多輥有十二輥、二十輥和三十六輥 3種型式。軋機中部一對直徑**小的軋輥是工作輥,其余均為支承輥。它具有相對剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點。初期的多輥軋機由工作輥傳動,后來用中間支承輥傳動??绍堉茖?200~1000毫米,厚0.02~0.0015毫米的箔材。兩個大直徑支承輥帶動兩組行星輥系,板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶,壓下率達(dá)90~95%。若在前道工序配以連鑄機,后道工序配以平整機則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機的輥身長度可達(dá)1450毫米。CZU型鋼因其獨特的造型和特性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)建筑、住宅等結(jié)構(gòu)的梁、柱、檁條等部件。江蘇現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備報價
軋機用的原料單重增大,液壓 AGC、板形控制、電子計算機程序控制及測試手段越來越完善,軋制品種不斷擴大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法,以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機都在發(fā)展中。由于軋機工作時環(huán)境惡劣,在工作過程中,軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化,夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射,軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊,使軋機機架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損, 使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理,時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。江陰使用CZU型鋼設(shè)備貨源充足焊接設(shè)備:用于將不同的型鋼部件焊接在一起,形成更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
輪箍由一對立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓,一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。圓球圓球軋機有螺旋半圓槽的軋輥,棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球,可軋制直徑60~650毫米的圓球。按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸,并配備必要的輔助、起重運輸和附屬設(shè)備,然后根據(jù)各種因素的要求***加以平衡選定?,F(xiàn)代軋機發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動化、專業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。60年代以來軋機在設(shè)計、研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展,使帶材冷熱軋機、厚板軋機、高速線材軋機、H型材軋機和連軋管機組等性能更加完善,并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘 115米的線材軋機、全連續(xù)式帶材冷軋機、5500毫米寬厚板軋機和連續(xù)式 H型鋼軋機等一系列先進(jìn)設(shè)備。
4.一般調(diào)整順序(1) 將液壓站擦拭干凈后,安裝于水平地板上,清洗后注油。(2) 參照液壓原理圖,按相應(yīng)號碼把液壓站出油口與主機上的兩組**接頭相連接。(3) 參照電氣原理圖引入電所控制線,檢查接電。(4) 將溢流通閥手柄放松,點動電機,檢查轉(zhuǎn)向,確保轉(zhuǎn)向的正確,電機為順時針轉(zhuǎn)向。(5) 啟動電機,調(diào)節(jié)溢流閥,其中工作壓力為6 Mpa,注意不得超過此壓力,消除外接管路漏油。(6) 手動電磁換向閥,檢查執(zhí)行機構(gòu)動作是否正確。(7) 用電氣調(diào)試循環(huán),完成規(guī)定工作。中端設(shè)備價格可能在17萬元至34萬元之間。
4、用戶首先要設(shè)置長度值和計劃數(shù),然后通過[選擇]鍵,選中運行選項,再按[確定]鍵,即可實現(xiàn)自動運行。當(dāng)完成數(shù)小于計劃時啟動運,系統(tǒng)一直運行到二者相等時為止;當(dāng)完成數(shù)大于或等于計劃數(shù)時啟動運行,只軋一塊板并切割完畢后自動停車。按[復(fù)位]鍵可以停車。?5、若啟動運行,主機不運行,顯示屏顯示上箭頭,說明切刀不到上限位,請開油泵,切刀將自動上行到位,主機開始運行。若主機在停車前150毫米處,沒有進(jìn)入低速運行,將無法保證軋板精度。?采用先進(jìn)的冷彎成型技術(shù),能夠確保型鋼的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。江陰直銷CZU型鋼設(shè)備圖片
在生產(chǎn)過程中注重節(jié)能減排,符合綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展的趨勢。江蘇現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備報價
為提高作業(yè)率﹐要求軋機換輥迅速﹑方便。換輥方式有 C 形鉤式﹑套筒式﹑小車式和整機架換輥式四種。用前兩種方式換輥靠吊車輔助操作﹐而整機架換輥需有兩套機架﹐此法多用于小的軋機。小車換輥適合于大的軋機﹐有利于自動化。如今﹐軋機上均采用快速自動換輥裝置﹐換一次軋輥只需 5 ~ 8 分鐘。傳動裝置由電動機﹑減速機﹑齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。輔助設(shè)備 包括軋制過程中一系列輔助工序的設(shè)備。如原料準(zhǔn)備﹑加熱﹑翻鋼﹑剪切﹑矯直﹑冷卻﹑探傷﹑熱處理﹑酸洗等設(shè)備。江蘇現(xiàn)代CZU型鋼設(shè)備報價
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