傳遞轉(zhuǎn)矩的主要方式為兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力,同時(shí)輔以平鍵進(jìn)行輔助聯(lián)接
裝配和拆卸過程中,軸無需軸向移動(dòng),因此裝拆操作較為便捷
對(duì)于立式應(yīng)用場(chǎng)景,中間部位通常開槽并裝有懸吊環(huán),用于卡住兩端設(shè)備的軸頭以傳遞轉(zhuǎn)矩
夾殼型聯(lián)軸器的性能特點(diǎn)與參數(shù)性能特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,無需軸向移動(dòng)軸;可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,成本較低
局限性:不具備軸向、徑向和角向的補(bǔ)償性能;兩軸軸線對(duì)中精度要求高,制造及平衡精度較低
適用工況:*適用于低速(通常外緣線速度不大于5m/s,超過時(shí)需平衡校驗(yàn))、載荷平穩(wěn)、無沖擊的場(chǎng)合,如立式攪拌器、反應(yīng)器攪拌軸等立軸聯(lián)接 MP型膜片聯(lián)軸器工作溫度-40-+250℃,且無需潤滑,可在腐蝕介質(zhì)中工作。陜西星形聯(lián)軸器

聯(lián)軸器的主要類型及特性聯(lián)軸器種類豐富,根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可分為多種類型
按是否具有補(bǔ)償位移能力及是否含彈性元件分類剛性聯(lián)軸器:主要用于兩軸要求嚴(yán)格對(duì)中且工作中不發(fā)生相對(duì)位移的場(chǎng)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,如凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等
撓性聯(lián)軸器:適用于兩軸有偏斜或工作中有相對(duì)位移的情況,又可分為剛性可移式和彈性可移式
剛性可移式聯(lián)軸器利用工作零件間的動(dòng)連接補(bǔ)償位移,如牙嵌聯(lián)軸器(允許軸向位移)、十字溝槽聯(lián)軸器(聯(lián)接平行位移或角位移很小的軸)、萬向聯(lián)軸器(兩軸有較大偏斜角或角位移)、齒輪聯(lián)軸器(允許綜合位移)、鏈條聯(lián)軸器(允許徑向位移)等
彈性可移式聯(lián)軸器(彈性聯(lián)軸器)利用彈性元件的彈性變形補(bǔ)償偏斜和位移,同時(shí)具有緩沖和減振性能
安全聯(lián)軸器:具有過載保護(hù)功能,包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等 內(nèi)蒙古梅花型聯(lián)軸器聯(lián)軸器的選型需綜合考慮傳遞扭矩、轉(zhuǎn)速、工作溫度及環(huán)境粉塵、濕度等因素。

QGCA型圓柱形囝孔聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器性能優(yōu)勢(shì)??
高承載能力?:花鍵多齒嚙合與滾子組件協(xié)同工作,可傳遞大扭矩(公稱轉(zhuǎn)矩范圍覆蓋500~50000N·m)?
傳動(dòng)精度高?:漸開線花鍵的齒形精度(IT8~IT10級(jí))確保傳動(dòng)平穩(wěn)性,球面滾子減少附加振動(dòng)?
長壽命設(shè)計(jì)?:花鍵副采用20CrMnTi材質(zhì)并配合碳氮共滲熱處理,齒面硬度達(dá)HRC58,滾子組件經(jīng)表面硬化處理?
應(yīng)用場(chǎng)景:冶金設(shè)備(如軋機(jī)主傳動(dòng))、重型工程機(jī)械(如起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等大功率、重載場(chǎng)景?
特殊精度要求:對(duì)傳動(dòng)精度要求極高的設(shè)備(如數(shù)控機(jī)床、精密印刷機(jī)),需選擇制造精度高、動(dòng)平衡性能好的聯(lián)軸器,以減少振動(dòng)和噪聲,保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量
安裝與維護(hù)便利性:考慮設(shè)備整體布局和維護(hù)空間,選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于拆卸和更換零部件的聯(lián)軸器,如采用分體式結(jié)構(gòu)或帶有便捷拆卸裝置的型號(hào),可降低后期維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間.
聯(lián)軸器選型基本流程分析傳動(dòng)系統(tǒng)并收集數(shù)據(jù):***分析設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng),收集扭矩、轉(zhuǎn)速、軸徑、位移補(bǔ)償量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),明確工作環(huán)境條件和特殊要求3。初步篩選型號(hào)范圍:依據(jù)收集的數(shù)據(jù),篩選出符合扭矩、轉(zhuǎn)速和軸徑要求的聯(lián)軸器初步型號(hào)范圍
綜合評(píng)估確定**終型號(hào):結(jié)合工作環(huán)境、精度要求、安裝維護(hù)便利性等因素,對(duì)初步篩選的型號(hào)進(jìn)行綜合評(píng)估,確定**適合的聯(lián)軸器型號(hào)。對(duì)于已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化的聯(lián)軸器,設(shè)計(jì)者主要任務(wù)是選用,而非重新設(shè)計(jì)
MP型膜片聯(lián)軸器承載能力大,適用范圍大,壽命長,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為0.063-10000KN.m.

