作為國家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機械設(shè)備有限公司持有47項配料加工領(lǐng)域?qū)ｍ椉夹g(shù)，服務(wù)全球32個國家，打造了200余條自動化生產(chǎn)線。其客戶涵蓋大咖國際（蜜雪冰城）、滬上阿姨、格力預(yù)制菜等有名品牌，設(shè)備覆蓋番茄、芒果、刺梨等154種果蔬加工場景。在技術(shù)創(chuàng)新方面，果豐與中科院過程工程研究所共建聯(lián)合實驗室，研發(fā)出納米涂層保鮮技術(shù)，使芒果干維生素C保留率達(dá)72%，較傳統(tǒng)工藝提升41%。其“數(shù)字孿生平臺”可模擬不同工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，幫助客戶快速優(yōu)化生產(chǎn)方案。例如，通過調(diào)整酶解溫度參數(shù)，系統(tǒng)預(yù)測出汁率將提升1.2%，為企業(yè)創(chuàng)造明顯經(jīng)濟效益。果汁飲料調(diào)配線多樣搭配，豐富飲品口感層次。西藏菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線定制

原料儲存條件直接影響加工品質(zhì)與出成率。上海果豐針對不同原料特性，設(shè)計了差異化儲存方案：漿果類（如楊梅、草莓）：采用0-4℃冷庫儲存，濕度控制在85%-90%，配合臭氧發(fā)生器抑制霉菌繁殖，儲存期不超過72小時；根莖類（如胡蘿卜、南瓜）：在10-15℃、濕度60%-70%環(huán)境中預(yù)冷24小時后，轉(zhuǎn)入氣調(diào)庫（O?濃度3%-5%，CO?濃度5%-8%）延長貨架期；高糖分水果（如芒果、蘋果）：通過涂膜處理（1%殼聚糖溶液）形成保護(hù)層，結(jié)合0.5℃冰溫儲存技術(shù)，將腐爛率從15%降至3%以下。在甘肅枸杞干加工項目中，果豐機械開發(fā)的智能倉儲系統(tǒng)可實時監(jiān)測溫濕度、CO?濃度及果粒含水率，當(dāng)含水率超過13%時自動觸發(fā)通風(fēng)除濕程序，確保原料品質(zhì)穩(wěn)定。云南菠蘿果醬加工生產(chǎn)線供應(yīng)商加工生產(chǎn)線實時監(jiān)測果蔬成熟度，精確采摘加工。

包裝環(huán)節(jié)直接影響終端產(chǎn)品的貨架期。果豐機械推出的“納米涂層+氣調(diào)包裝”組合方案，在芒果片表面形成0.1μm厚度的殼聚糖膜，有效阻隔氧氣；包裝內(nèi)充入75%氮氣、20%二氧化碳、5%氧氣的混合氣體，抑制微生物繁殖。在馬來西亞檳城項目現(xiàn)場，該包裝使常溫下芒果干保質(zhì)期從6個月延長至12個月。儲運階段，果豐與冷鏈物流企業(yè)共建“溫控云平臺”，通過車載GPS與溫濕度傳感器實時回傳數(shù)據(jù)。當(dāng)運輸車廂溫度超過13℃時，系統(tǒng)自動觸發(fā)預(yù)警并調(diào)整制冷功率。在非洲肯尼亞出口項目中，該系統(tǒng)將運輸損耗率從18%降至3.7%，確保非洲消費者品嘗到接近新鮮采摘的口感。

柑橘加工企業(yè)需根據(jù)產(chǎn)品類型（如NFC果汁、果干、罐頭）和生產(chǎn)規(guī)模選擇設(shè)備。例如，NFC果汁生產(chǎn)線需配置低溫冷榨機、無菌灌裝機，而果干生產(chǎn)線則需熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)。上海果豐機械設(shè)備有限公司在貴州刺梨項目中，通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備快速切換，使同一條生產(chǎn)線既能生產(chǎn)刺梨汁，又可轉(zhuǎn)換至柑橘醬生產(chǎn)，切換時間從傳統(tǒng)4小時縮短至30分鐘。其研發(fā)的智能分選系統(tǒng)可按柑橘直徑、糖度自動分級，滿足高級市場對原料一致性的嚴(yán)苛要求。此外，果豐機械的榨汁設(shè)備采用動態(tài)壓力控制技術(shù)，使橙汁出汁率提升至85%，較行業(yè)平均水平提高12個百分點。果醬加工生產(chǎn)線攪拌均勻，確保果醬質(zhì)地細(xì)膩。

上海果豐機械設(shè)備有限公司將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度融入生產(chǎn)線。在貴州刺梨加工項目中，其智能系統(tǒng)為每批原料賦予電子標(biāo)簽，全程追溯從采摘到灌裝的28項關(guān)鍵參數(shù)。通過機器視覺技術(shù)，系統(tǒng)可實時檢測果醬色澤、雜質(zhì)等12項指標(biāo)，檢測速度達(dá)200件/分鐘，較人工檢測效率提升50倍。在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中，果豐機械的遠(yuǎn)程運維平臺可實時監(jiān)控全球設(shè)備運行狀態(tài)。工程師通過AR眼鏡即可完成故障診斷與參數(shù)調(diào)整，在印度安得拉邦項目應(yīng)用中，使設(shè)備維修響應(yīng)時間從4小時縮短至30分鐘。其數(shù)字孿生平臺通過模擬不同工藝參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)方案，例如通過調(diào)整酶解溫度參數(shù)，使出汁率提升1.2%。刺梨加工生產(chǎn)線多元加工，開發(fā)刺梨系列產(chǎn)品。西藏菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線定制

果醬加工生產(chǎn)線密封罐裝，確保果醬衛(wèi)生安全。西藏菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線定制

針對刺梨鮮果不易儲存的特性，果豐機械研發(fā)的FZG食品凍干機采用-45℃預(yù)凍+真空升華干燥工藝，使水分含量從85%降至3%以下，同時保留90%以上的維生素C和SOD酶活性。在廣西百色的凍干刺梨片生產(chǎn)線中，該設(shè)備通過智能控溫系統(tǒng)，將干燥時間從傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干的24小時縮短至8小時，且產(chǎn)品復(fù)水比達(dá)1:5，口感酥脆無硬芯。配套的低溫氣流粉碎機采用≤25℃冷風(fēng)粉碎技術(shù)，將凍干片破碎至80-100目，避免熱敏性成分降解。生產(chǎn)的凍干粉總黃酮含量達(dá)3.2g/100g，較噴霧干燥工藝提升25%，廣泛應(yīng)用于保健品、功能性食品領(lǐng)域。西藏菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線定制