滾塑在成型工藝方面(1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此,從理論上講,用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。(2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,因而變換產(chǎn)品十分方便。(3)適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品,這是其它成型工藝無法比擬的;(4)塑料制品換色容易,當(dāng)需要改變制品顏色時,只需要清洗成型模具即可。(5)旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長,由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。表面做了抗刮處理,樹枝輕蹭或輕微碰撞,車頂棚外殼不易留劃痕。馬鞍山農(nóng)機油箱外殼服務(wù)電話
滾塑成型的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))。涂敷脫模劑:模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品,同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導(dǎo)致脫模時制品的損壞現(xiàn)象。安裝嵌件及有關(guān)成型附件:嵌件主要起局部增強制件的作用,成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊,它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設(shè)定的位置上;裝料:加人物料以前應(yīng)當(dāng)進行嚴(yán)格的計量,在需要加入添加劑時,還需要將有關(guān)組份進行預(yù)混處理。精確地稱取制件所需的粉末樹脂重量,加入分離型模具的底部,然后將兩個半模緊固在一起,并裝在文承軸上;池州洗地機外殼價格滾塑外殼輕量化設(shè)計,比金屬殼省運輸成本,安裝時兩個人就能抬動。
全自動洗地機日常生活中其實見得比較多,正如大家所見,它的功能就是讓地面變得更干凈。全自動洗地機是一種對地面進行清洗的設(shè)備,一般使用的環(huán)境場所都比較大,如寫字樓、酒店、醫(yī)院、購物商場、工廠等地方.全自動洗地機對地面進行清洗時,不僅能夠快速的將地面清洗干凈,還能將地面的污水吸干凈并帶離現(xiàn)場的設(shè)備.全自動洗地機的使用不僅可以節(jié)省人力物力,也能為企業(yè)降低很大的成本。公司擁有10臺全自動滾塑成型機,年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。
滾塑工藝的原理在于巧妙利用模具旋轉(zhuǎn)與熱量傳遞。加熱階段,模具帶著原料在高溫環(huán)境中轉(zhuǎn)動,塑料原料逐漸受熱熔融,因其自身重力及模具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,均勻地貼合模具內(nèi)壁。這一過程對溫度控制極為關(guān)鍵,不同塑料原料有各自適宜的熔融溫度區(qū)間,例如聚乙烯一般在200℃-250℃,溫度過高易導(dǎo)致原料分解,過低則熔融不充分。冷卻階段同樣重要,通過風(fēng)冷或水冷方式,讓熔融塑料快速固化成型。冷卻速度要適中,過快可能使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引發(fā)開裂;過慢則影響生產(chǎn)效率。整個流程從加料、封模、加熱、冷卻到脫模,每一步都緊密相何環(huán)節(jié)的偏差都可能影響制品質(zhì)量。折疊式車頂棚外殼,收納后不占空間,適合小型車輛靈活使用。
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滾塑外殼在環(huán)保方面也有優(yōu)勢,可回收再利用,減少對環(huán)境的污染。馬鞍山農(nóng)機油箱外殼服務(wù)電話
滾塑適于模塑大型及特大型制件、滾塑模具成本低—同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)、滾塑成型極易變換制品的顏色、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件、節(jié)約原材料、厚度均勻可按要求而變化、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料等等優(yōu)點。上海閱瞻滾塑制品有限公司擁有10臺全自動滾塑成型機,年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設(shè)備,工程機械,清洗清潔設(shè)備,保溫制冰容器,游樂設(shè)備,農(nóng)用機械,園林設(shè)施等行業(yè)。馬鞍山農(nóng)機油箱外殼服務(wù)電話