SC蛇形彈簧聯(lián)軸器選型建議與注意事項(xiàng)型號(hào)確認(rèn)
若“SC型”為特定行業(yè)或廠家自定義型號(hào),建議提供更多參數(shù)(如轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、軸孔尺寸等)或聯(lián)系制造商獲取技術(shù)手冊(cè),避免與標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)混淆。
通用選型依據(jù):根據(jù)傳遞扭矩、轉(zhuǎn)速、軸系偏差、安裝空間及環(huán)境條件(如粉塵、高溫)選擇適配型號(hào),優(yōu)先考慮變剛度類型以適應(yīng)載荷波動(dòng)大的工況,可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品。
維護(hù)要點(diǎn):定期檢查罩殼密封性及潤(rùn)滑脂狀態(tài),確保彈簧片與齒面無(wú)干摩擦,延長(zhǎng)使用壽命. SWC型萬(wàn)向聯(lián)軸器型式代號(hào)WD:無(wú)伸縮短式。河南蛇簧聯(lián)軸器

GSL慣穿式鼓形齒聯(lián)軸器性能優(yōu)勢(shì)??
高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯(lián)軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級(jí)扭矩?5。?傳動(dòng)效率高?:達(dá)99.7%,噪音降低30%?
長(zhǎng)壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護(hù)周期長(zhǎng)?
典型應(yīng)用?冶金機(jī)械(軋機(jī)主傳動(dòng))、重型起重機(jī)、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等低速重載場(chǎng)景?
選型與維護(hù)??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補(bǔ)償量根據(jù)型號(hào)不同而異?
潤(rùn)滑周期?:標(biāo)準(zhǔn)工況每3個(gè)月潤(rùn)滑一次,重載工況需縮短至1個(gè)月?5。
該聯(lián)軸器以鼓形齒優(yōu)化接觸應(yīng)力分布為**,解決了直齒聯(lián)軸器的棱邊擠壓?jiǎn)栴},但需嚴(yán)格遵循潤(rùn)滑和維護(hù)規(guī)范以避免齒面磨損? 北京梅花形彈性聯(lián)軸器鼓形齒式聯(lián)軸器常用型式 接電機(jī)軸伸型:適用于與電機(jī)配套的場(chǎng)合,軸孔可根據(jù)客戶要求制造.

TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器特性結(jié)構(gòu)與材料
內(nèi)齒圈采用MC尼龍(工程塑料),外齒軸套采用45號(hào)鍛鋼,兼具輕量化與**度135。
結(jié)構(gòu)型式分為三種
A型(基本型):無(wú)擋圈設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔;
B型(內(nèi)擋圈型):內(nèi)置擋圈增強(qiáng)軸向定位;
C型(外擋圈型):外部擋圈提升裝配穩(wěn)定性。
性能優(yōu)勢(shì)多維補(bǔ)償能力:可補(bǔ)償軸向、徑向位移及角向偏差(角位移比較大達(dá)1°~1.5°,優(yōu)于傳統(tǒng)直齒聯(lián)軸器的0.5°)低維護(hù)與高效性:MC尼龍自潤(rùn)滑特性,無(wú)需額外潤(rùn)滑;傳動(dòng)效率達(dá)99.7%,噪聲低
環(huán)境適應(yīng)性:工作溫度范圍**-20℃~+80℃**,適用于潮濕、多塵等復(fù)雜工況
聯(lián)軸器的主要類型及特性聯(lián)軸器種類豐富,根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可分為多種類型
按是否具有補(bǔ)償位移能力及是否含彈性元件分類剛性聯(lián)軸器:主要用于兩軸要求嚴(yán)格對(duì)中且工作中不發(fā)生相對(duì)位移的場(chǎng)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,如凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等
撓性聯(lián)軸器:適用于兩軸有偏斜或工作中有相對(duì)位移的情況,又可分為剛性可移式和彈性可移式
剛性可移式聯(lián)軸器利用工作零件間的動(dòng)連接補(bǔ)償位移,如牙嵌聯(lián)軸器(允許軸向位移)、十字溝槽聯(lián)軸器(聯(lián)接平行位移或角位移很小的軸)、萬(wàn)向聯(lián)軸器(兩軸有較大偏斜角或角位移)、齒輪聯(lián)軸器(允許綜合位移)、鏈條聯(lián)軸器(允許徑向位移)等
彈性可移式聯(lián)軸器(彈性聯(lián)軸器)利用彈性元件的彈性變形補(bǔ)償偏斜和位移,同時(shí)具有緩沖和減振性能
安全聯(lián)軸器:具有過(guò)載保護(hù)功能,包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等 LC型滾子鏈聯(lián)軸器工作原理是利用一條雙排的鏈條同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合,裝拆方便,維修容易。

