部分設(shè)計采用雙絲桿傳動與卷揚(yáng)機(jī)牽引的升降裝置，配備安全傳感器和氣囊制動機(jī)制，提升運(yùn)行穩(wěn)定性 [2]。適用工件規(guī)格覆蓋腹板高度200-1800mm、翼板寬度200-800mm等多種尺寸。本公司的組立機(jī)同步夾緊系統(tǒng)來使翼板、腹板初步自動對中的方式，從根本上減緩和避免了型鋼組立時的擺尾現(xiàn)象。主機(jī)部分工作時，翼板、腹板自動精確對中，避免了單邊手動時人工調(diào)節(jié)的過程；升降橫梁的導(dǎo)向采用四條方軌方式，這樣組立變截面梁時，更穩(wěn)定。（一）概述本機(jī)液壓系統(tǒng)由液壓站和主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成。液壓站型號為YZL160-D2.2，其工作壓力為6Mpa,執(zhí)行機(jī)構(gòu)為3組油缸。油缸已安裝于主機(jī)上，并有兩組**接頭與之相連接。20×2.4GB1235-77圈密封。液壓站與主機(jī)上的兩組**接頭用高壓管13II 1500JB1885-77接頭，接頭之間用組合墊圈14JB982-77密封，只需按號碼相連，即可實現(xiàn)規(guī)定動作，參見液壓原理圖、電氣原理圖。部分設(shè)備配備自動沖孔、自動換型、自動碼垛等功能，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)自動化水平。常州現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備操作

全自動C型鋼機(jī)是由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站和電腦控制系統(tǒng)組成的單卷成型機(jī)組 [2]，采用液壓動力（功率約22KW）配備PLC控制系統(tǒng) [1]。該設(shè)備可生產(chǎn)80-300規(guī)格范圍的C型檁條成品，廣泛應(yīng)用于廠房、倉庫、展覽館等大中型建筑的屋面承重和墻平支撐結(jié)構(gòu) [2]。設(shè)備采用自動飛鋸沖孔技術(shù)，具備全自動定長切割、沖孔功能。成型后的C型鋼產(chǎn)品具有優(yōu)良拉彎壓性能與平直度，模具閉合高度限制為290mm。C型鋼作為輕型鋼結(jié)構(gòu)主要材料，滿足復(fù)雜截面型材需求 [1]，長度通常不超過12米 [2]。江蘇銷售CZU型鋼設(shè)備操作PLC為松下、西門子、臺達(dá)等品牌，配備觸摸屏+按鈕控制。

軋機(jī)是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐軋機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通軋機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。精密壓延機(jī)除了具有普通軋機(jī)主要零部件和裝置以外，增加了保證壓延精度的裝置。實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有放卷機(jī)，輥壓系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，拆輥裝置等組成。但一般所說的軋機(jī)往往*指主要設(shè)備。據(jù)說在14世紀(jì)歐洲就有軋機(jī)，但有記載的是1480年意大利人達(dá)·芬奇（Leonardo da Vinci）設(shè)計出軋機(jī)的草圖。1553年法國人布律列爾(Brulier)軋制出金和銀板材,用以制造錢幣。此后在西班牙、比利時和英國相繼出現(xiàn)軋機(jī)。

***軋機(jī)主要用來軋制各類型鋼，例如：H型鋼、鋼軌、工字鋼、槽鋼、鋼板樁、U型鋼、L型鋼、不等邊角鋼等各種類型的型鋼，因其適用于多品種鋼材軋制，故而得名“***軋機(jī)”。由一對水平輥和一對立輥組成的且軋輥軸線在同一垂直平面內(nèi)的型材軋機(jī)。立輥可為主動輥，也可為被動輥，但需保證輥面線速度與水平輥一致。在***軋機(jī)（稱主機(jī)）后或前往往設(shè)一架二輥水平軋機(jī)，做為輔助成形機(jī)架（即軋邊端機(jī)），主、輔機(jī)均為可逆式軋機(jī)，在軋制過程中形成連軋。用***軋機(jī)生產(chǎn)鋼梁的過程如圖1所示。相對于傳統(tǒng)的熱軋鋼材，CZU型鋼在重量上更輕，但仍能提供足夠的強(qiáng)度。

腹板精確定中夾緊過程通過液壓系統(tǒng)——齒輪齒條副——鏈輪鏈條副——絲桿副傳動來實現(xiàn)，主壓輥升降也是通過液壓來實現(xiàn)的，整個過程全部由電控按鈕臺集中操作、輕松、方便、定位準(zhǔn)確。其定位、定中的速度快慢，壓緊力大小等，H型鋼生產(chǎn)線可視其型鋼規(guī)格和操作熟練程度之需要，隨意加以調(diào)整。液壓傳動，機(jī)械同步定位定中的特殊結(jié)構(gòu)，對任何寬度的翼板，都能保證其腹板定位準(zhǔn)確無誤。門架前部的液壓升降定位裝置，用以對翼板，幅板的對齊，保證了H型鋼的端面部份的平直。通過改變中國臺灣臺安變頻器的輸出頻率可以改變H型鋼拼裝時的速度。根據(jù)不同客戶的需求，提供定制化的設(shè)備解決方案，滿足個性化生產(chǎn)需求。錫山區(qū)本地CZU型鋼設(shè)備批量定制

成型后液壓切斷，自動定長/定量（或成型前平板切斷）。常州現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備操作

主要特性：軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平，確保平整;采用二次成型式，保證產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計厚度).該機(jī)主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。C型鋼機(jī)設(shè)備輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。常州現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備操作

無錫特優(yōu)特機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來特優(yōu)特機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！