止回閥的工作原理很簡(jiǎn)單,介質(zhì)按指定的方向流入,當(dāng)流動(dòng)壓力超過(guò)止回閥的開啟壓力時(shí),閥瓣在流體壓力的作用下被頂開,從而接通管道介質(zhì)的流通。反之,當(dāng)管道介質(zhì)倒向回流時(shí),在流體壓力的推動(dòng)下,閥瓣被壓在止回閥閥體上,此時(shí)閥門被關(guān)閉,從而切斷管道介質(zhì)流通。且倒流介質(zhì)的壓力越大,閥門的閥瓣關(guān)閉得越緊,密封效果越好,完全杜絕了介質(zhì)回流的可能。止回閥的工作原理很簡(jiǎn)單,介質(zhì)按指定的方向流入,當(dāng)流動(dòng)壓力超過(guò)止回閥的開啟壓力時(shí),閥瓣在流體壓力的作用下被頂開,從而接通管道介質(zhì)的流通。反之,當(dāng)管道介質(zhì)倒向回流時(shí),在流體壓力的推動(dòng)下,閥瓣被壓在止回閥閥體上,此時(shí)閥門被關(guān)閉,從而切斷管道介質(zhì)流通。且倒流介質(zhì)的壓力越大,閥門的閥瓣關(guān)閉得越緊,密封效果越好,完全杜絕了介質(zhì)回流的可能。衢州逆止閥門,請(qǐng)聯(lián)系常州垚德環(huán)保。銅陵密閉閥門源頭工廠
緩閉止回閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其他給水系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門。該閥兼具電動(dòng)閥、逆止閥和水錘消除器三種功能,可有效地提高供水系統(tǒng)的安全可靠性、并將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化,防止開泵水錘和停泵水錘的產(chǎn)生。中文名300X緩閉止回閥應(yīng)用于高層建筑、生活區(qū)等實(shí)現(xiàn)啟閉,流量大、壓力損失小。組成主閥、單向閥、針閥。300X緩閉止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):300X緩閉止回閥由主閥、單向閥、針閥、球閥、微形過(guò)濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動(dòng)操作,可使主閥得到比較好的開啟或關(guān)閉速度。防止水鍾水擊的產(chǎn)生,以達(dá)到緩閉消聲的效果。本產(chǎn)品利用水力自力控制,不需要其它裝置和能源,保養(yǎng)簡(jiǎn)便,開啟及緩閉平穩(wěn)。本系列閥門產(chǎn)品范圍廣用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。300X緩閉止回閥工作原理:當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí),水通過(guò)微型過(guò)濾器、針閥、單向閥進(jìn)入主閥控制室,再經(jīng)過(guò)球閥排水至下游。因?yàn)獒橀y開度小于球閥開度,即主閥控制室的排水速度大于進(jìn)水速度,因此控制室壓力降低,作用于主閥盤下端的進(jìn)口壓力打開主閥向下游供水。當(dāng)管道停止供水時(shí)。衢州消防閥門源頭工廠螺旋風(fēng)管防火閥門,請(qǐng)聯(lián)系常州垚德環(huán)保。
球形止回閥以其密封性好、流阻極小等性能優(yōu)勢(shì),得到了普遍的應(yīng)用和推廣,其結(jié)構(gòu)從優(yōu)初的“單球式”止回閥逐步完善到“獨(dú)自多流道多球式”止回閥。止回閥是流體傳輸優(yōu)常用的設(shè)備種類之一,現(xiàn)有的止回閥存在阻力大、能耗大的問(wèn)題。降低流阻系數(shù)是流體傳輸節(jié)能的重要途徑。常見(jiàn)的止回閥包括球形止回閥、對(duì)夾式止回閥等。這些止回閥的共同缺點(diǎn)是:在流體正向流動(dòng)、止回閥打開時(shí),止回閥的某些零部件例如閥瓣或球體等處于流道的中間,存在一定的擋水面積,對(duì)流體的流動(dòng)阻力較大,使出水壓力有所降低,因此浪費(fèi)能量。球形止回閥結(jié)構(gòu)和工作原理:球形止回閥是一種采用多球、多流道、多錐型倒流體結(jié)構(gòu)的止回閥,主要由前后閥體、膠球、錐型體等組成。其工作原理是:膠球在球罩內(nèi)作短行程滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。當(dāng)水泵開動(dòng)時(shí),水在壓力的作用下沖開膠球,使膠球滾至右側(cè),由后閥體中的錐形體固定其位置,止回閥開啟;泵停后,由于管路系統(tǒng)中的回水壓力,迫使膠球滾至左側(cè)前閥體,達(dá)到止回閻的關(guān)閉。膠球采用空心鋼球,外附彈性很好的橡膠既保證密封,又能保證減小關(guān)閥過(guò)程中對(duì)管道系統(tǒng)的破壞。帶孔的錐型體在閥門打開時(shí)對(duì)鋼球起固定作用和消除膠球與錐型體接觸面積的壓強(qiáng)。
蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng),有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng),還適用于污水管網(wǎng)。升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng);壓力要求相對(duì)高的管網(wǎng);可安裝在泵的出口處,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防水錘止回閥。升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng),高層建筑管網(wǎng),可安裝在泵的出口處,結(jié)構(gòu)稍加改動(dòng),可做為吸水底閥使用,但不適用于污水管網(wǎng)。臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵,特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中;但不適用于沉積物多的污水旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對(duì)有安裝空間限制的場(chǎng)所優(yōu)為適用。止回閥選型標(biāo)準(zhǔn):止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:球形止回閥1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥。閥門如同管道的開關(guān)衛(wèi)士,精確調(diào)控流量,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及出口壓力時(shí),閥門開啟;反之,介質(zhì)倒流時(shí)由出口壓力及閥瓣的重量壓住閥座,閥門關(guān)閉。升降式止回閥只能安裝在水平管道上,該閥啟閉件為圓形閥瓣,并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來(lái)阻斷介質(zhì)倒流的一種自動(dòng)閥,閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。對(duì)夾式蝶形止回閥用途:對(duì)夾式蝶形止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開啟,介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。對(duì)夾式蝶形止回閥適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。鹽城防火閥門,請(qǐng)聯(lián)系常州垚德環(huán)保。寧波電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門定制
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消聲止回閥分類:止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:1、旋啟式止回閥:閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不適合用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種,這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。2、升降止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,消聲止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。3、斜盤止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。銅陵密閉閥門源頭工廠