QGC型漸開線花鍵聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器選型注意事項(xiàng)??
配合公差?:花鍵軸推薦h6/k6,花鍵套H7,過(guò)盈量控制在0.02-0.05mm以平衡裝配性與磨損率?
維護(hù)要求?:需定期潤(rùn)滑(脂潤(rùn)滑或油潤(rùn)滑)并監(jiān)測(cè)花鍵齒面磨損,球面滾子軸承建議每2000小時(shí)檢查游隙?
QGC型漸開線花鍵聯(lián)接球面滾子聯(lián)軸器通過(guò)漸開線花鍵實(shí)現(xiàn)精密扭矩傳遞,球面滾子結(jié)構(gòu)補(bǔ)償安裝誤差,綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)鼓形齒聯(lián)軸器,
QGC型漸開線花鍵聯(lián)接球面滾子成本較高且對(duì)加工精度要求嚴(yán)格?。 新型磁性聯(lián)軸器利用磁場(chǎng)力傳遞扭矩,實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的無(wú)接觸傳動(dòng),適合密封工況。浙江萬(wàn)向軸聯(lián)軸器
星型彈性聯(lián)軸器彈性元件為聚氨酯材質(zhì),專為緩沖振動(dòng)和補(bǔ)償偏差設(shè)計(jì),適用于連接兩同軸線的傳動(dòng)軸系。其重點(diǎn)在于彈性緩沖、高補(bǔ)償能力和免維護(hù)特性,特別適合中低扭矩、高振動(dòng)的場(chǎng)景。
重要結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)?星型彈性體組件?:采用多瓣星形結(jié)構(gòu),通過(guò)彈性變形吸收沖擊能量;?爪形嚙合系統(tǒng)?:半聯(lián)軸器凸爪與星瓣精確匹配,確保扭矩傳遞均勻,避免應(yīng)力集中,半聯(lián)軸器材料包括鋁合金或45#鋼。
主要應(yīng)用動(dòng)力傳輸系統(tǒng):風(fēng)機(jī)/水泵/壓縮機(jī)傳動(dòng)?:吸收啟停沖擊及運(yùn)行振動(dòng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命;發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備?:緩沖曲軸周期性振動(dòng),保障動(dòng)力傳輸穩(wěn)定性
物料處理設(shè)備:輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置:補(bǔ)償安裝偏差,適應(yīng)粉塵及高濕度環(huán)境;攪拌機(jī)械傳動(dòng)鏈:耐受化工介質(zhì)腐蝕,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)扭矩傳遞
冶金與礦山設(shè)備?:軋機(jī)輔助傳動(dòng)系統(tǒng):承載瞬時(shí)扭矩波動(dòng)(工作溫度≤80℃);破碎機(jī)二級(jí)傳動(dòng)軸:通過(guò)彈性體衰減礦石沖擊載荷
工程機(jī)械關(guān)鍵部位?:起重機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu):保障重物升降的動(dòng)力同步性;挖掘機(jī)液壓泵聯(lián)接:補(bǔ)償發(fā)動(dòng)機(jī)與執(zhí)行元件的動(dòng)態(tài)偏角 高彈性減振,吸收85%以上高頻振動(dòng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命30%以上(例如離心泵振動(dòng)降至0.2mm/s)
免維護(hù)設(shè)計(jì),無(wú)潤(rùn)滑需求;輕量化節(jié)能,鋁合金半聯(lián)軸器減輕40%~50%,實(shí)測(cè)能耗降低3%~5% 重慶卷筒聯(lián)軸器鼓形齒垂直安裝 GCC型:適用于聯(lián)接垂直兩軸線傳動(dòng)軸系,軸孔可根據(jù)客戶要求制造。
WX小型十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器的角度控制特性與實(shí)現(xiàn)方式
WX小型十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)角度控制,適用于聯(lián)接同一平面上兩軸線夾角β≤45度的傳動(dòng)場(chǎng)合,每節(jié)能達(dá)到軸間夾角度45度
其角度控制能力主要體現(xiàn)在對(duì)兩軸間夾角的補(bǔ)償和適應(yīng)上,允許在一定角度范圍內(nèi)傳遞運(yùn)動(dòng)和小轉(zhuǎn)矩
角度控制相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)允許夾角范圍單節(jié)設(shè)計(jì):WX型雙十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器每節(jié)極限轉(zhuǎn)動(dòng)角度為45度,但建議允許使用角度在30度以內(nèi),以確保傳動(dòng)穩(wěn)定性和壽命
