不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意**終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過(guò)清理的地方和沒(méi)清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗后工件表面不均勻。酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。南通智能不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
冷軋板(英文名為cold rolled sheet),是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成的產(chǎn)品。多用于汽車制造、電器產(chǎn)品等。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。1.生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。2.規(guī)格:比較低厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長(zhǎng)度為1 200-6 000mm。錫山區(qū)好用的不銹鋼冷軋板供應(yīng)商冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時(shí)會(huì)被誤寫(xiě)成冷扎板。
成因(1)在軋機(jī)出口處乳化液未吹凈,殘留在帶鋼表面上;(2)裝爐后,予吹掃時(shí)間不足,加熱時(shí)乳化液碳化形成斑點(diǎn)。消除及預(yù)防(1)吹掃設(shè)備良好,風(fēng)壓達(dá)到工藝要求;(2)發(fā)現(xiàn)吹不凈,應(yīng)查找原因,及時(shí)處理;(3)保證予吹掃時(shí)間。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現(xiàn)不規(guī)則的點(diǎn)狀、塊狀、條狀的銹斑,輕微者顏色淺黃,較重者顏色為黃褐色或紅色,嚴(yán)重者為黑色,表面粗糙。成因(1)退火鋼卷在中間庫(kù)停留時(shí)間長(zhǎng),相對(duì)濕度大,表面可見(jiàn)局部點(diǎn)銹 ;(2)鋼帶涂油不均,在未涂油處出現(xiàn)紅、黃色銹;
冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時(shí)會(huì)被誤寫(xiě)成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制,不產(chǎn)生氧化鐵皮,因此,冷板表面質(zhì)量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板,在許多領(lǐng)域里,特別是家電制造領(lǐng)域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。(1)退火后加工成普通冷軋;(2)有退火前處理裝置的鍍鋅機(jī)組加工鍍鋅;(3)基本不需要加工的面板。多伴有黑色浮灰層,類似“抬頭紋”的橫向黑色細(xì)紋,呈帶狀或片狀分布在鋼板表面上。
2)防止卷層松動(dòng)。(3)發(fā)現(xiàn)缺陷后,適當(dāng)降低開(kāi)卷張力。 [1]橫折印橫折印是與軋制方向成直角的橫向印痕,可能貫穿帶寬或只在邊部,形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則。成因(1)產(chǎn)生橫折印的原因與拉矯紋類似,開(kāi)卷時(shí)沿軋制方向發(fā)生局部屈服。(2)卷筒和導(dǎo)衛(wèi)的幾何設(shè)計(jì)、帶鋼的厚度對(duì)橫折印的產(chǎn)生有很大影響。(3)高延伸率,低屈服強(qiáng)度的情況下**容易發(fā)生橫折印。消除及預(yù)防(1)切掉頭部平整不到的帶鋼。(2)盡可能平整頭部。 [3]粘結(jié)紋退火鋼卷層間互相粘和在一起稱粘結(jié)。粘合的形式有點(diǎn)狀、線狀和塊狀粘結(jié)。粘結(jié)嚴(yán)重時(shí),手摸有凸起感覺(jué),多分布于帶鋼的邊部或中間。平整后為橫向折印展平狀或弓形。具有良好的熱反射性;南通什么是不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家
多用于汽車制造、電器產(chǎn)品等。南通智能不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
(1)吹氬時(shí)間短,夾雜物未充分上浮;(2)連鑄時(shí),保護(hù)渣帶入鋼中;(3)中包液面低,鋼渣卷入鋼水中。消除及預(yù)防(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證吹氬時(shí)間;(2)控制好連鑄拉速;(3)保證中包液面。 [2]氧化鐵皮壓入氧化鐵皮壓入是在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的,氧化鐵皮可在酸洗工序去除,但留下的印點(diǎn)在冷軋過(guò)程中也不能完全消除,這種缺陷的外觀可為麻點(diǎn)、線痕或大面積的壓痕。成因氧化鐵皮壓入是由熱軋除磷高壓水壓力不夠或水嘴堵了,熱軋氧化鐵皮未除凈,使氧化鐵皮被軋入帶鋼。南通智能不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
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