高溫工況下,石墨材料抗壓強(qiáng)度易下降,新型高溫抗壓強(qiáng)化技術(shù)通過(guò)兩方面改進(jìn):一是在石墨制備過(guò)程中添加碳纖維增強(qiáng)體,形成石墨 - 碳纖維復(fù)合材料,抗壓強(qiáng)度從 120MPa 提升至 180MPa;二是在設(shè)備結(jié)構(gòu)上采用蜂窩狀支撐結(jié)構(gòu),將石墨塊內(nèi)部孔道設(shè)計(jì)為蜂窩狀,分散壓力,使設(shè)備在 300℃高溫下的抗壓能力提升 50%。某石油化工企業(yè)在高溫裂解氣冷卻工藝中,采用該強(qiáng)化技術(shù)的石墨換熱器,在 280℃、1.5MPa 工況下連續(xù)運(yùn)行 18 個(gè)月,石墨元件無(wú)變形、無(wú)破裂,相比傳統(tǒng)設(shè)備,高溫抗壓壽命延長(zhǎng) 2 倍,滿(mǎn)足高溫高壓工藝的長(zhǎng)期運(yùn)行需求。輕量化石墨換熱器,重量減 20% 省空間。吉林列管式石墨換熱器報(bào)價(jià)
傳統(tǒng)人工清洗石墨換熱器效率低、易損傷設(shè)備,智能清洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、精細(xì)化清洗。該系統(tǒng)通過(guò)攝像頭與傳感器檢測(cè)換熱管內(nèi)結(jié)垢位置與厚度,自動(dòng)匹配清洗方案,采用高壓水射流(壓力可調(diào)節(jié)至 5 - 30MPa)與化學(xué)清洗劑協(xié)同作用,針對(duì)不同結(jié)垢類(lèi)型調(diào)整參數(shù)。某化工企業(yè)安裝該系統(tǒng)后,清洗時(shí)間從原來(lái)的 8 小時(shí)縮短至 2 小時(shí),清洗覆蓋率達(dá) 100%,且通過(guò)壓力傳感器控制水射流強(qiáng)度,避免損傷石墨管。系統(tǒng)還可記錄每次清洗數(shù)據(jù),建立結(jié)垢預(yù)測(cè)模型,提前規(guī)劃清洗時(shí)間,將非計(jì)劃停機(jī)率降低 60%。青海塊孔式石墨換熱器市場(chǎng)報(bào)價(jià)石墨換熱器用彈性密封,適應(yīng)熱膨脹。
準(zhǔn)確評(píng)估石墨換熱器的壽命,可幫助企業(yè)合理安排設(shè)備更換,避免突發(fā)故障。壽命評(píng)估主要從材料性能、運(yùn)行工況和維護(hù)情況三方面進(jìn)行。材料性能方面,通過(guò)檢測(cè)石墨元件的強(qiáng)度、密度和孔隙率,若強(qiáng)度下降超過(guò) 20%、孔隙率增加超過(guò) 5%,則表明材料老化,需考慮更換;運(yùn)行工況方面,統(tǒng)計(jì)設(shè)備在超溫、超壓工況下的運(yùn)行時(shí)間,每累計(jì)超溫運(yùn)行 100 小時(shí),壽命縮短約 5%;維護(hù)情況方面,若維護(hù)及時(shí)、清洗到位,設(shè)備壽命可延長(zhǎng) 10%-20%。某評(píng)估機(jī)構(gòu)采用該方法對(duì)某企業(yè)使用 5 年的石墨換熱器進(jìn)行壽命評(píng)估,檢測(cè)發(fā)現(xiàn)石墨元件強(qiáng)度下降 15%,超溫運(yùn)行累計(jì) 80 小時(shí),維護(hù)較為及時(shí),評(píng)估剩余壽命約 2-3 年,為企業(yè)制定設(shè)備更換計(jì)劃提供了依據(jù)。
石墨換熱器在運(yùn)行過(guò)程中,可能因密封墊片老化、石墨元件裂紋等原因出現(xiàn)泄漏,需及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)與處理。常用的泄漏檢測(cè)方法包括壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和滲透檢測(cè)。壓力試驗(yàn)通過(guò)向設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或水,觀察壓力變化,判斷是否存在泄漏;氣密性試驗(yàn)適用于氣體介質(zhì)的換熱器,通過(guò)檢測(cè)氣體泄漏量,確定泄漏位置;滲透檢測(cè)則通過(guò)涂抹滲透劑,檢測(cè)石墨元件表面的微小裂紋。若發(fā)現(xiàn)泄漏,需根據(jù)泄漏原因采取相應(yīng)措施,如更換密封墊片、修補(bǔ)石墨元件裂紋等。對(duì)于輕微裂紋,可采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ);對(duì)于嚴(yán)重裂紋,需更換石墨元件。某企業(yè)在石墨換熱器泄漏檢測(cè)中,采用氣密性試驗(yàn)結(jié)合滲透檢測(cè)的方法,成功發(fā)現(xiàn)了 3 處微小裂紋,并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),避免了介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。稀土浸出用石墨換熱器,耐強(qiáng)酸換熱穩(wěn)。
日常維護(hù)中,需定期檢查石墨換熱器的進(jìn)出口壓力、溫度,確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)壓力異常升高,可能是換熱管堵塞,需及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗時(shí),可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的清洗劑,對(duì)于水垢類(lèi)堵塞,可采用稀鹽酸清洗,對(duì)于有機(jī)物堵塞,可采用氫氧化鈉溶液清洗,清洗過(guò)程中需控制清洗劑濃度和溫度,避免腐蝕石墨元件。此外,還需定期檢查密封墊片的磨損情況,若發(fā)現(xiàn)墊片老化、變形,應(yīng)及時(shí)更換,防止介質(zhì)泄漏。某化工企業(yè)通過(guò)建立每周巡檢制度,定期清洗換熱管,及時(shí)更換密封墊片,使石墨換熱器的運(yùn)行周期延長(zhǎng)至 18 個(gè)月,大幅提升了設(shè)備利用率。養(yǎng)殖海水加熱,石墨換熱器用電廠(chǎng)余熱。四川石墨換熱器非標(biāo)定制
發(fā)酵青霉素生產(chǎn),石墨換熱器保產(chǎn)率 85%。吉林列管式石墨換熱器報(bào)價(jià)
在深冷工況(-80℃至 - 196℃)下,傳統(tǒng)密封材料易脆化失效,新型**溫密封技術(shù)為石墨換熱器拓展了深冷應(yīng)用場(chǎng)景。該技術(shù)采用改性全氟醚橡膠與膨脹石墨復(fù)合密封結(jié)構(gòu),全氟醚橡膠經(jīng)低溫改性后,在 - 196℃下仍保持彈性,膨脹石墨則填充密封間隙,形成雙重密封。某 LNG 儲(chǔ)罐配套的石墨換熱器采用該技術(shù),在 - 162℃、0.8MPa 的工況下運(yùn)行,密封泄漏率≤1×10??Pa?m3/s,遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),密封結(jié)構(gòu)經(jīng) 100 次深冷 - 常溫循環(huán)測(cè)試無(wú)損壞,滿(mǎn)足 LNG 儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中持續(xù)換熱的需求,填補(bǔ)了石墨換熱器在**溫領(lǐng)域的應(yīng)用空白。吉林列管式石墨換熱器報(bào)價(jià)
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