雙節(jié)組合:若需實(shí)現(xiàn)主從動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),可采用兩個(gè)單十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器組合,需滿足中間軸與主、從動(dòng)軸間的夾角相等的條件
結(jié)構(gòu)與精度保障成品孔公差H7,可根據(jù)需求加工鍵槽、六角孔或四方孔,確保安裝精度和角度傳遞的穩(wěn)定性
材質(zhì)通常為40Cr高碳鋼,部分型號(hào)可定制304/316不銹鋼,提升在不同工況下的角度承載能力
蛇形彈簧聯(lián)軸器
維護(hù)便捷:整機(jī)零件少、體積小、重量輕,彈簧片與梯形齒槽吻合緊密,裝拆無(wú)需移動(dòng)連接設(shè)備
安全可靠:鋁合金罩殼保護(hù)彈簧防甩出,殼體內(nèi)儲(chǔ)黃油實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑并阻尼降噪
常見型號(hào)與應(yīng)用場(chǎng)景參考標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)分類:包括JS(基本型)、JSB(軸向安裝型)、JSS(雙法蘭型)、JSG(高速型)、JSZ(帶制動(dòng)輪型)等九種型式,覆蓋不同安裝需求
典型應(yīng)用領(lǐng)域:適用于中大功率傳動(dòng)軸系,工作溫度范圍-30~+150℃,公稱轉(zhuǎn)矩45~800000N·m,廣泛應(yīng)用于碎石機(jī)、減速機(jī)、冶金礦山設(shè)備、起重機(jī)械、船舶、印刷機(jī)械等 SWC型萬(wàn)向聯(lián)軸器型式代號(hào)DH:短伸縮焊接式。
帶制動(dòng)盤梅花形彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與組成帶制動(dòng)盤梅花形彈性聯(lián)軸器,又稱爪式聯(lián)軸器,主要由兩個(gè)金屬爪盤和一個(gè)彈性體構(gòu)成
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:金屬爪盤:通常采用45號(hào)鋼,通過(guò)車削、銑削、拉削等機(jī)加工制成,并經(jīng)整體熱處理以保證機(jī)械強(qiáng)度;部分產(chǎn)品也有鑄件形式,但鑄件爪盤在高速或高負(fù)載下易發(fā)生爪齒脫落,重要場(chǎng)合不建議使用
彈性體:主要為梅花形彈性元件,材質(zhì)多為聚氨酯,具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同規(guī)格,可提供三種不同硬度選擇,具備耐油、電氣絕緣特性,工作溫度范圍為-35℃~+80℃
帶制動(dòng)盤梅花形彈性聯(lián)軸器的特性性能優(yōu)勢(shì)補(bǔ)償與減振:可吸收振動(dòng),補(bǔ)償徑向、角向及軸向偏差,無(wú)齒隙設(shè)計(jì)確保傳動(dòng)精度
結(jié)構(gòu)與維護(hù):結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,無(wú)需潤(rùn)滑,便于檢查和維修;更換彈性元件時(shí)需沿軸向移動(dòng)兩半聯(lián)軸器
固定方式:支持頂絲、夾緊、鍵槽等多種固定方式,適配不同安裝需求 MP型膜片聯(lián)軸器按傳遞扭矩及撓性大小分四,六,八,十,十二等分束腰形式。湖北星型彈性聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家
GDC型套筒簡(jiǎn)型鼓形齒式聯(lián)軸器適用于連接水平兩同軸線傳動(dòng)軸系,中小載荷高速場(chǎng)合。浙江萬(wàn)向軸聯(lián)軸器
SC蛇形彈簧聯(lián)軸器選型建議與注意事項(xiàng)型號(hào)確認(rèn)
若“SC型”為特定行業(yè)或廠家自定義型號(hào),建議提供更多參數(shù)(如轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、軸孔尺寸等)或聯(lián)系制造商獲取技術(shù)手冊(cè),避免與標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)混淆。
通用選型依據(jù):根據(jù)傳遞扭矩、轉(zhuǎn)速、軸系偏差、安裝空間及環(huán)境條件(如粉塵、高溫)選擇適配型號(hào),優(yōu)先考慮變剛度類型以適應(yīng)載荷波動(dòng)大的工況,可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品。
維護(hù)要點(diǎn):定期檢查罩殼密封性及潤(rùn)滑脂狀態(tài),確保彈簧片與齒面無(wú)干摩擦,延長(zhǎng)使用壽命. 浙江萬(wàn)向軸聯(lián)軸器
斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!