選型建議與注意事項(xiàng)
型號(hào)確認(rèn):若需“TGC型”,建議聯(lián)系制造商確認(rèn)是否為特定行業(yè)定制型號(hào)或命名差異。
替代方案:若參數(shù)接近,TGL-C型(外擋圈結(jié)構(gòu))可能滿足需求,其承載能力較直齒聯(lián)軸器提升15%~20%
安裝要點(diǎn):裝配時(shí)控制角向位移在推薦范圍(1°~1.5°),避免齒面過度磨損
TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器憑借輕量化、免維護(hù)、高補(bǔ)償能力等特點(diǎn),在中小轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)中應(yīng)用***
通用機(jī)械:風(fēng)機(jī)、水泵、液壓泵、潤滑泵;
輕工設(shè)備:紡織機(jī)械、印染機(jī)械、壓縮機(jī) MP型膜片聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于冶金,軋鋼,礦山,化工,造船,泵,風(fēng)機(jī)等行業(yè)。甘肅卷筒聯(lián)軸器
新型磁性聯(lián)軸器利用磁場(chǎng)力傳遞扭矩,實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的無接觸傳動(dòng),適合密封工況。陜西星形聯(lián)軸器
卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接。也適用于其他類似的既傳遞力距又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備,但不能用于承受軸向載荷的傳動(dòng)
球鉸式卷筒聯(lián)軸器QJC型:由帶內(nèi)球面的聯(lián)接法蘭,帶外球面的球體半聯(lián)軸器,特殊鍵,內(nèi)外蓋等組成,聯(lián)接法蘭和球體半聯(lián)軸器通過包容在特殊球面之間的傳遞轉(zhuǎn)距。
鼓形齒式卷筒聯(lián)軸器GJC型 :由帶鼓形齒的外齒軸套,帶聯(lián)接法蘭的內(nèi)齒圈,帶外球面的承載環(huán),內(nèi)外端蓋和密封圈等組成,并設(shè)有定位磨損指針,潤滑油孔和排油孔等。內(nèi)外齒傳遞功率,承載環(huán)的外球面,承受徑向載荷。
卷筒用球面滾子聯(lián)軸器QGC/QGCA型:由帶聯(lián)接法蘭的外套,球面滾子,半聯(lián)軸器,內(nèi)蓋,外蓋和密封圈等組成,并設(shè)有定位磨損指針,潤滑油孔和透氣孔等。在外套和半聯(lián)軸器的配合面上分別加工半圓槽,球面滾子嵌裝在槽中,其鼓形柱面同時(shí)與外套和半聯(lián)軸器的槽面嚙合,傳遞轉(zhuǎn)距,并承受徑向載荷。 陜西星形聯(lián)軸器
斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!