東莞茵莉電子有限公司自 1989 年成立以來，在電源控制板領(lǐng)域的技術(shù)積累已跨越三十余載。早期依托對(duì)電子元件特性的深入理解，從簡(jiǎn)單的線性電源控制板起步，逐步掌握了高頻開關(guān)電源控制板的主要技術(shù)。在 90 年代電子產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展期，公司抓住家電普及的機(jī)遇，針對(duì)性開發(fā)出適配電視機(jī)、洗衣機(jī)等設(shè)備的電源控制板，通過優(yōu)化電路設(shè)計(jì)降低能耗，產(chǎn)品穩(wěn)定性在市場(chǎng)中形成差異化優(yōu)勢(shì)。進(jìn)入 21 世紀(jì)后，隨著工業(yè)自動(dòng)化需求增長(zhǎng)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克了寬電壓輸入、抗電磁干擾等技術(shù)難點(diǎn)，推出的工業(yè)級(jí)電源控制板可適應(yīng) - 40℃至 85℃的極端環(huán)境。三十多年來，技術(shù)團(tuán)隊(duì)始終保留著初代控制板的設(shè)計(jì)手稿與測(cè)試數(shù)據(jù)，通過對(duì)比分析歷代產(chǎn)品的性能參數(shù)，提煉出 “穩(wěn)定性優(yōu)先、能效比優(yōu)化” 的設(shè)計(jì)理念，為如今的技術(shù)創(chuàng)新提供了扎實(shí)的傳承基礎(chǔ)?？蛇x配藍(lán)牙/WiFi無線控制模塊。泉州25W電源控制板供應(yīng)

為解決電源控制板在長(zhǎng)期運(yùn)行中的散熱問題，東莞茵莉電子有限公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)在熱管理設(shè)計(jì)上投入了大量精力，形成了一套成熟的解決方案。首先通過熱仿真軟件分析控制板在不同工況下的溫度分布，識(shí)別出功率管、整流橋等主要發(fā)熱元件的位置，在 PCB 板布局時(shí)預(yù)留足夠的散熱空間，并采用大面積敷銅工藝增強(qiáng)散熱能力。對(duì)于發(fā)熱密度較高的元件，會(huì)設(shè)計(jì)的散熱片或?qū)釅|，通過金屬材質(zhì)將熱量快速傳導(dǎo)至外界。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，根據(jù)設(shè)備的安裝方式，采用自然散熱或強(qiáng)制風(fēng)冷兩種方案，自然散熱適用于空間受限且功率較低的場(chǎng)景，通過優(yōu)化控制板與設(shè)備外殼的接觸面積提升散熱效率；強(qiáng)制風(fēng)冷則針對(duì)大功率設(shè)備，搭配低噪音風(fēng)扇形成空氣對(duì)流，確?？刂瓢骞ぷ鳒囟炔怀^ 70℃。某款工業(yè)電源控制板通過改進(jìn)熱管理設(shè)計(jì)后，在滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)的溫度較之前降低了 12℃，有效延長(zhǎng)了元器件的使用壽命。車載產(chǎn)品電源控制板哪里有可選配4G遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊。

輔助功能:增加過零檢測(cè)線路,增加MCU控制線路,可依客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)清洗,烘干,加熱控制電路(可以依客戶要求定制)

工作溫度:0-40°C濕度:10-100%RH

儲(chǔ)存溫度:-20-80°C保護(hù)：短路保護(hù),過流保護(hù),過壓保護(hù),過溫保護(hù)

