垃圾填埋場產(chǎn)生的滲濾液含高濃度氨氮(NH?-N 濃度 2000-5000mg/L),氨氮不僅會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化,還會抑制生物處理系統(tǒng)中微生物的活性,尤其是硝化細(xì)菌。硫酸亞鐵通過化學(xué)沉淀與生物硝化協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)氨氮高效削減:第一步,向滲濾液中投加硫酸亞鐵,F(xiàn)e2?水解產(chǎn)生氫離子,調(diào)節(jié)廢水 pH 值至 9-10,在此堿性條件下,部分氨氮(NH??)轉(zhuǎn)化為氨氣(NH?),通過曝氣吹脫將氨氣從水中分離,實(shí)現(xiàn)氨氮初步去除;第二步,將吹脫后的滲濾液引入生物處理系統(tǒng)(如硝化 - 反硝化工藝),硫酸亞鐵殘留的 Fe2?、Fe3?可為硝化細(xì)菌提供鐵營養(yǎng),促進(jìn)硝化細(xì)菌繁殖,強(qiáng)化其將剩余氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽(NO??)的能力,隨后通過反硝化作用將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓∟?),實(shí)現(xiàn)氨氮徹底去除。在垃圾填埋場滲濾液處理中,當(dāng)硫酸亞鐵投加量為 600mg/L,吹脫時(shí)間為 2 小時(shí),生物處理水力停留時(shí)間為 48 小時(shí)時(shí),滲濾液氨氮濃度從 2500mg/L 降至 50mg/L 以下,氨氮去除率達(dá) 98%。該工藝運(yùn)行成本只為傳統(tǒng)吹脫法(需投加氫氧化鈉調(diào)節(jié) pH)的 1/3,硫酸亞鐵兼具 pH 調(diào)節(jié)與營養(yǎng)補(bǔ)充功能,無需額外投加堿劑與微量元素,簡化了處理流程,在垃圾滲濾液預(yù)處理與深度處理中均有良好應(yīng)用效果。工業(yè)污水處理中,硫酸亞鐵與其它藥劑復(fù)配使用,能增強(qiáng)處理效果,降低成本。蘇州農(nóng)用硫酸亞鐵生產(chǎn)廠家

在煤化工工業(yè)污水處理中,硫酸亞鐵可用于去除酚類物質(zhì)和 COD。煤化工廢水成分極其復(fù)雜,含有大量酚類化合物(如苯酚、甲酚)、多環(huán)芳烴等難降解有機(jī)物質(zhì),COD 值極高,且具有較強(qiáng)的毒性和刺激性。硫酸亞鐵中的亞鐵離子在堿性條件下(pH 調(diào)節(jié)至 8 - 10)易被氧化為三價(jià)鐵離子,形成的氫氧化鐵膠體具有優(yōu)異的吸附性能,能將水中的酚類物質(zhì)和部分有機(jī)污染物吸附在其表面,通過絮凝沉淀實(shí)現(xiàn)分離。同時(shí),亞鐵離子還能與酚類物質(zhì)發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),生成穩(wěn)定的絡(luò)合物,進(jìn)一步提高去除效果。在處理過程中,硫酸亞鐵投加量一般為 300 - 500mg/L,常與氧化劑(如雙氧水)配合使用,強(qiáng)化對難降解有機(jī)物的氧化分解。經(jīng)處理后,酚類物質(zhì)去除率可達(dá) 70% - 90%,COD 去除率可達(dá) 35% - 55%,明顯改善煤化工廢水的水質(zhì),降低后續(xù)處理難度。泰州七水硫酸亞鐵供應(yīng)商針對農(nóng)藥工業(yè)污水,硫酸亞鐵可降解部分農(nóng)藥殘留,減少污染。

對于制藥工業(yè)污水處理,硫酸亞鐵可用于預(yù)處理階段去除部分難降解有機(jī)物和懸浮物。制藥廢水成分復(fù)雜,含有大量的藥物中間體、有機(jī)溶劑等難降解有機(jī)物質(zhì),COD 值高,毒性大,直接進(jìn)行生物處理難度較大。硫酸亞鐵在預(yù)處理階段可通過吸附、絮凝作用去除廢水中的部分懸浮物和難降解有機(jī)物,降低廢水的毒性,為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造有利條件。硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體能夠吸附水中的有機(jī)污染物,形成較大的絮凝體,通過沉淀去除。同時(shí),亞鐵離子還能與廢水中的部分氧化性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),降低廢水的氧化性,減少對生物處理系統(tǒng)中微生物的。在實(shí)際應(yīng)用中,硫酸亞鐵的投加量一般為 150 - 300mg/L,pH 調(diào)節(jié)至 7 - 9 之間,可去除 15% - 30% 的 COD 和 80% 以上的懸浮物,明顯改善廢水的可生化性。
在化工工業(yè)污水處理中,硫酸亞鐵可用于調(diào)節(jié)廢水的 pH 值和去除磷酸鹽?;U水成分復(fù)雜,pH 值波動較大,且部分廢水含有較高濃度的磷酸鹽,若直接排放會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化,引發(fā)藻類大量繁殖,破壞水體生態(tài)平衡。硫酸亞鐵是一種酸性的藥劑,可用于調(diào)節(jié)堿性化工廢水的 pH 值,將其控制在適宜的處理范圍內(nèi)。同時(shí),硫酸亞鐵中的亞鐵離子在氧化作用下會轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵離子,三價(jià)鐵離子能與廢水中的磷酸鹽反應(yīng)生成磷酸鐵沉淀,從而去除水中的磷酸鹽。在處理過程中,需根據(jù)廢水的初始 pH 值和磷酸鹽濃度確定硫酸亞鐵的投加量,一般 pH 調(diào)節(jié)至 6 - 7 之間,磷酸鹽去除率可達(dá) 70% - 90%。此外,硫酸亞鐵還能與化工廢水中的部分有機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng),通過吸附、絮凝等作用將其去除,進(jìn)一步降低廢水的 COD 值。處理塑料工業(yè)污水,硫酸亞鐵有助于去除塑料添加劑和色素。

