倉儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著**的地位。傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的,希望自己的倉庫總是滿滿的,這種模式與物流的宗旨背道而馳?,F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任,靜態(tài)庫存越少越好,其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別,但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別,所以在分析研究必須注意它們的異同之處,這些異同也會(huì)體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。 隨著制造環(huán)境的改變,產(chǎn)品周期越來越短,多樣少量的生產(chǎn)方式,對(duì)庫存限制的要求越來越高,因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合,共擔(dān)庫存風(fēng)險(xiǎn)。倉儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8個(gè)關(guān)鍵管理模式:追-收-查-儲(chǔ)-揀-發(fā)-盤-退。借助無線網(wǎng)絡(luò)和戴在揀貨員頭上的耳機(jī),向揀貨員發(fā)出揀貨指令,完成揀選作業(yè)。這個(gè)技術(shù)看起來還是蠻酷的。黃浦區(qū)整套智能倉儲(chǔ)設(shè)備價(jià)格多少

智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS)是基于射頻識(shí)別(RFID)技術(shù)的倉儲(chǔ)管理解決方案,主要用于物流倉儲(chǔ)的智能化與高效率管理。其通過整合供應(yīng)鏈信息優(yōu)化庫存控制,實(shí)現(xiàn)物料動(dòng)態(tài)追蹤與實(shí)時(shí)通信,覆蓋收貨、上架、揀貨、發(fā)貨等全流程操作。系統(tǒng)硬件包含無源/有源標(biāo)簽、固定式讀寫器及工業(yè)級(jí)PDA,支持穿透性識(shí)別與批量讀取。**功能涵蓋庫位自動(dòng)分配、庫存預(yù)警(如保質(zhì)期與庫齡監(jiān)控)、多模式揀貨(訂單揀貨、波次揀貨)及全流程實(shí)時(shí)跟蹤。RFID技術(shù)提供30米以上識(shí)別距離與數(shù)MB數(shù)據(jù)容量,標(biāo)簽可重復(fù)編程并具備加密功能,適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。通過條碼化規(guī)劃與電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)精細(xì)操作,為現(xiàn)代物流提供全流程數(shù)字化支持。崇明區(qū)直銷智能倉儲(chǔ)設(shè)備服務(wù)電話單據(jù)確認(rèn):入庫、出庫、調(diào)撥制單后需要進(jìn)行確認(rèn)更新庫存。

倉庫的產(chǎn)生和發(fā)展是第二次世界大戰(zhàn)之后生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。50年代初,美國出現(xiàn)了采用橋式堆垛起重機(jī)的立體倉庫;50年代末60年代初出現(xiàn)了司機(jī)操作的巷道式堆垛起重機(jī)立體倉庫;1963年美國率先在高架倉庫中采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),建立了***座計(jì)算機(jī)控制的立體倉庫。此后,自動(dòng)化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發(fā)展,并形成了專門的學(xué)科。60年代中期,日本開始興建立體倉庫,并且發(fā)展速度越來越快,成為當(dāng)今世界上擁有自動(dòng)化立體倉庫**多的國家之一。
庫存的比較好控制部分是確定倉庫的商業(yè)模式的,即要(根據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求)確定本倉庫的管理目標(biāo)和管理模式,如果是供應(yīng)鏈上的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié),是成本中心,多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)成本為控制目標(biāo),追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對(duì)系統(tǒng)來說至關(guān)重要,所以我們提出要解決精確的倉儲(chǔ)管理。倉儲(chǔ)管理及精確定位在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用,如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫存控制和發(fā)貨,將會(huì)給企業(yè)帶來巨大損失,這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加,而且會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,**終影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以我們提出了全新基于射頻識(shí)別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲(chǔ)管理問題。注意和SNHGES系統(tǒng)不同。下面我們來分析采用射頻識(shí)別技術(shù)后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時(shí)掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。

一、節(jié)約倉庫占地面積,使倉庫的空間實(shí)現(xiàn)了充分的利用。由于自動(dòng)化立體倉庫采用大型倉儲(chǔ)貨架的拼裝,又加上自動(dòng)化管理技術(shù)使得貨物便于查找,因此建設(shè)自動(dòng)化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小,但是空間利用率大。在發(fā)達(dá)國家,提高空間的利用率已經(jīng)作為系統(tǒng)合理性和先進(jìn)性的重要考核指標(biāo)。在提倡節(jié)能環(huán)保的***,自動(dòng)化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果,也是必將使未來倉儲(chǔ)發(fā)展的一大趨勢(shì)。二、自動(dòng)化管理提高了倉庫的管理水平。自動(dòng)化立體倉庫采用計(jì)算機(jī)對(duì)貨品信息進(jìn)行準(zhǔn)確無誤的信息管理,減少了在存儲(chǔ)貨物中可能會(huì)出現(xiàn)的差錯(cuò),提高了工作效率。其穩(wěn)定的性能和廣泛的應(yīng)用得到了大多數(shù)用戶的贊賞。奉賢區(qū)便宜的智能倉儲(chǔ)設(shè)備服務(wù)電話
RFID手持機(jī)管理:使用手持機(jī)進(jìn)行單據(jù)確認(rèn)、盤點(diǎn)、查詢統(tǒng)計(jì)。黃浦區(qū)整套智能倉儲(chǔ)設(shè)備價(jià)格多少
5、AGV系統(tǒng):即自動(dòng)導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。6、自動(dòng)控制系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場(chǎng)總線方式為控制模式為主。7、儲(chǔ)存信息管理系統(tǒng):亦稱**計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。是全自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)的**。典型的自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(如ORACLE,SYBASE等)構(gòu)筑典型的客戶機(jī)/服務(wù)器體系,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。自動(dòng)化立體倉庫其優(yōu)越性是多方面的,對(duì)于企業(yè)來說,可從以下幾個(gè)方面得到體現(xiàn):黃浦區(qū)整套智能倉儲(chǔ)設(shè)備價(jià)格多少
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