芒果加工產(chǎn)品涵蓋果汁、果干、果醬、NFC原漿等十余種品類，不同產(chǎn)品對工藝流程和設(shè)備配置的需求差異明顯。例如，NFC果汁生產(chǎn)線需配備低溫冷榨設(shè)備以保留營養(yǎng)成分，而芒果干生產(chǎn)線則需熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)控制含水率。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司在貴州刺梨項(xiàng)目中，通過模塊化設(shè)計實(shí)現(xiàn)設(shè)備快速切換，使同一條生產(chǎn)線既能生產(chǎn)芒果汁，又可轉(zhuǎn)換至番茄醬生產(chǎn)，切換時間從傳統(tǒng)4小時縮短至30分鐘，年減少停機(jī)損失超200萬元。其研發(fā)的智能分選系統(tǒng)可按芒果直徑、糖度自動分級，滿足高級市場對原料一致性的嚴(yán)苛要求。果蔬加工生產(chǎn)線自動打包，提高包裝效率與美觀度。山東菠蘿果干加工生產(chǎn)線定制

芒果的新鮮度始于田間。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司在承接全球芒果深加工項(xiàng)目時，建立了一套覆蓋種植、采摘、運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化篩選體系。以海南臺農(nóng)芒果加工線為例，公司要求果農(nóng)在芒果成熟度達(dá)85%-90%時采摘，此時糖度達(dá)18°Bx以上，果肉硬度適中，既能保留濃郁香氣，又避免過熟導(dǎo)致的汁液流失。采摘環(huán)節(jié)采用“一果兩剪”法，保留3厘米果柄以減少機(jī)械損傷，并通過預(yù)冷車在2小時內(nèi)將果溫降至10℃，抑制呼吸作用。果豐機(jī)械還為合作果園配備便攜式糖度儀、硬度計等設(shè)備，現(xiàn)場檢測不合格果實(shí)直接剔除。在云南元江項(xiàng)目現(xiàn)場，一臺自動化分揀機(jī)每小時可處理3噸芒果，通過近紅外光譜技術(shù)快速檢測糖酸比、瑕疵率，將原料合格率從75%提升至92%，為后續(xù)加工奠定品質(zhì)基礎(chǔ)。山東菠蘿果干加工生產(chǎn)線定制水果加工生產(chǎn)線清洗去雜，保障水果原料潔凈。

作為國家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司持有47項(xiàng)清洗環(huán)節(jié)專項(xiàng)技術(shù)，服務(wù)全球32個國家，打造了200余條智能化清洗生產(chǎn)線。其客戶涵蓋大咖國際、滬上阿姨等有名品牌，設(shè)備覆蓋番茄、芒果、刺梨等154種果蔬加工場景。在技術(shù)創(chuàng)新方面，果豐與中科院過程工程研究所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)出納米涂層保鮮技術(shù)，使芒果干維生素C保留率達(dá)72%，較傳統(tǒng)工藝提升41%。公司計劃到2026年實(shí)現(xiàn)所有清洗設(shè)備的AI自主決策，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝流程，將清洗環(huán)節(jié)能耗降低30%。

刺梨因富含維生素C、SOD酶及多酚類物質(zhì)，被譽(yù)為“天然營養(yǎng)庫”。然而，傳統(tǒng)高溫濃縮工藝易導(dǎo)致熱敏性成分流失，成為行業(yè)痛點(diǎn)。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的低溫真空濃縮技術(shù)，通過-0.08MPa真空環(huán)境將蒸發(fā)溫度控制在45℃以下，使刺梨汁濃縮效率提升30%的同時，維生素C保留率高達(dá)92%，較傳統(tǒng)工藝提升18%。在貴州安順的10噸/時刺梨原汁生產(chǎn)線中，該技術(shù)將濃縮時間從4小時縮短至2.5小時，且濃縮液色澤透亮，無焦糊味，為后續(xù)調(diào)配提供品質(zhì)基料。果豐機(jī)械的濃縮設(shè)備采用雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，通過熱泵系統(tǒng)回收二次蒸汽熱量，使單位噸水蒸發(fā)能耗降低至85kg蒸汽，較行業(yè)平均水平節(jié)能22%。配套的在線濃度檢測儀可實(shí)時反饋數(shù)據(jù)至PLC控制系統(tǒng)，確保濃縮終點(diǎn)誤差≤0.5°Bx，避免過度濃縮導(dǎo)致的營養(yǎng)流失。水果加工生產(chǎn)線分類處理，提升水果加工專業(yè)性。

刺梨原汁中單寧含量達(dá)0.62%，直接飲用會產(chǎn)生明顯澀感。果豐機(jī)械研發(fā)的“果膠酶+明膠”復(fù)合澄清工藝，通過兩步法實(shí)現(xiàn)高效脫澀：第一步在室溫下添加0.3%果膠酶，分解果膠大分子為小分子半乳糖醛酸，降低汁液黏度；第二步加入8%明膠溶液，利用其正電荷特性吸附帶負(fù)電的單寧分子，形成不溶性復(fù)合物。在云南宣威的5000噸刺梨汁項(xiàng)目中，該工藝使澄清汁透光率從65%提升至92%，澀味強(qiáng)度下降78%。配套的硅藻土過濾機(jī)采用動態(tài)吸附技術(shù)，濾速達(dá)0.8m3/h，較傳統(tǒng)板框過濾效率提升40%，且濾渣含汁率從12%降至3%，顯著提高原料利用率。番茄加工生產(chǎn)線濃縮提純，產(chǎn)出高濃度番茄原料。廣西菠蘿果醬加工生產(chǎn)線定做

果蔬加工生產(chǎn)線采用無菌技術(shù)，保障食品安全。山東菠蘿果干加工生產(chǎn)線定制

企業(yè)需綜合考慮購置成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本及預(yù)期收益。上海果豐通過技術(shù)創(chuàng)新降低客戶運(yùn)營成本，其低溫真空濃縮技術(shù)較傳統(tǒng)高溫濃縮節(jié)能30%，在云南柑橘汁項(xiàng)目中年節(jié)約能源成本超150萬元。設(shè)備維護(hù)方面，模塊化設(shè)計使關(guān)鍵部件如軸承、密封圈實(shí)現(xiàn)快速更換，在新疆隆惠源藥業(yè)的黑加侖生產(chǎn)線中，使設(shè)備故障率下降63%，年維修成本減少80萬元。針對中小企業(yè)，果豐推出“交鑰匙工程”模式，涵蓋工藝設(shè)計、設(shè)備安裝到員工培訓(xùn)的全流程服務(wù)，使客戶無需組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)即可快速投產(chǎn)。其定制化方案明顯縮短投資回報周期，例如為印度客戶設(shè)計的柑橘干生產(chǎn)線，投產(chǎn)首年即實(shí)現(xiàn)2億元產(chǎn)值，投資回收期只18個月。山東菠蘿果干加工生產(chǎn)線定制