NL型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器是一種采用尼龍內(nèi)齒圈與金屬外齒套嚙合的撓性聯(lián)軸器，具有輕量化、耐磨損和自潤滑特性，廣泛應用于中小轉(zhuǎn)矩傳動場景。

結構與材料?**組件??尼龍內(nèi)齒圈?：采用MC尼龍或增強玻纖尼龍66注塑成型，經(jīng)熱處理后強度提升3倍，工作溫度-20℃~+70℃?12。?

金屬外齒套?：通常為45號鍛鋼或鑄鋼（ZG35Ⅱ），軸孔含圓柱形、圓錐形及短圓柱形?

設計特點?鼓形齒設計補償角位移（比較大1°30'），允許軸向位移3-5mm?25。分標準型（NL）和加強型（TGL），后者增設擋圈結構以適應高速工況?

性能參數(shù)?扭矩范圍?：40N·m~315N·m（標準型），部分加強型號可達800N·m?26。?

轉(zhuǎn)速限制?：許用轉(zhuǎn)速與規(guī)格相關，需根據(jù)具體型號查詢?

傳動效率?：≥99%，噪音較金屬聯(lián)軸器降低30%? SWC-I型輕型十字軸式萬向聯(lián)軸器安裝角度大，轉(zhuǎn)動慣量小，采用新型接管，保證其抗扭強度，維護率低。云南聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

聯(lián)軸器的制動盤是一種集成制動功能的機械傳動元件，通過摩擦制動實現(xiàn)設備快速停機或過載保護

類型與結構?鼓形齒式制動盤聯(lián)軸器（WGP型）??制動盤結構?：制動盤與鼓形齒半聯(lián)軸器集成，外齒球面設計補償角位移≤1.5°；?扭矩傳遞?：公稱扭矩710–160,000N·m，許用轉(zhuǎn)速≤4000rpm；?熱管理設計?：制動盤直徑315–1000mm，潤滑脂填充量0.11kg，防止高速制動過熱。?

梅花型制動盤聯(lián)軸器（LMPK/MLPK型）??彈性緩沖系統(tǒng)?：聚氨酯梅花墊嵌入制動盤與半聯(lián)軸器間，衰減沖擊振動；?制動響應?：急停響應時間＜0.3秒，適配卷揚機、升降機安全系統(tǒng)；?耐腐蝕性?：45#鋼制動盤，耐受粉塵及高濕度環(huán)境

應用場景與優(yōu)勢?重型工業(yè)制動?：冶金軋機過載保護：鼓形齒式耐受瞬時沖擊，制動盤散熱防止熱衰退；礦山提升機急停

梅花型聯(lián)軸器集成制動盤，實現(xiàn)重載升降精細定位。?精密設備安全控制?：數(shù)控機床主軸制動：鼓形齒式無間隙傳動保障停機精度≤0.1mm；自動化產(chǎn)線機械臂：梅花型彈性體緩沖急停沖擊，降低部件損傷風險 云南聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家ZC型彈性柱銷齒式由兩個半聯(lián)軸器凸緣外緣和外套的內(nèi)緣制成半徑相同的半元形凹槽，組合成柱銷孔以嵌入柱銷。

夾殼型聯(lián)軸器的結構與工作原理

夾殼型聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器，其結構由兩個沿軸向剖分的夾殼組成，通過螺栓夾緊實現(xiàn)兩軸聯(lián)接。傳遞轉(zhuǎn)矩的主要方式為兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力，同時輔以平鍵進行輔助聯(lián)接

裝配和拆卸過程中，軸無需軸向移動，因此裝拆操作較為便捷

對于立式應用場景，中間部位通常開槽并裝有懸吊環(huán)，用于卡住兩端設備的軸頭以傳遞轉(zhuǎn)矩

夾殼型聯(lián)軸器的性能特點與參數(shù)性能特點優(yōu)勢

結構簡單，裝拆方便，無需軸向移動軸；可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，成本較低

局限性：不具備軸向、徑向和角向的補償性能；兩軸軸線對中精度要求高，制造及平衡精度較低

適用工況：*適用于低速（通常外緣線速度不大于5m/s，超過時需平衡校驗）、載荷平穩(wěn)、無沖擊的場合，如立式攪拌器、反應器攪拌軸等立軸聯(lián)接

QGCA型圓柱形囝孔聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器選型注意 

配合公差?：花鍵軸推薦h6/k6，花鍵套H7，過盈量控制在0.02-0.05mm以平衡裝配性與磨損率?

維護要求?：需定期潤滑（脂潤滑或油潤滑）并監(jiān)測花鍵齒面磨損，球面滾子軸承建議每2000小時檢查游隙?

QGCA型圓柱形囝孔聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器通過漸開線花鍵實現(xiàn)精密扭矩傳遞，球面滾子結構補償安裝誤差，綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)鼓形齒聯(lián)軸器

QGCA型圓柱形囝孔聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器成本較高且對加工精度要求嚴格? MC型梅花形彈性聯(lián)軸器結構簡單，拆裝方便，彈性元件嵌入兩半聯(lián)軸器端面外緣上的凸齒間隙中。

NL型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器應用領域?

通用機械?：風機、水泵、紡織設備等（依賴其減震降噪特性）?

特殊場景?：食品機械（耐腐蝕）、醫(yī)療器械（絕緣性）?

選型要點?根據(jù)扭矩、轉(zhuǎn)速及補償需求選擇NL或TGL型號?7。軸孔公差按GB3852-83標準加工，鍵槽推薦H7/h6配合?

維護建議?定期檢查齒面磨損（尼龍圈壽命約2-3年）?

無需潤滑，但需避免長期超載運行?

NL型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器以尼龍材料的彈性緩沖為**優(yōu)勢，但高承載或高溫工況需選用金屬齒式聯(lián)軸器替代? LC型滾子鏈聯(lián)軸器不宜用于起動頻繁，經(jīng)常正反轉(zhuǎn)，以及較劇烈沖擊載荷和主軸傳動的場合。陜西星型聯(lián)軸器

鼓形齒窄型單面齒型：齒間距小，允許相對徑向位移小，結構緊湊，轉(zhuǎn)動慣量小。軸孔可根據(jù)客戶要求制造。云南聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

聯(lián)軸器選型關鍵參數(shù)與考慮因素選型：關鍵選型參數(shù)扭矩：需精確計算設備運行時的最大扭矩需求，選型時聯(lián)軸器的額定扭矩應大于實際工作扭矩，安全系數(shù)一般取1.5-3，以應對瞬間過載及長期運行的疲勞影響

轉(zhuǎn)速：明確設備的最高轉(zhuǎn)速，所選聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速必須高于實際轉(zhuǎn)速，防止高速運轉(zhuǎn)時離心力過大損壞聯(lián)軸器

軸徑：準確測量連接軸的直徑，確保聯(lián)軸器孔徑與軸徑匹配，通常采用過渡配合或過盈配合，軸徑公差需符合相關標準（如H7/k6）

位移補償量：根據(jù)設備安裝精度、工作溫度變化及機械振動等因素，確定所需的軸向、徑向和角向位移補償量，不同型號聯(lián)軸器的補償范圍不同。 云南聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

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