具備低溫耐寒設計，能在冬季果園正常工作。智能采摘機器人針對低溫環(huán)境進行了的優(yōu)化設計。其電池采用低溫性能優(yōu)異的鋰電池，內(nèi)置加熱系統(tǒng)，當環(huán)境溫度低于 0℃時，加熱系統(tǒng)自動啟動，將電池溫度維持在適宜的工作范圍，確保電池性能穩(wěn)定。電子元件均采用耐低溫型號，并進行灌封處理，防止低溫下水汽凝結導致短路。機械部件采用特殊的潤滑油和密封材料，在 - 20℃的低溫環(huán)境下仍能保持良好的潤滑性和密封性，避免因部件凍結而影響機器人運行。在東北的蘋果梨園中，冬季氣溫常低至 - 15℃，配備低溫耐寒設計的智能采摘機器人仍能正常完成果實采摘任務，相比人工采摘，不受寒冷天氣的影響，有效延長了果園的采摘時間，保障了冬季果實的及時采收。輕巧型 7 自由度機械臂，由熙岳智能設計，輕松完成路徑規(guī)劃、采摘和放籃等多個任務。浙江桃子智能采摘機器人功能

其作業(yè)效率是人工采摘的 5 - 8 倍，大幅提升產(chǎn)能。在規(guī)?；N植的柑橘園中，人工采摘平均每人每天可收獲 800 至 1000 公斤果實，而智能采摘機器人憑借高速機械臂與識別系統(tǒng)，每小時可完成 1200 至 1500 公斤的采摘量，單日作業(yè)量可達 8 至 10 噸，相當于 8 至 10 名熟練工人的工作量。在新疆的紅棗種植基地，面對成熟期集中、采摘周期短的難題，10 臺智能采摘機器人組成的作業(yè)團隊，3 天內(nèi)即可完成 500 畝紅棗園的采摘任務，較傳統(tǒng)人工采摘提前 20 天完成，有效避免因成熟過度導致的果實脫落損失。此外，機器人可 24 小時不間斷作業(yè)，配合自動分揀系統(tǒng)，形成采摘、分揀、裝箱一體化流程，進一步壓縮生產(chǎn)周期，助力果園實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍。山東現(xiàn)代智能采摘機器人公司科技場館中，熙岳智能的采摘機器人成為科普展示的明星產(chǎn)品，普及農(nóng)業(yè)智能技術。

采用輕量化材質，降低機器人自身重量便于移動。智能采摘機器人的機身框架采用航空級碳纖維復合材料，密度為鋼的 1/4，但強度卻達到鋼材的 10 倍以上，相比傳統(tǒng)金屬材質減重 60%。機械臂關節(jié)部件使用鎂鋁合金，在保證結構剛性的同時大幅減輕重量。這種輕量化設計使機器人整機重量控制在 200 公斤以內(nèi)，配合高扭矩輪式驅動系統(tǒng)，即使在松軟的果園泥土地面也能輕松移動。在丘陵地區(qū)的果園中，輕量化機器人可在坡度 30° 的地形上穩(wěn)定爬坡，而傳統(tǒng)重型設備則需額外輔助設施。此外，重量的降低使機器人能耗進一步減少，相同電量下的移動距離增加 30%，有效提升了設備在大面積果園中的作業(yè)覆蓋范圍。

智能采摘機器人通過邊緣計算減少數(shù)據(jù)傳輸延遲。智能采摘機器人集成的邊緣計算模塊，將數(shù)據(jù)處理能力下沉到設備端，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地快速分析和決策。機器人在作業(yè)過程中，攝像頭采集的果實圖像、傳感器獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)等，首先在邊緣計算模塊進行預處理和分析，如果實識別、障礙物檢測等。只有經(jīng)過初步處理后的關鍵數(shù)據(jù)才傳輸至云端，減少了數(shù)據(jù)傳輸量。以果實識別為例，邊緣計算模塊可在 50 毫秒內(nèi)完成單張圖像的分析，判斷果實的成熟度和位置，而傳統(tǒng)的云端處理方式則需要數(shù)秒時間。在網(wǎng)絡信號不佳的果園環(huán)境中，邊緣計算的優(yōu)勢更加明顯，機器人能夠在無網(wǎng)絡連接的情況下，依靠本地存儲的算法和數(shù)據(jù)繼續(xù)作業(yè)，待網(wǎng)絡恢復后再將數(shù)據(jù)同步至云端。通過邊緣計算，智能采摘機器人的數(shù)據(jù)處理效率提升了數(shù)十倍，有效減少了數(shù)據(jù)傳輸延遲，提高了作業(yè)的實時性和穩(wěn)定性。熙岳智能為客戶提供采摘機器人通訊接口，便于進行二次開發(fā)以適應更多果蔬采摘。

模塊化設計讓機器人能適配不同作物的采摘需求。智能采摘機器人采用模塊化設計理念，其各個功能部件如機械臂、末端執(zhí)行器、傳感器組等都設計為的模塊。不同作物的生長特性、果實形態(tài)和采摘要求差異很大，例如，草莓果實小巧、生長在地面附近，需要精細的抓取和較低的采摘高度；而柑橘果實成簇生長，且果樹較高，需要機械臂具備更大的伸展范圍和不同的抓取方式。通過模塊化設計，當需要采摘不同作物時，操作人員可以方便快捷地更換相應的模塊。更換更小巧、靈活的機械臂和末端執(zhí)行器用于草莓采摘，或者換上伸展范圍更大、抓取力更強的模塊來應對柑橘采摘。同時，軟件系統(tǒng)也能根據(jù)不同模塊的特性自動調(diào)整參數(shù)和控制策略，使機器人迅速適應新的采摘任務。這種模塊化設計提高了機器人的通用性和靈活性，降低了果園使用多種采摘設備的成本。利用熙岳智能的技術，機器人能夠對環(huán)境進行障礙物探測并進行 SLAM 建圖。山東現(xiàn)代智能采摘機器人公司

熙岳智能為智能采摘機器人配備了精密的機械臂，模擬人手動作進行采摘。浙江桃子智能采摘機器人功能

結合區(qū)塊鏈技術，實現(xiàn)果實從采摘到銷售的全程溯源。智能采摘機器人與區(qū)塊鏈技術深度融合，構建起果實全生命周期追溯體系。機器人在采摘過程中，自動記錄每顆果實的采摘時間、地理位置、成熟度、采摘設備編號等信息，并將這些數(shù)據(jù)以加密形式上傳至區(qū)塊鏈網(wǎng)絡。隨著果實進入分揀、包裝、運輸、銷售等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的操作時間、操作人員、環(huán)境參數(shù)等信息也會依次添加到區(qū)塊鏈的分布式賬本中。消費者購買果實后，通過掃描產(chǎn)品包裝上的二維碼，即可訪問區(qū)塊鏈網(wǎng)絡，獲取果實從果園到餐桌的所有詳細信息，包括生長過程中的施肥、灌溉記錄，采摘時的品質檢測數(shù)據(jù)，運輸途中的溫濕度監(jiān)控數(shù)據(jù)等。這種全程溯源機制不增強了消費者對產(chǎn)品質量的信任，也便于監(jiān)管部門進行質量把控。一旦出現(xiàn)質量問題，可快速定位問題環(huán)節(jié)，及時采取措施解決，有效提升了農(nóng)產(chǎn)品供應鏈的透明度和安全性，助力打造農(nóng)產(chǎn)品品牌。浙江桃子智能采摘機器人功能