C型鋼設(shè)備是一種軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。該設(shè)備由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站及電腦控制系統(tǒng)等部件構(gòu)成,配備11千瓦動力系統(tǒng),全長7600mm [1]。軋輥采用軸承鋼(GR15)鍛打后退火工藝,成品寬度150-300mm,軋制速度為8-9米/分鐘 [2]。其自動飛鋸沖孔技術(shù)和電腦控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動定長切割,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、倉庫、展覽館等建筑的主體受力結(jié)構(gòu) [1]。設(shè)備成型工藝包含自動放料-校平送料-連續(xù)沖孔-成型-切斷-收料全流程,可加工鍍鋅板/Q235低碳鋼,寬度150-300mm。需配套0.6-0.7MPa氣源,支持定制化生產(chǎn)非標(biāo)冷彎機組及在線沖孔成型焊接一體設(shè)備 [2]。部分智能C型鋼成型機組被應(yīng)用于光伏跟蹤系統(tǒng)生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)10萬臺(套)關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)能力 [1]。將校平后的鋼帶送入沖孔機進行沖孔處理(如需)。無錫常規(guī)CZU型鋼設(shè)備圖片

軋機用的原料單重增大,液壓 AGC、板形控制、電子計算機程序控制及測試手段越來越完善,軋制品種不斷擴大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法,以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機都在發(fā)展中。由于軋機工作時環(huán)境惡劣,在工作過程中,軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊,使軋機機架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理,時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響?;萆絽^(qū)本地CZU型鋼設(shè)備批量定制采用先進的冷彎成型技術(shù),能夠確保型鋼的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。

先把彩鋼壓瓦機設(shè)備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,然后從***排到***一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。把彩鋼瓦設(shè)備***排和***一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機器。壓瓦機出現(xiàn)小問題如何調(diào)試1.壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法,如板向右跑,墊左角(進料架),或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,上軸隨底軸著落。把彩鋼瓦設(shè)備***排和***一排找好**,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪的正**前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機器。彩鋼瓦設(shè)備的調(diào)試:先把彩鋼瓦設(shè)備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上真?zhèn)€高度量一致,然后從***排到***一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。
切割機:用于將型鋼切割成所需長度,常見的有激光切割機、等離子切割機和鋸切機。折彎機:用于對型鋼進行折彎加工,以滿足特定的設(shè)計要求。焊接設(shè)備:用于將不同的型鋼部件焊接在一起,形成更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。沖孔機:用于在型鋼上打孔,以便于后續(xù)的連接和安裝。表面處理設(shè)備:如噴砂機、噴涂機等,用于對型鋼表面進行清理和涂層處理,以提高耐腐蝕性和美觀性。這些設(shè)備的選擇和配置通常取決于生產(chǎn)需求、型鋼的種類和規(guī)格,以及生產(chǎn)效率的要求。1.2-4.0mm(不同設(shè)備可能有所差異)。

冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,而且**簡化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備。使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回比較高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。彩鋼壓瓦機都會配置有一套潤滑系統(tǒng),機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進行加油潤滑 [2]。還可用于制造貨架、電纜橋架、通風(fēng)管道等。無錫常規(guī)CZU型鋼設(shè)備圖片
這些設(shè)備的選擇和配置通常取決于生產(chǎn)需求、型鋼的種類和規(guī)格,以及生產(chǎn)效率的要求。無錫常規(guī)CZU型鋼設(shè)備圖片
電動壓下裝置包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下位置指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動效率低﹐運動部分的轉(zhuǎn)動慣性大﹐反應(yīng)速度慢﹐調(diào)整精度低。 70 年代以來﹐板帶軋機采用 AGC( 厚度自動控制 ) 系統(tǒng)后﹐在新的帶材冷﹑熱軋機和厚板軋機上已采用液壓壓下裝置﹐具有板材厚度偏差小和產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點。上軋輥平衡裝置用于抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。形式有﹕彈簧式﹑多用在型材軋機上﹔重錘式﹐常用在軋輥移動量大的初軋機上﹔液壓式﹐多用在四輥板帶軋機上。無錫常規(guī)CZU型鋼設(shè)備圖片
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