滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中，由滾塑機(jī)帶動(dòng)模具繞兩根互相垂直的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，同時(shí)用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個(gè)模具內(nèi)腔表面，經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。閱瞻旗下團(tuán)隊(duì)在滾塑模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，滾塑制品成型及問題解決等方面擁有豐富的理論基礎(chǔ)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。曾參與國內(nèi)大型滾塑項(xiàng)目的研發(fā)和生產(chǎn)。獲得過多家工程設(shè)備，環(huán)保工藝等客戶的認(rèn)可和支持。公司擁有10臺(tái)全自動(dòng)滾塑成型機(jī)，年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設(shè)備，工程機(jī)械，清洗清潔設(shè)備，保溫制冰容器，游樂設(shè)備，農(nóng)用機(jī)械，園林設(shè)施等行業(yè)。更多滾塑行情關(guān)注閱瞻。水箱外殼常用不銹鋼材質(zhì)，防銹蝕，陽光暴曬下也不易開裂，耐用性強(qiáng)。淮北外殼圖紙定制

滾塑在成型工藝方面（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。（3）適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品，這是其它成型工藝無法比擬的；（4）塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時(shí)，只需要清洗成型模具即可。（5）旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是：能耗較大，原因是在每個(gè)成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長；勞動(dòng)強(qiáng)度較大，制品尺寸精度較差?；幢蓖鈿D紙定制耐低溫材質(zhì)制作，寒冬車頂棚外殼不脆裂，積雪堆積也能安全承載。

滾塑制品壁厚不均解決方案：1、把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢?，并調(diào)整模架的平衡。2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。3、加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。4、加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時(shí)要迅速，一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。

滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時(shí)模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的/初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。外殼顏色多樣，可搭配建筑風(fēng)格，既實(shí)用又能裝點(diǎn)環(huán)境，顏值在線。

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。外殼設(shè)計(jì)貼合農(nóng)機(jī)機(jī)身，節(jié)省空間還減少風(fēng)阻，不影響農(nóng)機(jī)作業(yè)效率。宣城農(nóng)機(jī)油箱外殼費(fèi)用

車頂棚外殼帶通風(fēng)柵格，行駛中能排出車內(nèi)濁氣，保持空氣流通清新?；幢蓖鈿D紙定制

隨著模具的轉(zhuǎn)動(dòng)，每一個(gè)角落都被原料精細(xì)“親吻”，直至完全填滿，形成厚度一致的產(chǎn)品外殼。冷卻脫模后，一件無縫、一體成型的塑料制品便誕生了。這種獨(dú)特的工藝，讓滾塑制品天生具備了無接縫的優(yōu)勢，這意味著它在面對液體存儲(chǔ)、壓力承載等場景時(shí)，有著天然的密封性和可靠性。在日常生活的方方面面，滾塑工藝都在默默發(fā)揮著作用。漫步于公園，那些色彩斑斕、造型可愛的兒童滑梯，正是滾塑工藝的得意之作。設(shè)計(jì)師可以將天馬行空的想象融入模具設(shè)計(jì)，讓滑梯變成蜿蜒的彩虹、神秘的太空艙，或是童話里的城堡。滾塑工藝能夠完美還原這些復(fù)雜的造型，同時(shí)，其均勻的壁厚賦予滑梯足夠的強(qiáng)度，即使孩子們在上面盡情玩耍、蹦跳，也無需擔(dān)心安全問題。戶外的垃圾桶，同樣是滾塑工藝的經(jīng)典應(yīng)用?；幢蓖鈿D紙定制