輸出：27V2APCB尺寸：L*W*H,97*70*28MM

輸出：20V2APCB尺寸：L*W*H,150*70*23MML'W*H97*70*28MM

應(yīng)用：掃地機(jī)吸塵器,電動(dòng)工具,鋰電池充電,吹風(fēng)筒

合作方式：可接受ODM和OEM。ODM項(xiàng)目在20個(gè)工作日工程師會(huì)提供解決方案。也可代工客戶的設(shè)計(jì)和方案。

依托 ODM 和 OEM 業(yè)務(wù)模式，東莞茵莉電子有限公司具備強(qiáng)大的電源控制板定制化服務(wù)能力，可根據(jù)客戶需求提供從方案設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的全流程服務(wù)。在需求溝通階段，技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)深入了解客戶設(shè)備的功率需求、安裝空間、工作環(huán)境等參數(shù)，如針對(duì)醫(yī)療設(shè)備的電源控制板，會(huì)重點(diǎn)考慮電磁兼容性（EMC），避免對(duì)精密儀器造成干擾；針對(duì)便攜式設(shè)備，則采用小型化設(shè)計(jì)，將控制板厚度壓縮至 2mm 以內(nèi)。方案設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過仿真軟件進(jìn)行電路模擬，優(yōu)化元器件布局，在滿足性能要求的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。原型制作完成后，會(huì)進(jìn)行為期 200 小時(shí)的老化測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品在長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定性，并根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行微調(diào)。批量生產(chǎn)階段，可靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，最小起訂量低至 500 片，滿足中小客戶的定制需求。近年來，已為智能家居、新能源汽車充電樁等領(lǐng)域的 200 余家客戶提供定制化電源控制板，定制產(chǎn)品的交付周期平均控制在 15 天以內(nèi)，獲得客戶的一致認(rèn)可。可定制化設(shè)計(jì)滿足不同設(shè)備需求。

為確保電源控制板的高質(zhì)生產(chǎn)，我們引進(jìn)了全自動(dòng)SMT貼片機(jī)、選擇性波峰焊設(shè)備和AOI光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的制造流程。生產(chǎn)線采用MES系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保每一塊控制板的焊接質(zhì)量、元件貼裝精度和功能測(cè)試數(shù)據(jù)均可追溯。我們的生產(chǎn)工藝符合IPC-A-610 Class 2/3標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵焊點(diǎn)不良率低于100PPM，產(chǎn)品直通率超過99%。此外，車間環(huán)境嚴(yán)格控制溫濕度及防靜電措施，以保障產(chǎn)品的一致性和可靠性。從原材料入庫到成品出貨，我們的電源控制板需經(jīng)過多道質(zhì)量檢驗(yàn)程序。IQC對(duì)關(guān)鍵元器件進(jìn)行全檢或AQL抽樣測(cè)試，包括MOSFET、電容、變壓器等主要部件。生產(chǎn)過程配備在線測(cè)試（ICT）和功能測(cè)試（FCT），確保每塊控制板的電氣性能符合設(shè)計(jì)要求。QA團(tuán)隊(duì)還會(huì)進(jìn)行抽樣老化測(cè)試，模擬長(zhǎng)期運(yùn)行環(huán)境，以驗(yàn)證產(chǎn)品的耐久性。我們的質(zhì)量目標(biāo)是客戶投訴率低于0.1%，并持續(xù)優(yōu)化制程以減少潛在缺陷。德國(guó)進(jìn)口繼電器開關(guān)壽命長(zhǎng)。泉州25W電源控制板供應(yīng)

全自動(dòng)AOI檢測(cè)確保零缺陷。泉州25W電源控制板供應(yīng)

東莞茵莉電子有限公司在保證電源控制板質(zhì)量的前提下，通過科學(xué)的成本控制手段，不斷提升產(chǎn)品的性價(jià)比。在設(shè)計(jì)階段，通過優(yōu)化電路結(jié)構(gòu)減少元器件數(shù)量，例如將多個(gè)分立元件的功能集成到芯片中，在不影響性能的前提下降低物料成本。與主要供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，通過批量采購獲得更優(yōu)的采購價(jià)格，同時(shí)簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，確保原材料價(jià)格波動(dòng)在合理范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程中，通過提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平降低人工成本，優(yōu)化生產(chǎn)流程減少物料浪費(fèi)，例如對(duì) PCB 板邊角料進(jìn)行回收利用，將生產(chǎn)損耗率控制在 1% 以下。在庫存管理上，采用 JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）模式，根據(jù)訂單需求靈活調(diào)整原材料庫存，減少資金占用。通過這些措施，在保證產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，使電源控制板的成本較行業(yè)平均水平降低了 5%-8%，為客戶提供了更具競(jìng)爭(zhēng)力的選擇，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了公司的合理利潤(rùn)空間。泉州25W電源控制板供應(yīng)