特殊精度要求：對傳動精度要求極高的設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、精密印刷機(jī)），需選擇制造精度高、動平衡性能好的聯(lián)軸器，以減少振動和噪聲，保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量

安裝與維護(hù)便利性：考慮設(shè)備整體布局和維護(hù)空間，選擇結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、易于拆卸和更換零部件的聯(lián)軸器，如采用分體式結(jié)構(gòu)或帶有便捷拆卸裝置的型號，可降低后期維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間.

聯(lián)軸器選型基本流程分析傳動系統(tǒng)并收集數(shù)據(jù)：***分析設(shè)備傳動系統(tǒng)，收集扭矩、轉(zhuǎn)速、軸徑、位移補(bǔ)償量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，明確工作環(huán)境條件和特殊要求3。初步篩選型號范圍：依據(jù)收集的數(shù)據(jù)，篩選出符合扭矩、轉(zhuǎn)速和軸徑要求的聯(lián)軸器初步型號范圍

綜合評估確定**終型號：結(jié)合工作環(huán)境、精度要求、安裝維護(hù)便利性等因素，對初步篩選的型號進(jìn)行綜合評估，確定**適合的聯(lián)軸器型號。對于已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化的聯(lián)軸器，設(shè)計(jì)者主要任務(wù)是選用，而非重新設(shè)計(jì)

帶制動盤型雙鼓形齒結(jié)構(gòu)能補(bǔ)償較大軸線偏移制動盤布置在聯(lián)軸器的被動端工作制動負(fù)荷量與振動由聯(lián)軸器承受。甘肅giiclz鼓形齒式聯(lián)軸器

蛇形彈簧核結(jié)構(gòu)特性?

蛇形彈簧設(shè)計(jì)?由波浪形高強(qiáng)度合金鋼彈簧片嵌入兩半聯(lián)軸器的齒槽中，結(jié)構(gòu)緊湊且安裝便捷?高彈性與耐磨性?彈簧經(jīng)熱處理強(qiáng)化，

兼具高彈性變形能力和抗疲勞特性?減振緩沖?通過彈性變形吸收振動和沖擊，降低設(shè)備運(yùn)行噪音，延長傳動系統(tǒng)壽命?大扭矩與偏差補(bǔ)償?可傳遞中高負(fù)載扭矩，同時(shí)補(bǔ)償較大軸向、徑向及角向偏差（角偏差≤1°）?。?

高傳動效率?傳動效率≥98%，適合對精度要求較高的工業(yè)設(shè)備?

多應(yīng)用重載沖擊工況?：礦山機(jī)械（破碎機(jī)、球磨機(jī)）、冶金設(shè)備（軋機(jī)）?惡劣環(huán)境適配?，耐腐蝕、免潤滑，

適用于潮濕、高溫等復(fù)雜環(huán)境?離心力可能導(dǎo)致高速運(yùn)行時(shí)振動加劇，更適用于中低速場景?，

需定期檢查彈簧疲勞或齒槽磨損情況? 重慶輪胎式聯(lián)軸器LC型滾子鏈聯(lián)軸器多用于潮濕，多塵，高溫和要求維修方便的場合.

GSL型貫穿式鼓形齒聯(lián)軸器是一種專為重載傳動設(shè)計(jì)的剛性聯(lián)軸器，通過鼓形齒結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向位移補(bǔ)償，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。

其**信息：?結(jié)構(gòu)特征??鼓形齒設(shè)計(jì)?：外齒制成球面，球心位于齒輪軸線，齒側(cè)間隙較直齒大，允許角位移達(dá)1°30'，比直齒聯(lián)軸器提升50%?

貫穿式結(jié)構(gòu)?：采用軸套貫穿連接，分正裝（GSL-Z）和反裝（GSL-F）兩種形式，適用于不同安裝需求?

潤滑系統(tǒng)?：配備進(jìn)油孔和回油通道，通過支撐環(huán)與配油環(huán)實(shí)現(xiàn)軸內(nèi)潤滑，確保齒面耐磨性?

萬向聯(lián)軸器是通過十字軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變角度動力傳遞的重要機(jī)械部件，其技術(shù)特性及應(yīng)用場景如下

重要結(jié)構(gòu)與技術(shù)特性?基礎(chǔ)構(gòu)造??十字包組件?：20CrMnTi材質(zhì)，內(nèi)部含滾針軸承降低摩擦；

叉頭?：成對配置的法蘭叉頭與焊接叉頭，通過十字軸連接傳遞扭矩；?

