皮革制品的質(zhì)量和價值與其表面瑕疵狀況密切相關(guān)，對皮革表面瑕疵進行準(zhǔn)確檢測和分級管理，是皮革加工企業(yè)提升產(chǎn)品附加值的重要手段。熙岳智能研發(fā)的視覺檢測設(shè)備，憑借先進的技術(shù)，實現(xiàn)了皮革表面瑕疵的智能化分級管理。設(shè)備采用高分辨率線陣相機和專業(yè)的皮革檢測光源，能夠清晰捕捉皮革表面的細微瑕疵，如劃傷、蟲蛀、色斑、松面等。通過自主研發(fā)的瑕疵識別算法，對采集到的圖像進行分析，不能夠準(zhǔn)確判斷瑕疵的類型，還能根據(jù)瑕疵的大小、深度、數(shù)量等因素，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對皮革進行智能化分級。例如，對于輕微瑕疵的皮革，可用于制作對外觀要求較低的產(chǎn)品；而瑕疵嚴(yán)重的皮革則另行處理。該設(shè)備還具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析功能，能夠生成詳細的皮革質(zhì)量報告，為企業(yè)的生產(chǎn)決策和產(chǎn)品定價提供依據(jù)。自使用熙岳智能的視覺檢測設(shè)備以來，眾多皮革企業(yè)提高了產(chǎn)品質(zhì)量管控水平，實現(xiàn)了皮革資源的合理利用，提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。機器視覺技術(shù)的應(yīng)用還極大地減少了人工檢測的成本和誤差，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。浙江視覺檢測系統(tǒng)軟件

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，企業(yè)的生產(chǎn)線往往由多種不同品牌、不同類型的設(shè)備組成，各設(shè)備之間的通信協(xié)議差異較大，這給視覺檢測平臺的接入帶來了困難。熙岳智能充分考慮到這一實際情況，研發(fā)的視覺檢測平臺具備強大的兼容性，能夠兼容多種工業(yè)協(xié)議。無論是常見的 Modbus、Profinet、Ethernet/IP 等工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，還是傳統(tǒng)的 RS-232、RS-485 串口通信協(xié)議，該平臺都能無縫對接。在與企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線進行集成時，無需對生產(chǎn)線進行大規(guī)模改造，只需簡單的參數(shù)配置和通信設(shè)置，視覺檢測平臺就能與生產(chǎn)線的 PLC、機器人、傳感器等設(shè)備進行穩(wěn)定的數(shù)據(jù)交互和通信。通過兼容多種工業(yè)協(xié)議，熙岳智能的視覺檢測平臺能夠快速融入企業(yè)的生產(chǎn)流程，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和質(zhì)量檢測。同時，平臺還支持?jǐn)?shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和分析，方便企業(yè)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度挖掘和利用，為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供有力支持，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和智能化程度。浙江視覺檢測系統(tǒng)軟件熙岳通過優(yōu)化檢測流程，提高了視覺檢測系統(tǒng)的整體性能。

在新能源電池生產(chǎn)領(lǐng)域，極片作為電池的組成部分，其尺寸精度對電池的性能和安全性有著至關(guān)重要的影響。國際上對新能源電池極片的尺寸精度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。熙岳智能針對新能源電池生產(chǎn)的特點和需求，研發(fā)制造了專業(yè)的視覺檢測設(shè)備。該設(shè)備配備了高精度的激光測量系統(tǒng)和高分辨率的工業(yè)相機，能夠?qū)O片的長度、寬度、厚度等尺寸進行、高精度的檢測。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備可以實時對極片進行在線檢測，通過先進的圖像處理算法，對采集到的極片圖像進行精確分析，計算出極片的各項尺寸參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值進行對比。一旦發(fā)現(xiàn)極片尺寸超出允許的誤差范圍，設(shè)備會立即發(fā)出警報，并將相關(guān)信息反饋給生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保后續(xù)生產(chǎn)的極片尺寸精度符合要求。憑借這套視覺檢測設(shè)備，熙岳智能確保了新能源電池極片尺寸精度符合國際標(biāo)準(zhǔn)，為新能源電池的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力支持，推動了新能源產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