電鍍行業(yè)產(chǎn)生的含鉻、鎳、銅等重金屬廢水,若直接排放會造成土壤與水體重金屬累積,危害生態(tài)環(huán)境與人體健康。鐵氧體法通過硫酸亞鐵還原 - 共沉淀協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)重金屬深度凈化,具體工藝流程如下:第一步,在酸性條件下(pH2-3),投加過量硫酸亞鐵,將廢水中劇毒的六價(jià)鉻(Cr??)還原為毒性較低的三價(jià)鉻(Cr3?),同時(shí)部分 Fe2?被氧化為 Fe3?;第二步,通過投加石灰乳調(diào)節(jié)廢水 pH 值至 9-10,使 Cr3?、Ni2?、Cu2?等重金屬離子與 Fe2?、Fe3?按照特定比例結(jié)合,形成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的鐵氧體(MFe?O?,M 說明重金屬離子);第三步,通過沉淀分離去除鐵氧體顆粒,實(shí)現(xiàn)重金屬脫除。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,該工藝對 Cr、Ni、Cu 的去除率均達(dá) 99% 以上,出水重金屬濃度低于 0.1mg/L,遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法相比,鐵氧體法生成的污泥量減少 50%,且污泥具有強(qiáng)磁性,可通過磁選分離回收,進(jìn)一步經(jīng)高溫煅燒后可制備磁性材料(如磁性吸附劑),實(shí)現(xiàn) “以廢治廢”。以某電鍍廠為例,采用該工藝處理含鉻廢水,每日可減少污泥排放量 10 噸,每年節(jié)約污泥處置成本 20 萬元,同時(shí)回收的磁性材料可創(chuàng)造額外經(jīng)濟(jì)收益。硫酸亞鐵工業(yè)污水處理的高效除磷劑,能快速結(jié)合磷酸鹽成沉淀,有效降磷,防止富營養(yǎng)化,保障廢水達(dá)標(biāo)排放。福州甩干硫酸亞鐵聯(lián)系人
處理含油工業(yè)污水,硫酸亞鐵能破壞油水界面,加速油水分離,提高處理效果。蘇州農(nóng)用硫酸亞鐵生產(chǎn)廠家
硫酸亞鐵在電鍍廢水的綜合處理中可用于去除多種重金屬離子。電鍍廢水通常含有多種重金屬離子,如銅、鎳、鋅、鎘、鉻等,成分復(fù)雜,處理難度較大。硫酸亞鐵在處理這類廢水時(shí),可通過多種作用機(jī)制去除重金屬離子。一方面,硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體具有較強(qiáng)的吸附能力,能夠吸附水中的多種重金屬離子;另一方面,亞鐵離子具有還原性,能夠?qū)⒉糠指邇r(jià)重金屬離子(如六價(jià)鉻)還原為低價(jià)態(tài),再通過沉淀作用去除。例如,對于同時(shí)含有銅、鎳和鉻的混合電鍍廢水,硫酸亞鐵先在酸性條件下將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,隨后調(diào)節(jié) pH 至 7 - 9,使三價(jià)鉻、銅離子、鎳離子分別與氫氧化鐵膠體共同沉淀。在實(shí)際處理中,需根據(jù)廢水中各重金屬離子的總濃度確定硫酸亞鐵投加量,通常為 250 - 450mg/L,同時(shí)配合投加少量助凝劑提升沉淀效果。經(jīng)處理后,廢水中各重金屬離子濃度均能降至國家排放標(biāo)準(zhǔn)以下,處理效率穩(wěn)定,且相比單一重金屬處理工藝,可減少藥劑種類和處理步驟,降低整體處理成本。蘇州農(nóng)用硫酸亞鐵生產(chǎn)廠家
無錫一鳴環(huán)保科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,無錫一鳴環(huán)??萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!