布氏硬度計是一種基于壓痕法的經典硬度測試設備，其主要原理是將一個直徑為D（通常為1 mm、2.5 mm、5 mm或10 mm）的硬質合金球壓頭，在規(guī)定的試驗力F（范圍從幾十公斤力到3000 kgf）作用下垂直壓入試樣表面，保持規(guī)定時間（一般為10–15秒）后卸除載荷，隨后通過光學系統(tǒng)精確測量壓痕直徑d，并代入公式 HBW = 0.102 × (2F) / [πD(D ? √(D2 ? d2))] 計算出布氏硬度值。該方法由瑞典工程師約翰·布林奈爾于1900年提出，因其壓痕面積大、數據穩(wěn)定性高，特別適用于組織不均勻或晶粒粗大的材料，如鑄鐵、鑄鋁、鍛件、退火鋼等。由于壓痕覆蓋多個晶粒甚至第二相粒子，所得硬度值能較好反映材料整體的平均力學性能，避免局部異常對結果的干擾，因此在原材料驗收和鑄造行業(yè)被普遍采用。現(xiàn)代維氏硬度計多配備自動圖像分析功能。上海硬度計通用

從檢測精度要求來看，航空航天、等領域對精度要求極高（誤差需≤±1%），應選用配備自動對焦、自動測量功能的高精度維氏硬度計，如德國蔡司、日本島津等品牌的機型，這類設備通過機器視覺系統(tǒng)精細識別壓痕，減少人為測量誤差；而普通機械加工行業(yè)（誤差允許 ±2%），選用中洛氏硬度計或數顯布氏硬度計即可滿足需求，兼顧精度與成本。檢測場景需求同樣關鍵。若需在生產線旁完成批量檢測，應選用臺式洛氏硬度計，其自動化程度高、檢測速度快（每小時可測 300 件以上），且穩(wěn)定性強，適合固定工位使用；若需對大型工件（如機床床身、大型齒輪）或在役設備進行現(xiàn)場檢測，便攜式里氏硬度計是選擇，如國產時代集團的 TH110 里氏硬度計，重量 0.5kg，支持多種硬度單位換算，可在高空、狹窄空間等復雜環(huán)境下操作；實驗室開展材料研究時，需選用集成顯微觀察功能的維氏硬度計，既能檢測硬度，又能觀察材料微觀組織，為研究提供數據。大連實驗室硬度計直銷體積緊湊且性能穩(wěn)定，顯微維氏硬度計兼顧實驗室分析與現(xiàn)場微小工件檢測，靈活便捷。

使用表面常規(guī)硬度計時，試樣制備與夾持尤為關鍵。由于載荷較小（低甚只有29.4 N初試驗力），試樣若未牢固固定，輕微振動或彈性變形都會有效影響壓入深度測量。對于曲面零件（如軸類、銷釘），必須使用特有V型臺或弧面適配器，確保壓頭垂直加載；薄板試樣則需疊加墊塊防止彎曲。表面狀態(tài)也需注意：粗糙表面會干擾壓頭初始接觸，尤其在表面洛氏測試中，可能導致初試驗力階段不準，進而影響主載荷下的深度差計算。因此，即使不需鏡面拋光，也應去除氧化皮、油污和明顯劃痕，以保證測試重復性。

小型化與便攜化滿足了更多場景的檢測需求。除了傳統(tǒng)的臺式硬度計，如今已出現(xiàn)手掌大小的便攜式邵氏硬度計，可用于現(xiàn)場檢測橡膠制品、塑料制品的硬度；針對狹窄空間（如管道內壁、零件凹槽）的硬度檢測，微型硬度計（壓頭直徑 0.1mm）可深入狹小區(qū)域完成檢測，解決了傳統(tǒng)設備 “夠不著、測不到” 的難題。此外，無線傳輸技術的應用讓便攜式硬度計可與手機 APP 聯(lián)動，實現(xiàn)檢測數據的實時共享與遠程管理，方便現(xiàn)場檢測人員與實驗室數據中心的協(xié)同工作。憑借不同壓頭與載荷組合，洛氏硬度計適配鋼、合金等多種材質的硬度檢測。

維氏硬度計在科研與工業(yè)領域具有廣泛應用。在金屬加工行業(yè)，用于檢測熱處理后鋼材、鋁合金等的硬度均勻性；在航空航天領域，用于評估高溫合金葉片或鈦合金結構件的力學性能；在電子行業(yè)，則用于測量鍍層、焊點或微電子封裝材料的硬度。此外，在材料研發(fā)中，維氏硬度測試常作為評價新材料性能的重要指標之一。由于其載荷可調（通常從幾克力到幾十千克力），既能進行宏觀硬度測試，也能實現(xiàn)顯微硬度分析，滿足不同尺度下的測試需求。適配復雜工件輪廓檢測，全自動硬度計通過智能定位，無需手動調整即可測試。太原杰耐硬度計布洛維

數顯 + 自動校準功能，全洛氏硬度計減少人為誤差，契合現(xiàn)代化工業(yè)質檢標準。上海硬度計通用

檢測執(zhí)行時需保持操作穩(wěn)定。放置工件時需確保其與工作臺垂直，避免傾斜導致壓痕偏移；加載過程中禁止觸碰設備或工件，防止壓力波動；檢測完成后，需等待壓痕完全穩(wěn)定（通常 10 秒）再測量尺寸，尤其是塑料、橡膠等彈性材料，壓痕會因回彈縮小，需在規(guī)定時間內完成測量。例如，使用邵氏硬度計檢測橡膠時，需將壓頭垂直壓入材料表面，保持 15 秒后讀數，若立即讀數，硬度值會偏高 3%-5%。數據記錄環(huán)節(jié)需完整、準確。記錄內容應包括工件名稱、材料型號、檢測位置、檢測日期、設備型號、標準硬度塊編號、檢測值、操作人員等信息，若同一工件需多次檢測（通常檢測 3 個不同位置，取平均值），需記錄所有數據，避免因數據缺失導致追溯困難。同時，需使用設備自帶的存儲功能或紙質記錄表保存數據，禁止隨意涂改，確保數據可追溯。上海硬度計通用