萬(wàn)向聯(lián)軸器是通過(guò)十字軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變角度動(dòng)力傳遞的重要機(jī)械部件,其技術(shù)特性及應(yīng)用場(chǎng)景如下
重要結(jié)構(gòu)與技術(shù)特性?基礎(chǔ)構(gòu)造??十字包組件?:20CrMnTi材質(zhì),內(nèi)部含滾針軸承降低摩擦;
叉頭?:成對(duì)配置的法蘭叉頭與焊接叉頭,通過(guò)十字軸連接傳遞扭矩;?
密封系統(tǒng)?:橡膠密封圈防止?jié)櫥孤┘拔廴疚锴秩胼S承腔。?工作原理?主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)十字軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)從動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)變角度傳動(dòng)(軸夾角≤30°~60°);
重要應(yīng)用領(lǐng)域礦山與冶金設(shè)備?:破碎機(jī)動(dòng)力傳輸軸系,抵抗礦石沖擊振動(dòng);冶金軋機(jī)傳動(dòng)鏈,承載瞬時(shí)大扭矩沖擊且耐受≤350℃高溫環(huán)境。?重型物料處理?:大型輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置,適應(yīng)粉塵與高濕度工況;造紙機(jī)械輥筒傳動(dòng),補(bǔ)償安裝偏差保障紙張平整度。
船舶與能源設(shè)備:?船舶推進(jìn)軸系,適應(yīng)船體變形引起的軸線偏移;發(fā)電機(jī)組曲軸輸出端,緩沖周期性振動(dòng)沖擊
精密工業(yè)場(chǎng)景:?重型機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)大扭矩?zé)o間隙傳動(dòng);起重設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),保障重物升降過(guò)程的動(dòng)力同步性。
安裝與運(yùn)維要點(diǎn)?裝配規(guī)范?十字軸涂抹潤(rùn)滑脂后與叉頭熱裝;主動(dòng)/從動(dòng)軸花鍵標(biāo)記對(duì)齊(角度偏差≤10°)。?維護(hù)重點(diǎn)?定期加注鋰基脂;螺栓交叉擰緊,并涂防松膠。 按是否具有彈性元件,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。北京球籠聯(lián)軸器生產(chǎn)
SWC型萬(wàn)向聯(lián)軸器型式代號(hào)WH:無(wú)伸縮焊接式。河南蛇簧聯(lián)軸器
夾殼型聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與工作原理
夾殼型聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器,其結(jié)構(gòu)由兩個(gè)沿軸向剖分的夾殼組成,通過(guò)螺栓夾緊實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接。傳遞轉(zhuǎn)矩的主要方式為兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力,同時(shí)輔以平鍵進(jìn)行輔助聯(lián)接
裝配和拆卸過(guò)程中,軸無(wú)需軸向移動(dòng),因此裝拆操作較為便捷
對(duì)于立式應(yīng)用場(chǎng)景,中間部位通常開(kāi)槽并裝有懸吊環(huán),用于卡住兩端設(shè)備的軸頭以傳遞轉(zhuǎn)矩
夾殼型聯(lián)軸器的性能特點(diǎn)與參數(shù)性能特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,無(wú)需軸向移動(dòng)軸;可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,成本較低
局限性:不具備軸向、徑向和角向的補(bǔ)償性能;兩軸軸線對(duì)中精度要求高,制造及平衡精度較低
適用工況:*適用于低速(通常外緣線速度不大于5m/s,超過(guò)時(shí)需平衡校驗(yàn))、載荷平穩(wěn)、無(wú)沖擊的場(chǎng)合,如立式攪拌器、反應(yīng)器攪拌軸等立軸聯(lián)接 河南蛇簧聯(lián)軸器
斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!