TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器特性結(jié)構(gòu)與材料
內(nèi)齒圈采用MC尼龍(工程塑料),外齒軸套采用45號鍛鋼,兼具輕量化與**度135。
結(jié)構(gòu)型式分為三種
A型(基本型):無擋圈設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡潔;
B型(內(nèi)擋圈型):內(nèi)置擋圈增強(qiáng)軸向定位;
C型(外擋圈型):外部擋圈提升裝配穩(wěn)定性。
性能優(yōu)勢多維補(bǔ)償能力:可補(bǔ)償軸向、徑向位移及角向偏差(角位移比較大達(dá)1°~1.5°,優(yōu)于傳統(tǒng)直齒聯(lián)軸器的0.5°)低維護(hù)與高效性:MC尼龍自潤滑特性,無需額外潤滑;傳動效率達(dá)99.7%,噪聲低
環(huán)境適應(yīng)性:工作溫度范圍**-20℃~+80℃**,適用于潮濕、多塵等復(fù)雜工況 ZC型彈性柱銷齒式由兩個半聯(lián)軸器凸緣外緣和外套的內(nèi)緣制成半徑相同的半元形凹槽,組合成柱銷孔以嵌入柱銷。江蘇卷筒聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

夾殼型聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與工作原理
夾殼型聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器,其結(jié)構(gòu)由兩個沿軸向剖分的夾殼組成,通過螺栓夾緊實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接。傳遞轉(zhuǎn)矩的主要方式為兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力,同時輔以平鍵進(jìn)行輔助聯(lián)接
裝配和拆卸過程中,軸無需軸向移動,因此裝拆操作較為便捷
對于立式應(yīng)用場景,中間部位通常開槽并裝有懸吊環(huán),用于卡住兩端設(shè)備的軸頭以傳遞轉(zhuǎn)矩
夾殼型聯(lián)軸器的性能特點(diǎn)與參數(shù)性能特點(diǎn)優(yōu)勢
結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,無需軸向移動軸;可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,成本較低
局限性:不具備軸向、徑向和角向的補(bǔ)償性能;兩軸軸線對中精度要求高,制造及平衡精度較低
適用工況:*適用于低速(通常外緣線速度不大于5m/s,超過時需平衡校驗(yàn))、載荷平穩(wěn)、無沖擊的場合,如立式攪拌器、反應(yīng)器攪拌軸等立軸聯(lián)接 廣東彈性聯(lián)軸器價格鼓形齒寬型基本型:內(nèi)齒圈較寬,能補(bǔ)償較大的軸線偏移。軸孔可根據(jù)客戶要求制造。

膜片聯(lián)軸器的特點(diǎn)
緊湊輕量化設(shè)計?由高彈不銹鋼膜片、半聯(lián)軸器及螺栓構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單且體積小,適合空間受限的安裝
環(huán)境?無潤滑免維護(hù)?無需定期潤滑,避免油污問題,降低維護(hù)成本?
性能優(yōu)勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補(bǔ)償位移,實(shí)現(xiàn)無間隙傳動,保持傳動精度?多向位移補(bǔ)償能力?可補(bǔ)償軸向、徑向和角向偏差(角位移補(bǔ)償能力約為齒式聯(lián)軸器的2倍)?
耐極端環(huán)境?適應(yīng)-80℃至300℃溫度范圍,耐酸堿腐蝕,適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動,運(yùn)行噪音低?高效傳動?高功率質(zhì)量比,傳動效率高,尤其適合精密設(shè)備?
聯(lián)軸器的主要類型及特性聯(lián)軸器種類豐富,根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可分為多種類型
按是否具有補(bǔ)償位移能力及是否含彈性元件分類剛性聯(lián)軸器:主要用于兩軸要求嚴(yán)格對中且工作中不發(fā)生相對位移的場合,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同,如凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等
撓性聯(lián)軸器:適用于兩軸有偏斜或工作中有相對位移的情況,又可分為剛性可移式和彈性可移式
剛性可移式聯(lián)軸器利用工作零件間的動連接補(bǔ)償位移,如牙嵌聯(lián)軸器(允許軸向位移)、十字溝槽聯(lián)軸器(聯(lián)接平行位移或角位移很小的軸)、萬向聯(lián)軸器(兩軸有較大偏斜角或角位移)、齒輪聯(lián)軸器(允許綜合位移)、鏈條聯(lián)軸器(允許徑向位移)等
彈性可移式聯(lián)軸器(彈性聯(lián)軸器)利用彈性元件的彈性變形補(bǔ)償偏斜和位移,同時具有緩沖和減振性能
安全聯(lián)軸器:具有過載保護(hù)功能,包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等 MC型梅花形彈性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,彈性元件嵌入兩半聯(lián)軸器端面外緣上的凸齒間隙中。

GSL慣穿式鼓形齒聯(lián)軸器性能優(yōu)勢??
高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯(lián)軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級扭矩?5。?傳動效率高?:達(dá)99.7%,噪音降低30%?
長壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護(hù)周期長?
典型應(yīng)用?冶金機(jī)械(軋機(jī)主傳動)、重型起重機(jī)、船舶推進(jìn)系統(tǒng)等低速重載場景?
選型與維護(hù)??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補(bǔ)償量根據(jù)型號不同而異?
潤滑周期?:標(biāo)準(zhǔn)工況每3個月潤滑一次,重載工況需縮短至1個月?5。
該聯(lián)軸器以鼓形齒優(yōu)化接觸應(yīng)力分布為**,解決了直齒聯(lián)軸器的棱邊擠壓問題,但需嚴(yán)格遵循潤滑和維護(hù)規(guī)范以避免齒面磨損? 聯(lián)軸器的失效形式主要包括彈性元件斷裂、齒面磨損、螺栓松動等,需針對性制定維護(hù)策略。湖南鼓形齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)
WX/WXD小型十字軸式萬向聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸軸線夾角β≤45的傳動場合傳遞公稱轉(zhuǎn)距11.2-1120N.m.江蘇卷筒聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家
特殊精度要求:對傳動精度要求極高的設(shè)備(如數(shù)控機(jī)床、精密印刷機(jī)),需選擇制造精度高、動平衡性能好的聯(lián)軸器,以減少振動和噪聲,保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量
安裝與維護(hù)便利性:考慮設(shè)備整體布局和維護(hù)空間,選擇結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、易于拆卸和更換零部件的聯(lián)軸器,如采用分體式結(jié)構(gòu)或帶有便捷拆卸裝置的型號,可降低后期維護(hù)成本和停機(jī)時間.
聯(lián)軸器選型基本流程分析傳動系統(tǒng)并收集數(shù)據(jù):***分析設(shè)備傳動系統(tǒng),收集扭矩、轉(zhuǎn)速、軸徑、位移補(bǔ)償量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),明確工作環(huán)境條件和特殊要求3。初步篩選型號范圍:依據(jù)收集的數(shù)據(jù),篩選出符合扭矩、轉(zhuǎn)速和軸徑要求的聯(lián)軸器初步型號范圍
綜合評估確定**終型號:結(jié)合工作環(huán)境、精度要求、安裝維護(hù)便利性等因素,對初步篩選的型號進(jìn)行綜合評估,確定**適合的聯(lián)軸器型號。對于已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化的聯(lián)軸器,設(shè)計者主要任務(wù)是選用,而非重新設(shè)計
江蘇卷筒聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家
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