伴隨著現(xiàn)在信息化技術(shù)的不斷進(jìn)步,當(dāng)代汽車新產(chǎn)品的開發(fā),從的基本理念、組織形式、實(shí)施步驟和開發(fā)手段上,都貫穿著信息技術(shù)和微電子技術(shù)的成果,已經(jīng)達(dá)到了全新化的程度。經(jīng)過多年的發(fā)展,中國(guó)汽車市場(chǎng)已經(jīng)躍居為全球發(fā)展快、產(chǎn)銷量大的市場(chǎng);中國(guó)作為汽車工業(yè)的后起發(fā)展國(guó),要引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和工藝,盡快掌握汽車設(shè)計(jì)開發(fā)和制造技術(shù);更重要的是,要不斷地學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代的管理思想和科學(xué)、高效的管理方法,從而來推動(dòng)我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而自20世紀(jì)末,PLM即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的概念被提出以后,就被率先廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中,國(guó)外有超過70%的大中型汽車制造商使用了PLM系統(tǒng),并不斷的與現(xiàn)代管理思想所融合、集成,其中就包括項(xiàng)目管理思想。>PLM(產(chǎn)品生命周期管理)PLM(產(chǎn)品生命周期管理)是一個(gè)集成的、信息驅(qū)動(dòng)的方法,它由人、過程/實(shí)踐和技術(shù)組成,應(yīng)用于從設(shè)計(jì)、制造、配置、維護(hù)、服務(wù)到終處理的產(chǎn)品生命周期的所有方面。通過利用產(chǎn)品信息來減少整個(gè)企業(yè)乃至供應(yīng)鏈中時(shí)間、能量和物質(zhì)的浪費(fèi),PLM推動(dòng)了下一代精益思想。PLM系統(tǒng)是圍繞產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新的信息集成,它顛覆傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)的串行模式。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。實(shí)施 PLM 后,企業(yè)跨地域協(xié)作效率大幅提升。菏澤數(shù)字化PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)
PLM系統(tǒng)在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它通過集成的質(zhì)量管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試等各個(gè)階段的質(zhì)量表現(xiàn),確保產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶期望。通過對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的深入分析,PLM系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題根源,從而采取預(yù)、防措施,避免質(zhì)量問題的發(fā)生。PLM系統(tǒng)中的變更管理功能,確保了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中的任何變更都經(jīng)過嚴(yán)格的評(píng)審、批準(zhǔn)和記錄。這種嚴(yán)格的變更控、制流程,不僅保證了變更的合理性和必要性,而且確保了變更的實(shí)施不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的整體質(zhì)量和性能造成負(fù)面影響。配置管理則確保了不同版本的產(chǎn)品配置得到恰當(dāng)?shù)墓芾恚苊饬艘蚺渲缅e(cuò)誤導(dǎo)致的質(zhì)量問題。此外,PLM系統(tǒng)還支持產(chǎn)品生命周期內(nèi)的質(zhì)量追溯。通過記錄產(chǎn)品從原材料采購到**終交付的每一個(gè)環(huán)節(jié),PLM系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個(gè)完整的質(zhì)量追溯鏈。這不僅有助于快、速定、位質(zhì)量問題發(fā)生的位置,而且為產(chǎn)品召回和質(zhì)量改進(jìn)提供了數(shù)據(jù)支持。濰坊專業(yè)PLM利用 PLM,企業(yè)可對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理,提升供應(yīng)鏈效率。
PLM系統(tǒng)在推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面扮演著關(guān)鍵角色。它通過在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段引入環(huán)境影響評(píng)估,幫助企業(yè)識(shí)別和量化產(chǎn)品在其整個(gè)生命周期內(nèi)對(duì)環(huán)境的潛在影響。這種評(píng)估使得設(shè)計(jì)師能夠在早期階段做出更加環(huán)、保的決策,選擇那些對(duì)環(huán)境影響較小的材料和工藝。PLM系統(tǒng)還支持資源優(yōu)化,通過精確計(jì)算材料需求和優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少原材料的浪費(fèi)。這種優(yōu)化不僅減少了生產(chǎn)成本,也減少了對(duì)自然資源的消耗。此外,PLM系統(tǒng)能夠追蹤產(chǎn)品的使用和廢棄情況,為循環(huán)經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)品回收提供數(shù)據(jù)支持,進(jìn)一步促進(jìn)資源的循環(huán)利用。在生產(chǎn)過程中,PLM系統(tǒng)通過精確的排程和調(diào)度,減少能源和資源的浪費(fèi)。它能夠監(jiān)控能源消耗,并通過數(shù)據(jù)分析找出節(jié)能的機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)更加高、效的能源使用。這種能源管理有助于企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)減少碳足跡。
