上海果豐機械設(shè)備有限公司以多年研究成果和生產(chǎn)經(jīng)驗為基礎(chǔ)，并普遍吸收、消化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，潛心致力于食品飲料、果蔬加工、果酒釀造、乳制品等單臺機械設(shè)備的輸出，到食品工程項目設(shè)計、整線制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)直至交鑰匙工程。桃杏李罐頭生產(chǎn)線主要用于對三片罐易拉罐進(jìn)行連續(xù)清洗，也適用于大小形狀相近的其他型號馬口鐵罐，具有清洗效果好、結(jié)構(gòu)合理、工作平衡、生產(chǎn)效率高等特點，是罐類食品飲料生產(chǎn)線上的理想產(chǎn)品。需要加工的桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線代工多少錢

上海果豐機械的出口業(yè)務(wù)覆蓋非洲、東南亞等32個國家，其針對熱帶氣候開發(fā)的防腐蝕設(shè)備在肯尼亞芒果加工項目表現(xiàn)突出。在埃及蘇伊士經(jīng)貿(mào)區(qū)，果豐機械與中糧集團合作的桃汁工廠，采用其自主研發(fā)的“多級離心除渣系統(tǒng)”，使產(chǎn)品懸浮物含量低于0.3mg/L，達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)。2025年上半年，該公司海外訂單同比增長97%，其中桃杏李加工設(shè)備占比達(dá)41%。通過在越南、埃塞俄比亞設(shè)立售后中心，其設(shè)備平均維修響應(yīng)時間縮短至8小時，客戶復(fù)購率提升至78%。山西桃杏李加工生產(chǎn)線廠家優(yōu)良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產(chǎn)量、包裝與加工技術(shù)等方面將會繼續(xù)發(fā)展。

對于日處理5-10噸原料的中型工廠，設(shè)備投資占比達(dá)總成本的40%-60%。上海果豐機械提供的桃杏李綜合加工線包含破碎機、管式殺菌機、無菌灌裝機三大重要模塊，總價約80萬元。其中，UHT管式超高溫瞬時殺菌機采用304不銹鋼材質(zhì)，可精確控制135℃-150℃殺菌溫度，確保果汁保質(zhì)期達(dá)12個月；配套的雙頭無菌大袋灌裝機效率達(dá)2000袋/小時，適配餐飲、禮品等定制化市場。以內(nèi)蒙古某杏加工廠為例，其引入果豐生產(chǎn)線后，杏仁露產(chǎn)品附加值提升3倍，年銷售額突破2000萬元。此類項目還需預(yù)留30萬元用于廠房改造（按300㎡計算）及20萬元流動資金，總投入約150萬元。

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質(zhì)的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應(yīng)。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細(xì)菌的營養(yǎng)體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達(dá)到所謂商業(yè)無菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進(jìn)行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進(jìn)行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李。

果豐機械的桃杏李加工線已在全球20余個國家落地，展現(xiàn)出極強的環(huán)境適應(yīng)性。在埃及蘇伊士經(jīng)貿(mào)區(qū)，針對沙漠地區(qū)高溫、沙塵的特點，其研發(fā)的“三重密封結(jié)構(gòu)”使設(shè)備在50℃環(huán)境中連續(xù)運行3年無故障，軸承磨損率較普通設(shè)備降低70%；在馬來西亞的熱帶雨林項目中，“納米防腐涂層”技術(shù)使不銹鋼部件在濕度90%的環(huán)境下，銹蝕發(fā)生率降至0.3%。針對非洲市場，果豐機械開發(fā)出太陽能驅(qū)動的移動加工站，單日可處理5噸鮮果，且能耗成本降低65%。這些定制化方案使海外客戶設(shè)備綜合效率（OEE）達(dá)92%，較國內(nèi)客戶提升8個百分點，推動中國果蔬加工技術(shù)走向全球。果豐桃杏李加工生產(chǎn)線，采用先進(jìn)技術(shù)保證新鮮口感。新疆新鮮桃杏李加工生產(chǎn)線

毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線代工多少錢

果豐機械的桃杏李加工線由12大重要設(shè)備構(gòu)成，形成從原料預(yù)處理到成品包裝的完整技術(shù)鏈。在陜西洛川的示范項目中，其“高壓脈沖清洗機”通過每秒3萬次的水流沖擊，將桃表皮農(nóng)藥殘留去除率提升至99.7%；“激光去核系統(tǒng)”利用0.1毫米精度的光束切割，使杏核分離完整率達(dá)98.5%，較機械去核破損率降低60%。在山東煙臺的案例中，管式超高溫瞬時殺菌機（UHT）以142℃、4秒的工藝參數(shù)，在殺滅微生物的同時，將桃汁中的維生素C保留率提高至92%。此外，果豐機械自主研發(fā)的“動態(tài)干燥塔”通過調(diào)整熱風(fēng)角度與流速，使李干的水分均勻度偏差控制在±1.5%以內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè)±3%的標(biāo)準(zhǔn)。這些設(shè)備的技術(shù)集成，使生產(chǎn)線可生產(chǎn)清汁、濁汁、果漿、果干、果醋等30余種終端產(chǎn)品。西藏大型桃杏李加工生產(chǎn)線代工多少錢