新型藥物據(jù)有關(guān)報(bào)道用鄰苯基苯酚合成用于膽固醇酯水解抑制劑、抗痙攣藥物、***藥及鎮(zhèn)痛藥和某些皮膚病用藥。其他應(yīng)用鄰苯基苯酚還可合成用于合成壓敏和熱敏紙張的顯影劑，鄰苯基苯酚與于BCl3反應(yīng)可得到用于潤(rùn)滑油的抗氧劑和抗疲勞劑。由鄰苯基苯酚與甘油反應(yīng)制得的化合物，可用于纖維的改性，含氯有機(jī)化合物的穩(wěn)定劑，合成樹(shù)脂反應(yīng)性稀釋劑及改性劑，同時(shí)也是反應(yīng)中間體。綜上所述，鄰苯基苯酚用途十分***，隨著鄰苯基苯酚的進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)，它的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏油貙?。?dāng)然，它也是無(wú)毒的。印刷和復(fù)合工藝則為OPP袋增加了裝飾和功能性能。南通本地opp袋價(jià)錢

要想知道pp材質(zhì)是否有毒，我們還是先來(lái)對(duì)pp材質(zhì)的本質(zhì)進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)吧，所謂pp材質(zhì)，也就是我們平時(shí)生活中所說(shuō)的聚丙烯，它是一種白色半透明的無(wú)側(cè)鏈、高密度的線性聚合物，有良好的耐油性和耐弱酸堿的能力，綜合性能好，常常被人們用于家居、桶、盆、瓶蓋等等東西的制作。在pp材質(zhì)的內(nèi)部以高純度的丙烯為主要材料，里面包括了一些少量的乙烯的共聚物，經(jīng)過(guò)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分和均化呈聚丙烯顆粒，這種顆粒為圓柱狀的顆粒，顆粒非常的光潔，沒(méi)有任何的機(jī)械雜質(zhì)，它具有良好的機(jī)械性能和耐熱性能，在零下30攝氏度至140攝氏度的溫度范圍內(nèi)使用是沒(méi)有毒的。無(wú)錫比較好的opp袋廠家供應(yīng)OP袋的主要成分是聚丙烯，這是一種可回收的塑料材料。

染色載體鄰苯基苯酚及其水溶性鈉鹽可作聚酯纖維的染料載體，也可用作疏水性合成纖維氯綸、滌綸等采用載體染色時(shí)的載體。阻燃材料由于含有機(jī)磷化合物的聚合材料在燃燒時(shí)，會(huì)在材料表面形成石墨狀炭化膜，使聚合物與空氣隔絕，具有良好的阻燃性能，阻燃效率高，并且揮發(fā)性低，耐油和耐水解性好，應(yīng)用越來(lái)越***，并將逐步取代現(xiàn)今使用的無(wú)機(jī)和含鹵素的阻燃材料。以鄰苯基苯酚為原料，可以合成新型含磷阻燃中間體DOPO，主要有以下應(yīng)用：

20世紀(jì)90年代初期，伴隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)鄰苯基苯酚需求量逐漸增大，我國(guó)掀起了鄰苯基苯酚開(kāi)發(fā)熱潮，國(guó)內(nèi)不少科研機(jī)構(gòu)開(kāi)展了鄰苯基苯酚生產(chǎn)工藝的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化學(xué)研究所曾進(jìn)行過(guò)環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院進(jìn)行了環(huán)己酮聚合脫氫合成鄰苯基苯酚的研究，在南京投資建設(shè)了1條生產(chǎn)線，但由于成本太高，產(chǎn)品賣不出去，現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)；鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司于1998年起對(duì)OPP進(jìn)行技術(shù)調(diào)研和市場(chǎng)論證，2000年建立了OPP實(shí)驗(yàn)室，2001年，鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司與國(guó)內(nèi)二家大專院校合作開(kāi)發(fā)成功了環(huán)己酮路線合成鄰苯基苯酚新工藝，在催化劑活性上有了較大創(chuàng)新，通過(guò)離子交換法制得的鈀ZSM-5分子篩Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作為催化劑，在合成鄰苯基苯酚過(guò)程中活性衰減速度明顯降低，解決了該工藝催化劑的活性難題。在現(xiàn)代社會(huì)，包裝材料的選擇對(duì)環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品安全性至關(guān)重要。

(1)阻燃聚酯DOP0為原料與衣康酸反應(yīng)，生成中間體ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，當(dāng)PET和PEN中磷含量分別達(dá)到 0.75%和0.5%時(shí)，聚酯表現(xiàn)出良好阻燃效果。世界聚酯年生產(chǎn)量已達(dá)3000多萬(wàn)噸，若其中有5%是含磷阻燃聚酯，則需鄰苯基苯酚50000t/a以上。(2)環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的粘接性能、電絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于膠粘劑、電子儀表、航天航空、涂料及先進(jìn)復(fù)合材料等領(lǐng)域，2004年世界上環(huán)氧樹(shù)脂消費(fèi)量已達(dá)20多萬(wàn)噸/年。DOPO與苯醌反應(yīng)生成ODOPB，部分代替雙酚A，形成新的具有阻燃性質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂。研究表明，新合成的含磷阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，在P 含量為2.1%時(shí)，阻燃效果已優(yōu)于含17.26%的Br阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，且不產(chǎn)生煙，同時(shí)熱穩(wěn)定性也優(yōu)于未添加阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂。透明性：可以清晰展示袋內(nèi)物品，適合展示商品。南通本地opp袋價(jià)錢

OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。南通本地opp袋價(jià)錢

關(guān)鍵工藝技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)鄰苯基苯酚生產(chǎn)技術(shù)有以下關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)：1．環(huán)己酮縮合采用***固體酸催化劑和多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)環(huán)己酮縮合反應(yīng)一般專利文獻(xiàn)均采用濃硫酸作催化劑，反應(yīng)溫度在120℃，單程轉(zhuǎn)化率在50%左右，總收率為85%，反應(yīng)結(jié)束后用堿中和反應(yīng)液，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，且有大量的廢水，環(huán)境污染嚴(yán)重。鄰苯基苯酚采用一種***固體酸作催化劑，用量2-3%，反應(yīng)溫度120℃左右，單程轉(zhuǎn)化率60%，總收率90%以上，該催化劑可重復(fù)使用，完全是清潔生產(chǎn)工藝，解決了廢水的產(chǎn)生。南通本地opp袋價(jià)錢

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