任務(wù)與BOM的關(guān)聯(lián)、項(xiàng)目任務(wù)的其它屬性定義與任務(wù)樹的可視化顯示;③項(xiàng)目執(zhí)行與控制,項(xiàng)目評(píng)審點(diǎn)和里程碑的設(shè)定、項(xiàng)目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動(dòng)態(tài)顯示與監(jiān)控、關(guān)鍵路徑計(jì)算、項(xiàng)目任務(wù)列表、人員負(fù)荷與狀態(tài)列表、各種項(xiàng)目資源信息的查詢與顯示;④通過任務(wù)樹和任務(wù)箱實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權(quán)限分配管理的關(guān)聯(lián)與數(shù)據(jù)交換。(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理①基于編碼規(guī)則和單層BOM結(jié)構(gòu)的基本零部件管理與屬性信息庫建立,標(biāo)準(zhǔn)件庫和材料庫管理;②基于多層BOM結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)BOM配置管理,通過增加子節(jié)點(diǎn)、復(fù)制、拷貝、粘貼、刪除等操作,可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM或CAD系統(tǒng)獲取所需的零部件,快速配置成新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)BOM;③按大批量生產(chǎn)或單件小批量生產(chǎn)的工藝要求,建立裝配工藝路線和自制件工藝路線模板,通過工藝模板的實(shí)例化,將設(shè)計(jì)BOM配置為裝配工藝BOM和自制件工藝BOM;④支持大批量客戶化定制的售前銷售BOM配置管理,支持基于生產(chǎn)過程條碼追蹤的售后銷售BOM配置管理,支持產(chǎn)品的售后技術(shù)服務(wù)、維修和零備件更換管理;⑤支持設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的供應(yīng)商管理、協(xié)同設(shè)計(jì)管理。利用 PLM,企業(yè)可對(duì)產(chǎn)品售后數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
它對(duì)任務(wù)的描述是細(xì)粒度的;產(chǎn)品生命周期管理提供管理與產(chǎn)品有關(guān)的所有信息及其相關(guān)過程的各種功能,這些功能是目前項(xiàng)目管理和工作流管理中所不能涉及的。4、可視化與瀏覽??梢暬g覽、打印產(chǎn)品和過程相關(guān)數(shù)據(jù),包括瀏覽器、虛擬原型以及數(shù)字樣機(jī)系統(tǒng)等技術(shù)。5、數(shù)據(jù)交換。數(shù)據(jù)交換技術(shù)是使產(chǎn)品和過程相關(guān)數(shù)據(jù)從應(yīng)用于某一系統(tǒng)的一種形式轉(zhuǎn)化為應(yīng)用于另一系統(tǒng)的另一種形式。6、協(xié)同軟件。協(xié)同軟件是使人員在產(chǎn)品和過程相關(guān)數(shù)據(jù)的支持下協(xié)同工作的系統(tǒng),包括電子郵件、討論組、聊天室、內(nèi)聯(lián)網(wǎng)、外聯(lián)網(wǎng)、項(xiàng)目共享空間、門戶和項(xiàng)目目錄等。7、系統(tǒng)集成。集成技術(shù)包括PLM組件之間的集成以及與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等其他應(yīng)用系統(tǒng)之問的集成,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息共享和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。支持產(chǎn)品生命周期中企業(yè)內(nèi)部和外部的資源共享,實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品為核的協(xié)同開發(fā)、制造和管理。五、結(jié)論P(yáng)LM不僅是企業(yè)信息化的重要組成部分,而且是制造業(yè)的一種新的管理模式。ERP、SCM、CRM等系統(tǒng)的應(yīng)用提高了企業(yè)日常業(yè)務(wù)的透明度和運(yùn)作效率,但都沒有定位于企業(yè)的核,即產(chǎn)品。金蝶PLM將產(chǎn)品作為核,從產(chǎn)品整個(gè)生命周期來控制產(chǎn)品。江蘇智蝶為您服務(wù)。PLM 系統(tǒng)能有效管理產(chǎn)品文檔,確保文檔版本一致。菏澤數(shù)字化PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)
PLM 幫助企業(yè)建立完善的產(chǎn)品知識(shí)管理體系,傳承經(jīng)驗(yàn)。菏澤數(shù)字化PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)
如何順暢的從CAD環(huán)境傳遞到PDM系統(tǒng)并保持同步性和關(guān)聯(lián)性,則帶來了CAD集成這樣一個(gè)重要的實(shí)施部分。常見的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開發(fā)軟件、NX、Pro/E,以及Protel、Cadence等。4.可視化管理由于圖文檔均被納入到PDM的管理數(shù)據(jù),然而由于相應(yīng)的圖文檔編輯軟件種類極為繁多,PDM中的使用者(包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo))面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要,如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統(tǒng)一的公共的可視化管理成為必需。5.物料管理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理在PDM系統(tǒng)中管理圖文檔的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。按照PDM的傳統(tǒng)理念,是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織各類數(shù)據(jù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由各種類型的物料所構(gòu)成,也成為每份圖文檔文件所依附的節(jié)點(diǎn)。物料管理作為一個(gè)單獨(dú)的話題,還面對(duì)很多內(nèi)容,如物料的編碼系統(tǒng),物料的創(chuàng)建申請(qǐng),物料的可用狀態(tài)的變化等等。6.產(chǎn)品配置管理越來越多的產(chǎn)品需要在標(biāo)準(zhǔn)配置或功能基礎(chǔ)上,為客戶進(jìn)行不同程度的個(gè)性化定制,這帶來了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)思路上的重要變化,即產(chǎn)品配置管理。可以為客戶提供大量的豐富的可選功能部件,滿足不同的客戶需求。如針對(duì)功能的標(biāo)準(zhǔn)型、高級(jí)型、豪華型,如針對(duì)不同地區(qū)的型號(hào)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。菏澤數(shù)字化PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)