多輥有十二輥、二十輥和三十六輥 3種型式。軋機(jī)中部一對(duì)直徑**小的軋輥是工作輥,其余均為支承輥。它具有相對(duì)剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點(diǎn)。初期的多輥軋機(jī)由工作輥傳動(dòng),后來(lái)用中間支承輥傳動(dòng)。可軋制寬 200~1000毫米,厚0.02~0.0015毫米的箔材。兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系,板坯或扁錠一次通過(guò)即可熱軋成薄帶,壓下率達(dá)90~95%。若在前道工序配以連鑄機(jī),后道工序配以平整機(jī)則可簡(jiǎn)化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長(zhǎng)度可達(dá)1450毫米。相對(duì)于傳統(tǒng)的熱軋鋼材,CZU型鋼在重量上更輕,但仍能提供足夠的強(qiáng)度?;萆絽^(qū)直銷(xiāo)CZU型鋼設(shè)備規(guī)格尺寸
C型鋼設(shè)備是一種軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機(jī)組。該設(shè)備由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站及電腦控制系統(tǒng)等部件構(gòu)成,配備11千瓦動(dòng)力系統(tǒng),全長(zhǎng)7600mm [1]。軋輥采用軸承鋼(GR15)鍛打后退火工藝,成品寬度150-300mm,軋制速度為8-9米/分鐘 [2]。其自動(dòng)飛鋸沖孔技術(shù)和電腦控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)定長(zhǎng)切割,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、展覽館等建筑的主體受力結(jié)構(gòu) [1]。設(shè)備成型工藝包含自動(dòng)放料-校平送料-連續(xù)沖孔-成型-切斷-收料全流程,可加工鍍鋅板/Q235低碳鋼,寬度150-300mm。需配套0.6-0.7MPa氣源,支持定制化生產(chǎn)非標(biāo)冷彎?rùn)C(jī)組及在線(xiàn)沖孔成型焊接一體設(shè)備 [2]。部分智能C型鋼成型機(jī)組被應(yīng)用于光伏跟蹤系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn),形成年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)(套)關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)能力 [1]。濱湖區(qū)現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備圖片碳鋼、鍍鋅、熱軋、冷軋等,強(qiáng)度范圍G250Mpa-G550Mpa。
***軋機(jī)(Universal Mill)是由一對(duì)水平輥和一對(duì)立輥構(gòu)成主機(jī)架的金屬塑性加工設(shè)備,四個(gè)軋輥軸線(xiàn)共面且水平輥主動(dòng)驅(qū)動(dòng)(立輥為從動(dòng)輥,部分機(jī)型可驅(qū)動(dòng)),可對(duì)軋件進(jìn)行四面加工,并配備二輥水平軋機(jī)作為輔助機(jī)架 [1] [5]。該設(shè)備主要用于軋制H型鋼、鋼軌、工字鋼等型材,技術(shù)指標(biāo)包含水平軋輥直徑φ970~φ1120mm、立輥直徑φ640~φ740mm,水平軋制力5000kN,軋制速度≤6m/s [3]。其結(jié)構(gòu)支持腿腰壓下量**調(diào)整,可軋制寬腿高腰型材,變形均勻且內(nèi)應(yīng)力小 [1] [6]。分類(lèi)涵蓋閉口式、UD預(yù)應(yīng)力式、SC連接板式、短應(yīng)力線(xiàn)式 [2]。**設(shè)備1902年于盧森堡投產(chǎn),中國(guó)于1998年由馬鋼引進(jìn),2003年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化突破 [3-4]。中冶賽迪研發(fā)的UMCD***軋機(jī)采用閉口牌坊式結(jié)構(gòu),集成TCS智能輥縫控制技術(shù),**部件精度公差≤0.02毫米,應(yīng)用于河北永洋特鋼生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化軋制 [4] [7-8]。
C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄,而且**簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。設(shè)備長(zhǎng)度7600mm,寬950mm,高1000mm;設(shè)備動(dòng)力11千瓦,液壓站動(dòng)力11千瓦;軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;底座采用320工字鋼;采用下五上四道校平,確保平整;采用二次成型式,保證產(chǎn)品的方正和直角,上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)厚度);軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;成型后液壓切斷,自動(dòng)定長(zhǎng)/定量(或成型前平板切斷)。
圓柱滾子軸承剛性大,摩擦系數(shù)小,承受壓力大,方便軋輥拆卸,但價(jià)格比較高。滾動(dòng)軸承的剛性大﹐摩擦系數(shù)較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用于板帶軋機(jī)工作輥?;瑒?dòng)軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī)。液體摩擦軸承有動(dòng)壓﹑靜壓和靜 - 動(dòng)壓三種。優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。機(jī)架部分設(shè)備配備自動(dòng)沖孔、自動(dòng)換型、自動(dòng)碼垛等功能,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平?;萆絽^(qū)現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備批量定制
CZU型鋼因其獨(dú)特的造型和特性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)建筑、住宅等結(jié)構(gòu)的梁、柱、檁條等部件。惠山區(qū)直銷(xiāo)CZU型鋼設(shè)備規(guī)格尺寸
按軋制品種、軋機(jī)型式和公稱(chēng)尺寸來(lái)命名?!肮Q(chēng)尺寸”的原則對(duì)型材軋機(jī)而言,是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名;初軋機(jī)則以軋輥公稱(chēng)直徑命名;板帶軋機(jī)是以工作軋輥輥身長(zhǎng)度命名;鋼管軋機(jī)以生產(chǎn)比較大管徑來(lái)命名。有時(shí)也以軋機(jī)發(fā)明者的名字來(lái)命名。工作機(jī)座由軋輥﹑軋機(jī)牌坊、軸承座、軸承、自帶收放卷或收放料平臺(tái)、底座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋輥是使金屬塑性變形的部件 ( 見(jiàn)軋輥 ) 。軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦系數(shù)小﹐具有足夠的強(qiáng)度和剛度﹐而且要便于更換軋輥,如圓柱滾子軸承等。不同的軋機(jī)選用不同類(lèi)型的軋輥軸承?;萆絽^(qū)直銷(xiāo)CZU型鋼設(shè)備規(guī)格尺寸
無(wú)錫特優(yōu)特機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同特優(yōu)特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!