密封系統(tǒng)?：橡膠密封圈防止?jié)櫥孤┘拔廴疚锴秩胼S承腔。?工作原理?主動軸驅(qū)動十字軸旋轉(zhuǎn)，帶動從動軸實(shí)現(xiàn)變角度傳動（軸夾角≤30°~60°）；

重要應(yīng)用領(lǐng)域礦山與冶金設(shè)備?：破碎機(jī)動力傳輸軸系，抵抗礦石沖擊振動；冶金軋機(jī)傳動鏈，承載瞬時(shí)大扭矩沖擊且耐受≤350℃高溫環(huán)境。?重型物料處理?：大型輸送帶驅(qū)動裝置，適應(yīng)粉塵與高濕度工況；造紙機(jī)械輥筒傳動，補(bǔ)償安裝偏差保障紙張平整度。

船舶與能源設(shè)備：?船舶推進(jìn)軸系，適應(yīng)船體變形引起的軸線偏移；發(fā)電機(jī)組曲軸輸出端，緩沖周期性振動沖擊

精密工業(yè)場景：?重型機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺，實(shí)現(xiàn)大扭矩?zé)o間隙傳動；起重設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，保障重物升降過程的動力同步性。

安裝與運(yùn)維要點(diǎn)?裝配規(guī)范?十字軸涂抹潤滑脂后與叉頭熱裝；主動/從動軸花鍵標(biāo)記對齊（角度偏差≤10°）。?維護(hù)重點(diǎn)?定期加注鋰基脂；螺栓交叉擰緊，并涂防松膠。 鼓形齒整體鋼齒套GDC型：結(jié)構(gòu)輕巧，轉(zhuǎn)動慣量小能補(bǔ)償較大的軸向偏移。軸孔可根據(jù)客戶要求制造。

GSL慣穿式鼓形齒聯(lián)軸器性能優(yōu)勢??

高承載能力?：同等尺寸下比直齒聯(lián)軸器提升15%-20%，可傳遞4500kN·m級扭矩?5。?傳動效率高?：達(dá)99.7%，噪音降低30%?

長壽命?：齒面硬度HRC45-50（高頻淬火處理），維護(hù)周期長?

典型應(yīng)用?冶金機(jī)械（軋機(jī)主傳動）、重型起重機(jī)、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等低速重載場景?

選型與維護(hù)??安裝要求?：角向偏差≤0.5°，軸向位移補(bǔ)償量根據(jù)型號不同而異?

潤滑周期?：標(biāo)準(zhǔn)工況每3個(gè)月潤滑一次，重載工況需縮短至1個(gè)月?5。

該聯(lián)軸器以鼓形齒優(yōu)化接觸應(yīng)力分布為**，解決了直齒聯(lián)軸器的棱邊擠壓問題，但需嚴(yán)格遵循潤滑和維護(hù)規(guī)范以避免齒面磨損? TYS型凸緣聯(lián)軸器凹凸榫對中，加工方便，但裝拆要沿軸向移動。山西十字軸式萬向聯(lián)軸器

ZC型彈性柱銷齒式由兩個(gè)半聯(lián)軸器凸緣外緣和外套的內(nèi)緣制成半徑相同的半元形凹槽，組合成柱銷孔以嵌入柱銷。甘肅giiclz鼓形齒式聯(lián)軸器

星型彈性聯(lián)軸器彈性元件為聚氨酯材質(zhì)，專為緩沖振動和補(bǔ)償偏差設(shè)計(jì)，適用于連接兩同軸線的傳動軸系。其重點(diǎn)在于彈性緩沖、高補(bǔ)償能力和免維護(hù)特性，特別適合中低扭矩、高振動的場景。

重要結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)?星型彈性體組件?：采用多瓣星形結(jié)構(gòu)，通過彈性變形吸收沖擊能量；?爪形嚙合系統(tǒng)?：半聯(lián)軸器凸爪與星瓣精確匹配，確保扭矩傳遞均勻，避免應(yīng)力集中，半聯(lián)軸器材料包括鋁合金或45#鋼。

主要應(yīng)用動力傳輸系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)/水泵/壓縮機(jī)傳動?：吸收啟停沖擊及運(yùn)行振動，延長設(shè)備壽命；發(fā)電機(jī)組輔助設(shè)備?：緩沖曲軸周期性振動，保障動力傳輸穩(wěn)定性

物料處理設(shè)備：輸送帶驅(qū)動裝置：補(bǔ)償安裝偏差，適應(yīng)粉塵及高濕度環(huán)境；攪拌機(jī)械傳動鏈：耐受化工介質(zhì)腐蝕，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)扭矩傳遞

冶金與礦山設(shè)備?：軋機(jī)輔助傳動系統(tǒng)：承載瞬時(shí)扭矩波動（工作溫度≤80℃）;破碎機(jī)二級傳動軸：通過彈性體衰減礦石沖擊載荷

工程機(jī)械關(guān)鍵部位?：起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)：保障重物升降的動力同步性；挖掘機(jī)液壓泵聯(lián)接：補(bǔ)償發(fā)動機(jī)與執(zhí)行元件的動態(tài)偏角 高彈性減振，吸收85%以上高頻振動，延長設(shè)備壽命30%以上（例如離心泵振動降至0.2mm/s）

免維護(hù)設(shè)計(jì)，無潤滑需求；輕量化節(jié)能，鋁合金半聯(lián)軸器減輕40%~50%，實(shí)測能耗降低3%~5% 甘肅giiclz鼓形齒式聯(lián)軸器

斯立德邇(江蘇)傳動技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，斯立德邇傳動技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！