Y33系列防爆液壓機(jī)在操控性能方面實(shí)現(xiàn)了飛躍,這得益于其集成的先進(jìn)電液控制技術(shù)。該技術(shù)為用戶提供了前所未有的便捷且精確的操作體驗(yàn),使設(shè)備控制精度達(dá)到了新的高度。設(shè)備可以根據(jù)用戶的技術(shù)儲備和投資預(yù)算,提供兩種不同層級的控制系統(tǒng)選擇:一種是采用傳統(tǒng)的按鈕盤配合普通電氣儀表進(jìn)行控制,這種方式簡單可靠,維護(hù)方便,適合對工藝復(fù)雜度要求不高的場景,同時也便于維修人員的快速診斷和故障排除;另一種則是升級為全數(shù)字化的觸摸屏控制系統(tǒng),這了現(xiàn)代工業(yè)控制的發(fā)展方向。通過清晰直觀的觸摸屏界面,操作者可以像操作平板電腦一樣,輕松地設(shè)置、顯示和存儲各項工藝參數(shù),例如本次壓制任務(wù)所需的工作壓力、滑塊需要下壓的精確位移距離、以及至關(guān)重要的保壓時間等。這種數(shù)字化的控制方式,首先極地降了設(shè)備的學(xué)習(xí)門檻和操作難度,即使是新入職的員工也能在經(jīng)過簡短培訓(xùn)后快速上手。更重要的是,它通過程序化控制,確保了每一批次、每一個產(chǎn)品所經(jīng)歷的工藝參數(shù)都高度一致,從而極地提高了工藝的重現(xiàn)性和終產(chǎn)品的一致性。系統(tǒng)還具備完善的自動監(jiān)測和保護(hù)功能,能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),在出現(xiàn)異常時及時報警并采取保護(hù)措施。YA92系列輪軸壓裝機(jī)適用于鐵路機(jī)車、汽車傳動軸等重載壓裝需求。SMC/BMS用四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中,提升生產(chǎn)效率是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的訴求。為了化提升生產(chǎn)效率,YK32系列四柱液壓機(jī)作為一款通用性極強(qiáng)的壓力設(shè)備,提供了豐富的可選配置,其中移動工作臺因其的實(shí)用性而成為的配置之一。這種創(chuàng)新設(shè)計的工作臺系統(tǒng)通常采用穩(wěn)定可靠的電動或液壓驅(qū)動方式,通過精密的導(dǎo)軌和定位裝置,能夠在設(shè)備運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)工作位的快速切換和平穩(wěn)移動。其工作原理在于,它允許在一個工作位進(jìn)行產(chǎn)品壓制的同時,在另一個的工作位上同步進(jìn)行模具的安裝、調(diào)試或清理等準(zhǔn)備工作。這種并行作業(yè)模式徹改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)線更換模具時必須全線停機(jī)的效流程,將原本可能耗費(fèi)數(shù)小時的換模時間驚人地縮短至幾分鐘之內(nèi)。這種性的時間壓縮直接轉(zhuǎn)化為設(shè)備停機(jī)時間的極減少,使得設(shè)備利用率得到提升,同時也幅降了因頻繁停機(jī)造成的能源浪費(fèi)。對于現(xiàn)代工廠普遍面臨的多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求而言,這種快速響應(yīng)能力顯得尤為重要,它使得生產(chǎn)線能夠在不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)之間實(shí)現(xiàn)無縫切換。寧夏SMC/BMS用四柱液壓機(jī)應(yīng)用案例YK27系列可配備比例控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓力與速度的無級精確調(diào)節(jié)。

Y33系列防爆液壓機(jī)的設(shè)計哲學(xué)強(qiáng)調(diào)高度的定制化,它能夠根據(jù)用戶的特定工藝需求,靈活配置一系列功能附件,以提升生產(chǎn)線的自動化水平和操作安全性。這種模塊化的設(shè)計理念使設(shè)備具備了出色的適應(yīng)性和擴(kuò)展性,能夠滿足不同行業(yè)的特殊需求。其中,移動工作臺是一個經(jīng)典選項,它可以實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,通過精密的定位系統(tǒng)和可靠的鎖緊機(jī)構(gòu),確保模具位置的重復(fù)定位精度,將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間降至。為了限度地隔離壓制區(qū)域的風(fēng)險,可以選配全封閉式安全門,這種安全門通常采用度透明材料制作,既能有效防止外部異物進(jìn)入模具型腔,又便于觀察壓制過程,同時還能避免在極端情況下工件或材料飛濺對人員和設(shè)備造成傷害。針對一些特殊行業(yè),例如壓制等極度危險的工藝,Y33系列可以定制專門的自動退藥系統(tǒng)。該系統(tǒng)能在壓制工序完成后,按照預(yù)設(shè)程序自動將成型后的藥柱安全地從模具中退出,整個過程中操作人員無需近距離接觸危險品,限度地減少了人工干預(yù),從而將安全風(fēng)險控制在水平。
