同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器在國(guó)產(chǎn)替代中構(gòu)建了完善的生態(tài)體系。與 20 余家設(shè)備制造商建立了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，針對(duì)不同行業(yè)的特殊需求共同開發(fā)控制模塊，目前已形成覆蓋 12 個(gè)行業(yè)的解決方案庫(kù)。這種開放式的合作模式，使控制器能快速適配各類非標(biāo)設(shè)備，相比進(jìn)口品牌需 6-12 個(gè)月的定制周期，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器的行業(yè)適配周期縮短至 1-3 個(gè)月，大幅加快了國(guó)產(chǎn)設(shè)備的上市速度。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景中，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器的互聯(lián)互通能力凸顯優(yōu)勢(shì)?？刂破鲀?nèi)置的 OPC UA、MQTT 等工業(yè)通信協(xié)議，可無縫接入各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳與遠(yuǎn)程控制。某家電企業(yè)的智能工廠項(xiàng)目中，通過該控制器將 500 余臺(tái)設(shè)備接入云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析與工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程優(yōu)化，使訂單交付周期縮短 20%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升 30%，展現(xiàn)了其在數(shù)字化工廠建設(shè)中的主要價(jià)值。同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器在行業(yè)應(yīng)用中不斷積累成功案例。天河區(qū)自動(dòng)化系列運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器系統(tǒng)

在電機(jī)制造行業(yè)，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器正成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵助力。針對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線過程中易出現(xiàn)的疊層不均、張力波動(dòng)等問題，該控制器搭載了專門的精密繞線控制模塊，通過激光定位與實(shí)時(shí)張力反饋的雙重調(diào)控，可將繞線精度控制在 ±0.02mm 以內(nèi)。某大型電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)引入該系列控制器后，其小型精密電機(jī)的合格率從 89% 提升至 98%，繞線工序的生產(chǎn)效率提高 25%，不僅減少了原材料浪費(fèi)，更縮短了產(chǎn)品交付周期，充分展現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)控制系統(tǒng)在細(xì)分領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。龍華區(qū)自動(dòng)化同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器公司同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器在工業(yè)總線技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了自主突破，其搭載的自主研發(fā)總線協(xié)議，數(shù)據(jù)傳輸延遲穩(wěn)定在 50 納秒以內(nèi)，較傳統(tǒng)進(jìn)口控制器提升了 40% 的實(shí)時(shí)性。這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)讓它在多設(shè)備協(xié)同工作的場(chǎng)景中表現(xiàn)突出，比如在汽車焊接生產(chǎn)線中，能同步控制 20 臺(tái)焊接機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡，確保焊點(diǎn)位置誤差不超過 0.1 毫米，大幅提升了車身焊接的一致性。同時(shí)，該總線協(xié)議兼容國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可完成升級(jí)，降低了技術(shù)替代的門檻。

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器的誕生，是國(guó)產(chǎn)工業(yè)控制技術(shù)突破的重要標(biāo)志。依托深圳市同芯智控技術(shù)有限公司主要團(tuán)隊(duì)在運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的深厚積淀，該系列控制器在硬件設(shè)計(jì)上采用了高集成度的工業(yè)級(jí)芯片，將控制單元、驅(qū)動(dòng)模塊與通信接口高度融合，不僅縮小了設(shè)備體積，更提升了系統(tǒng)的抗干擾能力。在軟件層面，其自主研發(fā)的控制內(nèi)核可實(shí)現(xiàn)微秒級(jí)的指令響應(yīng)，配合動(dòng)態(tài)優(yōu)化算法，能根據(jù)負(fù)載變化實(shí)時(shí)調(diào)整輸出參數(shù)，讓設(shè)備在復(fù)雜工況下始終保持穩(wěn)定運(yùn)行，為國(guó)產(chǎn)控制器在高級(jí)制造領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟奠定了基礎(chǔ)。同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器為水利工程提供可靠控制解決方案。

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器的安全性設(shè)計(jì)達(dá)到工業(yè)控制領(lǐng)域的較高標(biāo)準(zhǔn)。其硬件電路采用雙重隔離保護(hù)，具備過壓、過流、短路等多重故障防護(hù)功能，可有效避免因電網(wǎng)波動(dòng)或設(shè)備異常導(dǎo)致的系統(tǒng)損壞。在軟件層面，通過權(quán)限分級(jí)管理、操作日志記錄等機(jī)制，防止非授權(quán)人員篡改控制參數(shù)，保障生產(chǎn)過程的安全性。該系列產(chǎn)品已通過 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和 CE 認(rèn)證，滿足國(guó)內(nèi)外主流市場(chǎng)的準(zhǔn)入要求。在技術(shù)迭代速度上，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器保持著行業(yè)較高水平。公司每年將營(yíng)收的 20% 投入研發(fā)，圍繞運(yùn)動(dòng)控制算法、總線協(xié)議、工業(yè)軟件等主要技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新。2024 年推出的新一代產(chǎn)品，在算力上提升 50%，支持更復(fù)雜的軌跡規(guī)劃算法，同時(shí)兼容 5G 通信模塊，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與運(yùn)維。這種快速的技術(shù)升級(jí)能力，使該系列控制器能夠緊跟工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)，為客戶提供長(zhǎng)期適用的控制解決方案。同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器適配多行業(yè)設(shè)備，性能穩(wěn)定可靠。越秀區(qū)同芯多軸運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器驅(qū)動(dòng)器

融合先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器響應(yīng)速度更快。天河區(qū)自動(dòng)化系列運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器系統(tǒng)

同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器在數(shù)字化車間建設(shè)中的應(yīng)用，推動(dòng)了生產(chǎn)模式的智能化轉(zhuǎn)型。該控制器內(nèi)置的數(shù)據(jù)采集模塊，可實(shí)時(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、故障信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并通過工業(yè)以太網(wǎng)上傳至車間管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)調(diào)度提供精確的數(shù)據(jù)支持。在某機(jī)械加工車間的改造項(xiàng)目中，基于同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器搭建的智能監(jiān)控平臺(tái)，使設(shè)備利用率從 65% 提升至 85%，生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整響應(yīng)時(shí)間縮短至 1 小時(shí)內(nèi)，讓傳統(tǒng)車間具備了柔性生產(chǎn)的能力，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的范例。天河區(qū)自動(dòng)化系列運(yùn)動(dòng)同芯運(yùn)動(dòng)系列控制器系統(tǒng)