同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器的開放式軟件平臺(tái)為二次開發(fā)提供了便利，其內(nèi)置的 API 接口支持 C++、Python 等主流編程語言，企業(yè)可根據(jù)自身需求開發(fā)專屬控制邏輯。在家電生產(chǎn)線的定制化改造中，某企業(yè)基于該平臺(tái)開發(fā)了自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品型號(hào)的功能，生產(chǎn)線能在 10 秒內(nèi)完成從冰箱門體到洗衣機(jī)內(nèi)筒的切換生產(chǎn)，換產(chǎn)時(shí)間縮短了 70%，滿足了多品種小批量的柔性生產(chǎn)需求。針對(duì)工業(yè)設(shè)備的能耗問題，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器融入了智能節(jié)能算法，可根據(jù)設(shè)備負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行功率。在水泵控制系統(tǒng)中，它能根據(jù)管道壓力變化實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，避免傳統(tǒng)定速運(yùn)行造成的能源浪費(fèi)。某工業(yè)園區(qū)采用該控制器后，供水系統(tǒng)的能耗降低了 22%，年節(jié)約電費(fèi)超 30 萬元，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行溫度下降 10℃，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器推動(dòng)工業(yè)控制領(lǐng)域國產(chǎn)化進(jìn)程加速。光明區(qū)16軸運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器在 3C 電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用，彰顯了國產(chǎn)控制系統(tǒng)的靈活適配能力。在手機(jī)精密部件組裝、筆記本電腦外殼加工等場(chǎng)景中，該系列控制器可同時(shí)驅(qū)動(dòng)多軸伺服電機(jī)完成復(fù)雜軌跡運(yùn)動(dòng)，其內(nèi)置的視覺定位聯(lián)動(dòng)模塊能實(shí)現(xiàn)控制指令與圖像識(shí)別數(shù)據(jù)的無縫交互，確保裝配精度控制在 0.01mm 以內(nèi)。某電子代工廠引入該控制器后，生產(chǎn)線的產(chǎn)品合格率較使用進(jìn)口控制器時(shí)提升了 2.5 個(gè)百分點(diǎn)，設(shè)備停機(jī)故障率降低 40%，不僅降低了企業(yè)的維護(hù)成本，更打破了高級(jí)電子制造設(shè)備對(duì)進(jìn)口控制器的長(zhǎng)期依賴，為產(chǎn)業(yè)鏈自主可控提供了關(guān)鍵支撐。光明區(qū)16軸運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器軟件開發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，持續(xù)創(chuàng)新。

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器以自主創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)，打破了進(jìn)口品牌在中高級(jí)運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的長(zhǎng)期壟斷。該系列產(chǎn)品采用雙核處理器設(shè)計(jì)，運(yùn)算速度達(dá)到每秒 10 億次，能同時(shí)處理 32 軸運(yùn)動(dòng)控制指令，在多軸同步控制精度上實(shí)現(xiàn)微秒級(jí)同步誤差，這一性能指標(biāo)已超越部分國際品牌。其自主研發(fā)的運(yùn)動(dòng)控制算法，可根據(jù)負(fù)載變化實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，使設(shè)備在啟停階段的沖擊減少 40%，明顯延長(zhǎng)了機(jī)械部件的使用壽命，為企業(yè)降低了設(shè)備維護(hù)成本。在繞線設(shè)備智能化升級(jí)中，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器展現(xiàn)出較高的適應(yīng)性。針對(duì)不同線徑、材質(zhì)的繞組需求，控制器內(nèi)置的線徑補(bǔ)償算法可自動(dòng)修正繞線張力，確保從 0.01mm 的細(xì)線到 1mm 的粗線均能實(shí)現(xiàn)均勻排布。某變壓器生產(chǎn)企業(yè)引入該控制器后，大型變壓器繞組的一致性合格率從 82% 提升至 99%，且單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間從 3 天縮短至 8 小時(shí)，極大提升了生產(chǎn)效率，充分證明了其在傳統(tǒng)行業(yè)升級(jí)中的實(shí)用價(jià)值。

