***軋機(jī)（Universal Mill）是由一對(duì)水平輥和一對(duì)立輥構(gòu)成主機(jī)架的金屬塑性加工設(shè)備，四個(gè)軋輥軸線共面且水平輥主動(dòng)驅(qū)動(dòng)（立輥為從動(dòng)輥，部分機(jī)型可驅(qū)動(dòng)），可對(duì)軋件進(jìn)行四面加工，并配備二輥水平軋機(jī)作為輔助機(jī)架 [1] [5]。該設(shè)備主要用于軋制H型鋼、鋼軌、工字鋼等型材，技術(shù)指標(biāo)包含水平軋輥直徑φ970~φ1120mm、立輥直徑φ640~φ740mm，水平軋制力5000kN，軋制速度≤6m/s [3]。其結(jié)構(gòu)支持腿腰壓下量**調(diào)整，可軋制寬腿高腰型材，變形均勻且內(nèi)應(yīng)力小 [1] [6]。分類涵蓋閉口式、UD預(yù)應(yīng)力式、SC連接板式、短應(yīng)力線式 [2]。**設(shè)備1902年于盧森堡投產(chǎn)，中國(guó)于1998年由馬鋼引進(jìn)，2003年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化突破 [3-4]。中冶賽迪研發(fā)的UMCD***軋機(jī)采用閉口牌坊式結(jié)構(gòu)，集成TCS智能輥縫控制技術(shù)，**部件精度公差≤0.02毫米，應(yīng)用于河北永洋特鋼生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化軋制 [4] [7-8]。切割機(jī)：用于將型鋼切割成所需長(zhǎng)度，常見(jiàn)的有激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)和鋸切機(jī)。無(wú)錫本地CZU型鋼設(shè)備銷售電話

（8） 連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，確認(rèn)無(wú)誤，即可投入正常生產(chǎn)。 [1]本機(jī)主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕。且重要部件均已作消除應(yīng)力處理，不易變形。主傳動(dòng)部分采用電機(jī)——常州擺線針輪減速機(jī)——主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。主傳動(dòng)輥、主壓輥均為特種鋼材并經(jīng)過(guò)特別加工處理，耐磨性好，精度高。本機(jī)定位對(duì)中動(dòng)作由液壓系統(tǒng)總驅(qū)動(dòng)，先通過(guò)拉桿系統(tǒng)初步定位定中，再通過(guò)門架總成作精確定中并夾緊。翼板精確定中夾緊過(guò)程通過(guò)液壓系統(tǒng)——齒輪齒條副——鏈輪鏈條副——齒輪副——絲桿副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。南京現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備操作許多CZU型鋼會(huì)經(jīng)過(guò)防腐處理，增加其在惡劣環(huán)境下的耐用性。

偏八輥它是四輥軋機(jī)的變型。工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對(duì)的偏移,以防止工作輥的水平彎曲，軋制力比四輥軋機(jī)小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高，可用以軋制須用二十輥軋機(jī)軋制的部分產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機(jī)簡(jiǎn)單得多。這種軋機(jī)可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式，適宜多品種的需要，因而又稱多用途軋機(jī)。它有可逆和連軋兩種，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。六輥由一對(duì)工作輥和兩對(duì)支承輥組成，有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機(jī)相仿，且操作不便，因而應(yīng)用不廣，一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。

由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置﹐需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。機(jī)架形式主要有閉式和開(kāi)式兩種。閉式機(jī)架是一個(gè)整體框架﹐具有較**度和剛度﹐主要用于軋制力較大的初軋機(jī)和板帶軋機(jī)等?？谧謾C(jī)架下方可裝置換輥導(dǎo)軌，外接換輥小車組成，便于換輥。座用于安裝機(jī)架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機(jī)座的重力和傾翻力矩﹐同時(shí)確保工作機(jī)座安裝尺寸的精度。軋輥調(diào)整裝置軋機(jī)軸承用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所要求的斷面尺寸。上輥調(diào)整裝置也稱“壓下裝置”﹐有手動(dòng)﹑電動(dòng)和液壓三種。手動(dòng)壓下裝置多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。沖孔機(jī)：用于在型鋼上打孔，以便于后續(xù)的連接和安裝。

C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且**簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。設(shè)備長(zhǎng)度7600mm，寬950mm，高1000mm;設(shè)備動(dòng)力11千瓦，液壓站動(dòng)力11千瓦;軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;底座采用320工字鋼;采用下五上四道校平，確保平整;采用二次成型式，保證產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)厚度);軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;該設(shè)備通常具有多組輥輪，可以通過(guò)調(diào)整輥輪的間距和角度來(lái)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的型鋼生產(chǎn)?；萆絽^(qū)附近CZU型鋼設(shè)備規(guī)格尺寸

部分設(shè)備配備自動(dòng)沖孔、自動(dòng)換型、自動(dòng)碼垛等功能，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。無(wú)錫本地CZU型鋼設(shè)備銷售電話

輪箍由一對(duì)立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對(duì)斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。圓球圓球軋機(jī)有螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球，可軋制直徑60～650毫米的圓球。按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求來(lái)選定成品或半成品軋機(jī)的類型和尺寸，并配備必要的輔助、起重運(yùn)輸和附屬設(shè)備，然后根據(jù)各種因素的要求***加以平衡選定?，F(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。60年代以來(lái)軋機(jī)在設(shè)計(jì)、研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展，使帶材冷熱軋機(jī)、厚板軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、H型材軋機(jī)和連軋管機(jī)組等性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘 115米的線材軋機(jī)、全連續(xù)式帶材冷軋機(jī)、5500毫米寬厚板軋機(jī)和連續(xù)式 H型鋼軋機(jī)等一系列先進(jìn)設(shè)備。無(wú)錫本地CZU型鋼設(shè)備銷售電話

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