Y71系列塑料制品液壓機(jī)是專為熱固性塑料壓制成型而設(shè)計的專業(yè)設(shè)備,在塑料加工行業(yè)發(fā)揮著重要作用。該系列設(shè)備特別適用于壓制酚醛塑料(電木)、尿醛塑料(電玉)及其他熱固性模塑料,應(yīng)用于生產(chǎn)電器絕緣件、日用把手、餐具手柄等中小型塑料制品。其加熱系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)經(jīng)過專門優(yōu)化,能夠提供熱固性塑料固化所需的溫度、壓力和時間曲線,是塑料制品行業(yè)的理想選擇。 在設(shè)計上,Y71系列采用緊湊合理的布局,在有限的占地面積內(nèi)集成了所有必要功能。設(shè)備的部件之一是集成于工作臺板內(nèi)的電加熱系統(tǒng)(或油加熱系統(tǒng)),配合高精度的恒溫控制器,能夠?qū)δ>邷囟冗M(jìn)行精確的監(jiān)測和閉環(huán)控制。這種精密的溫控系統(tǒng)確保模具型腔各區(qū)域的溫度均勻穩(wěn)定在設(shè)定值,這對于保證熱固性塑料充分固化、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表面光潔無瑕疵具有關(guān)鍵作用。除了溫度控制,設(shè)備的液壓系統(tǒng)也經(jīng)過特殊優(yōu)化,提供穩(wěn)定且可精確控制的壓力輸出,確保塑料材料在模具內(nèi)充分流動并完全填充型腔。Y71系列配備自動卸荷回程裝置,可使操作達(dá)到半自動化水平。

Y33系列的價值在于其的安全性能,尤其體現(xiàn)在其防爆型號上。該系列設(shè)備采用的精確控制技術(shù)和特殊的防爆設(shè)計,使其能夠安全地應(yīng)用于壓制柱、煙等極度危險的性材料。其防爆措施是一個系統(tǒng)性的工程,涵蓋了多個關(guān)鍵環(huán)節(jié):首先,動力源頭的防爆電機(jī)和所有電氣控制元件集中的防爆電器箱,能將設(shè)備運(yùn)行中可能產(chǎn)生的電火花完全密封在堅固的殼體內(nèi),與外部性環(huán)境隔離;其次,控制電路采用本安型設(shè)計,從源頭上限制了電路的能量,使其即使在短路狀態(tài)下也無法產(chǎn)生足以引燃性混合物的電火花;此外,設(shè)備還配備了完善的機(jī)械接地系統(tǒng),能夠及時導(dǎo)走因摩擦等原因產(chǎn)生的靜電,消除靜電積聚帶來的隱患;同時,對可能產(chǎn)生高溫的表面進(jìn)行了特殊處理,確保其表面溫度于危險氣體的引燃溫度。這一系列周密的設(shè)計,確保設(shè)備完全符合國家嚴(yán)格的防爆標(biāo)準(zhǔn),為、化工、煙花爆竹等特殊行業(yè)的生產(chǎn)提供了可靠的安全保障。設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,維護(hù)便捷。SMC/BMS用四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
Y71系列塑料液壓機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,附有恒溫控制器,確保成型溫度穩(wěn)定。SMC/BMS用四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
YK27系列拉伸液壓機(jī)為了滿足沖壓工藝對控制精度的追求,可以升級配備高響應(yīng)的電液比例控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對主油路壓力和流量的無級、精確調(diào)節(jié)。操作者可以在直觀的觸摸屏人機(jī)界面上,像編輯曲線一樣,自由地設(shè)定滑塊在不同運(yùn)動階段(如下降、慢速閉合、工作進(jìn)給、保壓、回程)的精確速度和系統(tǒng)壓力。這使得用戶能夠?yàn)楫?dāng)前特定的模具和材料“繪制”出理想的壓制曲線。這種對成型過程的精細(xì)化、程序化控制,對于深拉伸件的成型至關(guān)重要。通過精確控制板料在不同變形階段的流動速度與受力狀態(tài),能有效減少產(chǎn)品破裂、起皺、滑移線等缺陷的產(chǎn)生,提升沖壓件的表面質(zhì)量和尺寸精度,是沖壓工藝從“能成型”向“優(yōu)成型”邁進(jìn),實(shí)現(xiàn)化的標(biāo)志性技術(shù)。SMC/BMS用四柱液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
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