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器的研發(fā)過程，始終以解決行業(yè)痛點(diǎn)為導(dǎo)向。針對(duì)中小制造企業(yè)技術(shù)實(shí)力薄弱的現(xiàn)狀，該系列控制器提供了標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用模板，涵蓋常見設(shè)備的控制邏輯與參數(shù)配置，企業(yè)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單修改即可投入使用，大幅降低了技術(shù)門檻。同時(shí)，公司還提供定制化開發(fā)服務(wù)，根據(jù)企業(yè)特殊工藝需求調(diào)整控制算法，如為某機(jī)器人企業(yè)定制的多軸協(xié)同控制程序，使機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡精度提升至 0.02mm。這種 “標(biāo)準(zhǔn)化 + 定制化” 的模式，讓不同規(guī)模的企業(yè)都能享受到高級(jí)控制技術(shù)帶來的紅利。同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器為繞線設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的控制解決方案。

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器作為深圳市同芯智控技術(shù)有限公司的主要產(chǎn)品，自推出以來便承載著國產(chǎn)替代進(jìn)口系統(tǒng)軟件的使命。該系列控制器依托公司創(chuàng)始團(tuán)隊(duì) 20 余年在工業(yè)控制領(lǐng)域的技術(shù)積淀，在運(yùn)動(dòng)控制精度、系統(tǒng)兼容性等方面實(shí)現(xiàn)了突破性進(jìn)展。無論是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備還是定制化產(chǎn)線，都能通過其靈活的編程接口快速適配，為設(shè)備制造商省去大量二次開發(fā)成本，成為工控領(lǐng)域國產(chǎn)替代方案中的亮眼選擇。在繞線行業(yè)，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器以跨平臺(tái)、跨系統(tǒng)的特性脫穎而出。它兼容 PLC、運(yùn)動(dòng)控制和繞線控制的多重功能，打破了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)在硬件適配和軟件操作上的壁壘。操作人員無需掌握復(fù)雜的編程技巧，通過直觀的操作界面即可完成參數(shù)設(shè)置，大幅提升了生產(chǎn)效率。目前，該系列控制器已在各類標(biāo)準(zhǔn)繞線機(jī)和非標(biāo)繞線產(chǎn)線上穩(wěn)定運(yùn)行，成為繞線行業(yè)國產(chǎn)替代的榜樣產(chǎn)品。同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器在工業(yè)控制總線中數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。南山區(qū)Q系列同芯運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器程序上傳

針對(duì)復(fù)雜工控場(chǎng)景，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器提供安全可靠保障。光明區(qū)16軸運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器

面對(duì)繞線設(shè)備的多樣化需求，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器開發(fā)了專屬的繞線工藝數(shù)據(jù)庫，涵蓋了從微型電感到大型變壓器的 200 多種常見繞線參數(shù)模板。操作人員只需輸入產(chǎn)品型號(hào)，系統(tǒng)就能自動(dòng)匹配比較好繞線速度、張力和排線方式，新手經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。某電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)使用該控制器后，新員工上手時(shí)間從原來的 3 個(gè)月縮短至 2 周，繞線工序的生產(chǎn)效率提升了 25%，不良品率下降至 0.3% 以下。在光伏組件制造的串焊環(huán)節(jié)，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器展現(xiàn)出較高的的精密控制能力。光伏電池片的焊接需要在高溫下完成，設(shè)備運(yùn)動(dòng)的微小偏差都可能導(dǎo)致虛焊或裂片。該系列控制器通過溫度補(bǔ)償算法，實(shí)時(shí)修正因熱脹冷縮導(dǎo)致的機(jī)械誤差，使焊帶定位精度達(dá)到 ±0.05 毫米。某光伏企業(yè)引入后，電池片裂片率從 1.2% 降至 0.3%，每年減少材料損失超 200 萬元。光明區(qū)16軸運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器