設(shè)備校準(zhǔn)是操作前的必要步驟,需定期(通常每 3 個(gè)月)使用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)。校準(zhǔn)前需預(yù)熱設(shè)備(臺式硬度計(jì)預(yù)熱 30 分鐘,確保溫度穩(wěn)定),將標(biāo)準(zhǔn)硬度塊平穩(wěn)放置在工作臺上,施加規(guī)定壓力完成檢測,若檢測值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)準(zhǔn)值偏差超過 ±2%,需調(diào)整設(shè)備參數(shù)(如洛氏硬度計(jì)調(diào)整主壓力、維氏硬度計(jì)調(diào)整壓頭位置),直至校準(zhǔn)合格。例如,使用 HRC50 的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn)洛氏硬度計(jì),若檢測值為 HRC48.5,需通過設(shè)備的校準(zhǔn)旋鈕增加主壓力,直至檢測值在 HRC49.5-HRC50.5 范圍內(nèi)。全自動硬度測量程序能實(shí)時(shí)記錄各深度的硬度數(shù)據(jù),形成完整的硬度分布曲線,便于直觀分析。上海硬度計(jì)通用
布氏硬度計(jì)與洛氏、維氏硬度計(jì)在多個(gè)方面存在差異。從壓頭來看,布氏硬度計(jì)使用鋼球或硬質(zhì)合金球,洛氏硬度計(jì)用金剛石圓錐體或鋼球,維氏硬度計(jì)則采用金剛石正四棱錐體。測量結(jié)果上,布氏硬度值單位為 HBW,數(shù)值較大且直觀;洛氏硬度以 HR 表示,不同標(biāo)尺對應(yīng)不同硬度范圍;維氏硬度用 HV 表示,精度更高。適用場景中,布氏適合中低硬度、大工件;洛氏適用于高硬度和薄工件快速檢測;維氏則在精密測量和小工件檢測中更具優(yōu)勢。此外,布氏壓痕大,代表性強(qiáng),而洛氏、維氏壓痕小,對工件損傷小。哈爾濱實(shí)驗(yàn)室硬度計(jì)哪個(gè)品牌好顯微維氏硬度計(jì)使用 10克力至 1000 克力,能對薄鍍層、細(xì)絲等微小樣品進(jìn)行檢測。
檢測執(zhí)行時(shí)需保持操作穩(wěn)定。放置工件時(shí)需確保其與工作臺垂直,避免傾斜導(dǎo)致壓痕偏移;加載過程中禁止觸碰設(shè)備或工件,防止壓力波動;檢測完成后,需等待壓痕完全穩(wěn)定(通常 10 秒)再測量尺寸,尤其是塑料、橡膠等彈性材料,壓痕會因回彈縮小,需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成測量。例如,使用邵氏硬度計(jì)檢測橡膠時(shí),需將壓頭垂直壓入材料表面,保持 15 秒后讀數(shù),若立即讀數(shù),硬度值會偏高 3%-5%。數(shù)據(jù)記錄環(huán)節(jié)需完整、準(zhǔn)確。記錄內(nèi)容應(yīng)包括工件名稱、材料型號、檢測位置、檢測日期、設(shè)備型號、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊編號、檢測值、操作人員等信息,若同一工件需多次檢測(通常檢測 3 個(gè)不同位置,取平均值),需記錄所有數(shù)據(jù),避免因數(shù)據(jù)缺失導(dǎo)致追溯困難。同時(shí),需使用設(shè)備自帶的存儲功能或紙質(zhì)記錄表保存數(shù)據(jù),禁止隨意涂改,確保數(shù)據(jù)可追溯。
操作努氏硬度計(jì)需遵循嚴(yán)格規(guī)范。首先清潔被測材料表面,去除雜質(zhì)和油污,保證表面平整光滑。將材料平穩(wěn)放置在工作臺上,調(diào)整儀器使壓頭對準(zhǔn)測量位置。根據(jù)材料特性選擇合適的試驗(yàn)力,通常試驗(yàn)力范圍在 10g 至 1kg 之間。設(shè)置試驗(yàn)力保持時(shí)間,一般為 10-15 秒。啟動儀器施加試驗(yàn)力,保持規(guī)定時(shí)間后卸除。用顯微鏡測量壓痕長對角線長度,需多次測量取平均值以減少誤差。根據(jù)公式或?qū)φ毡碛?jì)算努氏硬度值,并做好記錄。操作過程中要避免震動,防止影響壓痕形成和測量精度。瑞士杰耐GNEHM是具有96年悠久歷史的硬度計(jì)生產(chǎn)商。
選擇合適的硬度計(jì)是確保檢測結(jié)果可靠的首要前提,若選型不當(dāng),不僅會導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)偏差,還可能損壞設(shè)備或工件。選型需圍繞 “檢測材料特性、檢測精度要求、檢測場景需求” 三大維度展開,避免盲目追求設(shè)備或選用功能不足的機(jī)型。針對材料特性,需根據(jù)材料硬度范圍與形態(tài)選擇對應(yīng)設(shè)備。例如,檢測硬度低于 HB450 的鑄鐵、鋁合金等材料,優(yōu)先選用布氏硬度計(jì) —— 其較大的壓痕面積能抵消材料不均勻性帶來的誤差,若誤用洛氏硬度計(jì)(壓痕?。?,可能因材料局部雜質(zhì)導(dǎo)致檢測結(jié)果波動;檢測淬火鋼、硬質(zhì)合金等硬度高于 HRC30 的材料,洛氏硬度計(jì)(HRC 標(biāo)尺)是比較好選擇,檢測速度快且壓痕小,不會影響工件后續(xù)使用;而檢測厚度小于 1mm 的薄鋼板、電子元件引腳等微小工件,必須選用維氏硬度計(jì)(小壓力模式),其小可施加 10g 壓力,壓痕直徑幾十微米,避免工件變形或損壞。全自動閉環(huán)加載可通過軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控加載曲線,便于分析材料力學(xué)行為,為工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。重慶洛氏硬度計(jì)
加載速度連續(xù)可調(diào)且平穩(wěn)過渡,避免沖擊載荷對脆性材料或精密零件造成損傷。上海硬度計(jì)通用
布氏硬度計(jì)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普遍。在汽車制造中,用于檢測發(fā)動機(jī)缸體、連桿等鑄鐵零件的硬度,確保其符合設(shè)計(jì)要求,保障發(fā)動機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。在機(jī)械加工行業(yè),對機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪等零部件的硬度檢測常用布氏硬度計(jì),通過硬度值判斷材料的耐磨性和強(qiáng)度,為零部件的質(zhì)量控制提供依據(jù)。在航空航天領(lǐng)域,對于一些厚度較大的鋁合金構(gòu)件,布氏硬度計(jì)可準(zhǔn)確測量其硬度,評估材料的力學(xué)性能,確保構(gòu)件在高空高壓環(huán)境下的安全性。在有色金屬加工企業(yè),如鋁型材、銅棒生產(chǎn)中,布氏硬度計(jì)用于監(jiān)控產(chǎn)品硬度,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,滿足不同客戶的使用需求。上海硬度計(jì)通用