與洛氏或布氏硬度測試相比,宏觀維氏硬度測試具有統(tǒng)一標尺的優(yōu)勢。無論使用1kgf還是30kgf的載荷,只要材料均勻,所得HV值理論上應一致,這使得不同材料或不同工藝條件下的硬度數據具備直接可比性。此外,金剛石壓頭不會像布氏硬度中的鋼球那樣在高硬度材料上發(fā)生變形,因此維氏法適用于從軟鋁到硬質工具鋼的全范圍測試。盡管測試過程略顯繁瑣——需測量壓痕并計算或查表——但其高精度和普遍的適用性使其成為實驗室和制造中不可或缺的標準方法。其測試原理基于壓痕對角線長度計算硬度值。蘇州全自動努氏硬度計品牌

宏觀維氏硬度計是一種采用較大試驗力(通常為1kgf至30kgf,即9.8N至294N)進行材料硬度測試的設備,適用于塊狀金屬、合金、鑄件、鍛件等常規(guī)工程材料的力學性能評估。其主要原理是利用頂角為136°的金剛石正四棱錐壓頭,在設定載荷下壓入試樣表面,保持規(guī)定時間后卸載,再通過光學系統(tǒng)測量壓痕兩條對角線的長度,代入公式計算出維氏硬度值(HV)。由于壓痕較大、輪廓清晰,測量重復性好,宏觀維氏硬度測試被廣泛應用于冶金、機械制造、汽車和航空航天等行業(yè)的質量控制與材料驗收環(huán)節(jié)。廣西HV-1000硬度計哪家好壓痕較大,便于光學測量,結果穩(wěn)定可靠。

洛氏硬度計的應用根基,源于其科學嚴謹的檢測原理與突出的技術特性。與布氏硬度計依賴大直徑壓頭和較大壓力形成壓痕不同,洛氏硬度計創(chuàng)新性地采用“預壓+主壓”的兩次加壓模式:首先施加較小的預壓力,將金剛石圓錐或硬質合金球壓頭輕壓在被測材料表面,消除材料表面粗糙度、微小凹陷等因素帶來的檢測誤差;隨后施加主壓力,使壓頭進一步壓入材料內部,待壓力穩(wěn)定后卸除主壓力,保留預壓力,通過測量壓頭在預壓力作用下的殘余壓痕深度來計算硬度值。這種設計不僅大幅提升了檢測精度,更使檢測過程耗時縮短至數十秒,完美適配工業(yè)生產中的批量檢測需求。同時,洛氏硬度計可根據不同材料特性更換壓頭類型和壓力等級,形成不同的洛氏硬度標尺(如用于鋼材檢測的HRC、用于軟質合金的HRB等),實現對從軟質有色金屬到高強度合金鋼的全覆蓋檢測,這一特性使其具備了遠超其他單一類型硬度計的應用靈活性。
操作努氏硬度計需遵循嚴格規(guī)范。首先清潔被測材料表面,去除雜質和油污,保證表面平整光滑。將材料平穩(wěn)放置在工作臺上,調整儀器使壓頭對準測量位置。根據材料特性選擇合適的試驗力,通常試驗力范圍在10g至1kg之間。設置試驗力保持時間,一般為10-15秒。啟動儀器施加試驗力,保持規(guī)定時間后卸除。用顯微鏡測量壓痕長對角線長度,需多次測量取平均值以減少誤差。根據公式或對照表計算努氏硬度值,并做好記錄。操作過程中要避免震動,防止影響壓痕形成和測量精度。配備高倍光學系統(tǒng),可精確測量微米級壓痕。

維氏硬度計的工作原理基于壓痕硬度測試法。其通過一個相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓頭。在測試時,將一定的試驗力(范圍通常在49.03N至980.7N)施加于壓頭上,使其垂直壓入材料表面。保持規(guī)定的時間后,卸除試驗力,此時材料表面會留下一個正方形的壓痕。通過測量壓痕對角線的長度,并依據特定的公式:HV=常數×試驗力/壓痕表面積≈0.1891F/d2(其中HV為維氏硬度符號,F是試驗力,單位為N,d是壓痕兩對角線d1、d2的算術平均值,單位為mm),即可計算出材料的維氏硬度值。實際應用中,為了便捷,常根據對角線長度d通過查表獲取維氏硬度值。這種原理使得維氏硬度計能夠精確地測量材料的硬度,且適用于多種材料,從較軟的金屬到堅硬的陶瓷等都不在話下,為材料性能評估提供了關鍵依據。測試原理與普通洛氏硬度計相同,但載荷更低。山東布氏硬度計價格
常用標尺包括HR15N、HR30T等表面洛氏標尺。蘇州全自動努氏硬度計品牌
洛氏硬度計應用場景豐富,在工業(yè)生產中,常用于機械制造行業(yè)的零部件質量檢測,如軸承、齒輪、法蘭等,確保其硬度符合使用要求。在金屬加工領域,可監(jiān)控熱處理工藝效果,判斷材料是否達到規(guī)定硬度??蒲袑嶒炇抑校S糜诓牧闲阅苎芯?,分析不同材料的硬度特性。在汽車制造、航空航天等行業(yè),對關鍵零部件的硬度檢測是保障產品安全的重要環(huán)節(jié),洛氏硬度計發(fā)揮著重要作用。此外,質量檢驗部門也常用其進行產品抽檢,確保產品質量達標。蘇州全自動努氏硬度計品牌