茵莉電子擁有完善的供應鏈體系，這為控制板的快速交付提供了堅實的保障，能夠及時響應客戶的訂單需求。公司與 10 余家主要元器件供應商建立了長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并簽訂了長期供貨協(xié)議，這些供應商均是行業(yè)內(nèi)的企業(yè)，能夠確保芯片、電容、電阻等關(guān)鍵物料的穩(wěn)定供應和較高品質(zhì)。為了提高物料管理的效率，公司引入了智能倉儲系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用條形碼和 RFID 技術(shù)對物料進行標識和追蹤，實現(xiàn)了物料的準確定位和快速調(diào)配，縮短了物料的周轉(zhuǎn)時間。茵莉與上下游企業(yè)合作，保障控制板原材料穩(wěn)定供應。中山控制板規(guī)格尺寸

為了滿足客戶對控制板的多樣化需求，東莞茵莉電子提供定制化服務。公司擁有一支專業(yè)的售前技術(shù)支持團隊，能夠根據(jù)客戶的具體需求和應用場景，為客戶提供詳細的產(chǎn)品解決方案和技術(shù)咨詢。在產(chǎn)品設(shè)計過程中，與客戶保持密切溝通，充分了解客戶的特殊要求，對控制板的功能、性能、尺寸等方面進行個性化設(shè)計。生產(chǎn)過程中，嚴格按照客戶的要求進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制，確保定制產(chǎn)品符合客戶的期望。通過提供定制化服務，公司能夠更好地滿足不同客戶的個性化需求，提高客戶滿意度和市場競爭力。車載產(chǎn)品控制板浪涌符合標準茵莉控制板支持 OEM 定制，滿足不同行業(yè)設(shè)備的特殊需求。

公司生產(chǎn)的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證，意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中，控制板需經(jīng)受 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)考驗，以及 1000V 高壓沖擊測試，各項指標均超行業(yè)平均水平。這些認證不僅為客戶產(chǎn)品出口掃清障礙，更彰顯茵莉?qū)ζ焚|(zhì)的堅守。憑借合規(guī)優(yōu)勢，其控制板已廣泛應用于歐美家電、東南亞工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，成為跨市場合作的可靠選擇。40余名 QA 專業(yè)人員構(gòu)成控制板品質(zhì)防線，建立 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 出廠” 三級檢測體系。研發(fā)階段通過仿真軟件模擬極端工況，提前排查設(shè)計隱患；生產(chǎn)中每小時抽樣進行功能測試，確保參數(shù)偏差在 ±2% 以內(nèi)；出廠前 進行 48 小時老化試驗，剔除早期失效產(chǎn)品。QA 團隊每月開展可靠性驗證，模擬控制板 5 年使用壽命的衰減曲線，持續(xù)優(yōu)化工藝細節(jié)，以 “零缺陷” 目標保障產(chǎn)品質(zhì)量，讓客戶使用無憂。

我們提供從原理圖設(shè)計到批量生產(chǎn)的全程服務：硬件團隊可完成ARM/ DSP架構(gòu)設(shè)計，軟件部門提供嵌入式系統(tǒng)開發(fā)（支持RTOS/Linux），結(jié)構(gòu)工程師擅長散熱與EMC優(yōu)化。典型案例包括為歐洲客戶開發(fā)的帶TüV認證的工控主板，以及為日本企業(yè)定制的符合JIS C 6950標準的耐候性控制板。所有項目均簽訂NDA協(xié)議，建有專屬BOM庫管理替代料方案。在家電領(lǐng)域，我們開發(fā)的無刷電機控制板實現(xiàn)0-30000rpm無級調(diào)速；醫(yī)療設(shè)備控制板通過ISO 13485認證；汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)控制板集成LoRaWAN協(xié)議，傳輸距離達15km。針對工業(yè)4.0需求，推出支持Modbus/Profinet協(xié)議的PLC控制板，已成功應用于30+自動化產(chǎn)線改造項目?？刂瓢屙憫獣r間短至毫秒級，滿足高速設(shè)備的控制需求。

智能化制造體系：16000平方米的現(xiàn)代化廠房配備10條全自動SMT生產(chǎn)線，月產(chǎn)能可達60萬片控制板。通過引入MES智能制造系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化管理。關(guān)鍵工序采用視覺檢測系統(tǒng)，貼裝精度達到±0.02mm。我們特別重視工藝創(chuàng)新，開發(fā)的"雙軌并行測試法"使測試效率提升40%。針對小批量多品種需求，柔性生產(chǎn)線可在2小時內(nèi)完成換線。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳云端，支持全流程追溯，確保每一塊控制板的質(zhì)量可查可控。定制化服務能力：我們提供從概念設(shè)計到批量生產(chǎn)的多維度ODM/OEM服務。硬件團隊精通AltiumDesigner和Cadence設(shè)計工具，軟件團隊擅長嵌入式系統(tǒng)開發(fā)。典型服務流程包括：需求分析（3天）、方案設(shè)計（5天）、樣品制作（7-15天）、小批量試產(chǎn)（30天）。已成功為200多家客戶提供定制服務，包括為德國客戶開發(fā)符合VDE標準的工業(yè)控制板，為日本客戶設(shè)計滿足PSE認證的家電控制板。所有項目均嚴格執(zhí)行保密協(xié)議，確?？蛻糁R產(chǎn)權(quán)安全?？刂瓢寮嫒荻喾N操作系統(tǒng)，方便客戶進行系統(tǒng)集成與調(diào)試。車載產(chǎn)品控制板浪涌符合標準

茵莉控制板生產(chǎn)流程透明，客戶可實時追蹤生產(chǎn)進度。中山控制板規(guī)格尺寸

多元化控制板產(chǎn)品矩陣公司現(xiàn)有八大系列控制板產(chǎn)品，涵蓋家電控制板（含變頻驅(qū)動）、工業(yè)PLC控制板、LED調(diào)光控制板等細分領(lǐng)域。其中智能家居控制板支持Wi-Fi/藍牙/Zigbee三模通信，兼容HomeKit與阿里云IoT平臺；新能源控制板系列配備功率點跟蹤(MPPT)技術(shù)，轉(zhuǎn)換效率達98.2%。所有產(chǎn)品均采用沉金工藝PCB板，關(guān)鍵元器件選用TI、ST等國際品牌，提供1-16層高密度互連板定制服務，可實現(xiàn)7天樣品交付。我們建立從IC進料檢驗到成品出貨的全流程質(zhì)控鏈：IQC環(huán)節(jié)采用X-ray檢測BGA焊接質(zhì)量，SMT車間保持萬級無塵標準，QA團隊執(zhí)行AQL 0.65抽樣標準。特別在控制板測試階段，運用自主研發(fā)的ATE測試系統(tǒng)完成功能測試、邊界掃描、燒機測試等12道工序。所有產(chǎn)品檔案可追溯至原材料批次，配備完整的DFMEA報告，近三年客戶退貨率持續(xù)低于0.08%。中山控制板規(guī)格尺寸