在汽車工業(yè)領(lǐng)域，零部件的質(zhì)量直接關(guān)乎整車的安全性與可靠性，任何細微缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。熙岳智能憑借深厚的技術(shù)積累和持續(xù)的研發(fā)投入，自主研發(fā)出一套功能強大且高度智能化的視覺檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進的圖像采集技術(shù)，配備高分辨率工業(yè)相機與專業(yè)級光學(xué)鏡頭，能夠清晰捕捉汽車零部件表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的每一處細節(jié)。在實際應(yīng)用中，無論是發(fā)動機缸體上肉眼難以察覺的砂眼，還是變速箱齒輪的齒形偏差，亦或是汽車輪轂表面的微小劃痕，這套系統(tǒng)都能識別。通過自主研發(fā)的智能算法，對采集到的圖像數(shù)據(jù)進行深度分析與處理，快速準(zhǔn)確地判斷零部件是否存在缺陷。在與多家汽車零部件制造企業(yè)合作過程中，熙岳智能的視覺檢測系統(tǒng)憑借出色的性能，成功實現(xiàn)了缺陷零漏檢，大幅提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低了因產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致的售后成本與品牌聲譽風(fēng)險，為汽車產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了堅實保障。熙岳團隊?wèi){借豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，為客戶提供了專業(yè)的視覺檢測服務(wù)。

隨著全球制造業(yè)一體化進程加速，企業(yè)對視覺檢測設(shè)備的多語言操作需求日益增長。熙岳智能敏銳捕捉市場趨勢，在視覺檢測系統(tǒng)中集成多語言操作界面，覆蓋英語、中文、日語、韓語、西班牙語等 12 種主流語言。系統(tǒng)采用模塊化語言包設(shè)計，企業(yè)可根據(jù)實際需求自由切換語言版本，操作界面的菜單名稱、提示信息、檢測報告等內(nèi)容均實現(xiàn)翻譯。在跨國企業(yè)的生產(chǎn)車間中，不同國家的操作人員無需語言培訓(xùn)即可快速上手，有效避免因語言障礙導(dǎo)致的操作失誤。例如，中國企業(yè)在海外投資建廠時，可直接將設(shè)備語言切換為當(dāng)?shù)卣Z言，保障生產(chǎn)線快速部署；外資企業(yè)在中國生產(chǎn)基地使用設(shè)備時，也能通過中文界面高效完成參數(shù)設(shè)置與檢測操作。該功能使熙岳智能產(chǎn)品成功打入全球 30 余個國家和地區(qū)的市場，為不同文化背景的企業(yè)提供了無障礙的智能化檢測解決方案，滿足了全球化市場對設(shè)備易用性與兼容性的需求。熙岳的視覺檢測系統(tǒng)，自動化程度高，提高了檢測效率。天津表面視覺檢測

熙岳視覺檢測團隊，擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和強大的技術(shù)支持。浙江視覺檢測系統(tǒng)軟件

隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展，包裹數(shù)量呈爆發(fā)式增長，實現(xiàn)包裹信息的快速準(zhǔn)確識別成為提高物流效率的關(guān)鍵。熙岳智能針對物流行業(yè)的需求特點，定制研發(fā)了視覺檢測方案，有效解決了包裹信息識別難題。該方案采用高速多光譜掃描技術(shù)和 OCR（光學(xué)字符識別）技術(shù)相結(jié)合的方式，在包裹分揀傳送帶上，通過高速旋轉(zhuǎn)的多光譜掃描頭，對包裹上的條形碼、二維碼、面單文字等信息進行掃描采集。即使包裹表面存在污漬、褶皺，或者條形碼部分破損，多光譜成像技術(shù)也能清晰獲取信息。采集到的圖像信息經(jīng)過先進的 OCR 算法處理，能夠快速準(zhǔn)確地識別出包裹的目的地、收件人信息等關(guān)鍵內(nèi)容。同時，方案還具備智能分揀功能，根據(jù)識別到的信息，自動控制分揀設(shè)備將包裹準(zhǔn)確分揀至相應(yīng)的輸送通道。該方案的應(yīng)用，使物流企業(yè)的包裹信息識別準(zhǔn)確率達到 99.5% 以上，分揀效率提升了 3 倍，縮短了包裹的中轉(zhuǎn)時間，提高了物流服務(wù)質(zhì)量，為物流行業(yè)的智能化發(fā)展注入了新的動力。浙江視覺檢測系統(tǒng)軟件