對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。但長期以來，我國的全粉加工業(yè)為什么未能出現(xiàn)騰飛式發(fā)展呢？1、成本局限：一噸全粉的生產(chǎn)成本在9000元以上，這對很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；2、原料品種局限：我國全粉生產(chǎn)主要以從美國引進(jìn)的大西洋為主，國內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；3、環(huán)保局限：馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無疑更加提高了全粉價(jià)格，導(dǎo)致全粉銷售量難以高歌猛進(jìn)。馬鈴薯有豐富的營養(yǎng)價(jià)值。800KG馬鈴薯全粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉的主要用途有哪些？食品制作：馬鈴薯全粉因其豐富的營養(yǎng)成分和良好的加工性能，被普遍應(yīng)用于各種食品制作中。（1）烘焙食品：在烘焙食品中，馬鈴薯全粉可以作為主要的原料之一，用于制作餅干、面包、蛋糕等。它能夠提供酥脆的口感和良好的保濕度，提高食品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。（2）調(diào)味品：馬鈴薯全粉可以作為調(diào)味品的原料，如薯片、薯?xiàng)l等零食，提供天然的馬鈴薯香味和口感。（3）湯品：在制作各種湯品時(shí)，加入適量的馬鈴薯全粉可以使湯品更加濃稠，增加口感和營養(yǎng)價(jià)值。（4）面食制品：在制作面條、餃子皮等面食制品時(shí)，添加一定比例的馬鈴薯全粉可以提高制品的彈性和口感。噸包馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)廠家馬鈴薯全粉包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)；

馬鈴薯淀粉具有區(qū)別于其他淀粉的優(yōu)良的糊化特性：因其具有很高的膨脹度、吸水能力很強(qiáng)，在肉制品加工加熱過程中，肉類蛋白質(zhì)受熱變性，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于網(wǎng)眼中尚存一部分結(jié)合不夠緊密的水分，被淀粉顆粒吸收固定，使淀粉顆粒變得柔軟而有彈性，起到黏著和保水的雙重作用。所以成為肉制品加工的首要選擇。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段好的營養(yǎng)食品，應(yīng)此被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”，人體需要的各種營養(yǎng)素幾乎都具備了。具有產(chǎn)品復(fù)原效果好、口味正等特點(diǎn)。

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時(shí)也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。馬鈴薯面條當(dāng)馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40分鐘為較佳工藝條件。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項(xiàng)指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。馬鈴薯全粉的口感細(xì)膩、滑爽，可以替代部分面粉制作出更加營養(yǎng)美味的食品。

添加馬鈴薯全粉對其中5種風(fēng)味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量無明顯影響，對己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明顯影響，對其余18種風(fēng)味化合物含量有極明顯影響。二氫鉀紫羅蘭酮含量只受添加馬鈴薯全粉影響，且只在馬鈴薯面條中存在。面條種類與添加馬鈴薯全粉的交互作用影響對7種風(fēng)味化合物即己醛、鄰二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氫鉀紫羅蘭酮含量無明顯性影響，對2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明顯性影響，對其余14種風(fēng)味化合物含量有極明顯性影響。其中，2-戊基呋喃含量只受面條種類與馬鈴薯全粉交互作用的影響。馬鈴薯全粉的吸水能力強(qiáng)，可以吸收更多的水分，使食品更加滋潤。胚料用土豆粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉富含鉀、鎂等礦物質(zhì)，有助于維持身體正常代謝。800KG馬鈴薯全粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。800KG馬鈴薯全粉多少錢一噸