針對不同性別年齡的型號等很多角度的產(chǎn)品設(shè)計資料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的，不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都需要從草稿狀態(tài)到終發(fā)布生效（甚至是多次的階段性發(fā)布生效），相應(yīng)的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇。可以這樣講，工作流驅(qū)動機制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化。8.其余基礎(chǔ)部分（組織管理、權(quán)限管理等）理所當然的，為了能夠在PDM中創(chuàng)建和訪問數(shù)據(jù)，相應(yīng)的要管理必要的人員組織以及權(quán)限等基礎(chǔ)性架，以上提及的，是PDM的常規(guī)涉及范圍，而PLM，則表達了更多的視角。二、PLMPLM是伴隨著PDM的不斷實施而發(fā)展出來的概念，即ProductionLifecycleManagement，關(guān)注點在于產(chǎn)品的生命周期。產(chǎn)品生命周期是一個非常寬廣的概念，也為PLM的行業(yè)帶來了更多的業(yè)務(wù)機會，如下圖所示：PLM的觀點認為，一個標準完整的產(chǎn)品生命周期應(yīng)該起源于需求。這種需求可能來自于市場的調(diào)查、分析或者反饋，也可能來自于企業(yè)自身不斷創(chuàng)新推出新產(chǎn)品滿足市場的需要。由于成本原因、技術(shù)風(fēng)險原因或者市場條件變化等原因，終有多少需求能夠真正反映到企業(yè)的新產(chǎn)品中是一個值得探討和管理的話題。因此在PLM系統(tǒng)中一個關(guān)注的就是需求管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品全生命周期的合規(guī)管理，滿足法規(guī)要求。日照智能制造PLM專業(yè)軟件

PLM軟件的基本要素構(gòu)成了其強大的產(chǎn)品生命周期管理能力，這些要素共同確保了企業(yè)能夠高、效、合規(guī)地管理從概念到市場的整個產(chǎn)品開發(fā)過程。協(xié)作是PLM軟件的**，它支持跨部門和跨地域的團隊成員通過一個統(tǒng)一的平臺進行溝通和協(xié)作，實現(xiàn)信息共享和任務(wù)協(xié)調(diào)，從而提高工作效率和決策質(zhì)量。BOM管理（物料清單管理）是確保產(chǎn)品信息準確性的關(guān)鍵，PLM軟件允許用戶創(chuàng)建、維護和更新BOM，同時跟、蹤物料的更改歷史，確保生產(chǎn)和供應(yīng)鏈的同步。工程變更管理（ECM）提供了一個受控的流程來管理設(shè)計變更，從工程變更請求（ECR）到工程變更單（ECO），確保所有變更都經(jīng)過嚴格的審批和記錄，減少錯誤和延誤。文件管理功能使企業(yè)能夠集中存儲和管理所有產(chǎn)品相關(guān)文檔，包括設(shè)計文件、測試報告和質(zhì)量手冊等，支持文檔的版本控、制和快、速檢索。泰安PLM系統(tǒng)PLM系統(tǒng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計的管理和控制，包括設(shè)計數(shù)據(jù)的管理、版本控制、協(xié)同設(shè)計等操作的自動化管理。

不過，當零部件的生命周期表其設(shè)計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設(shè)計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產(chǎn)生的問題是：部件永遠處在新狀態(tài)下，這樣失去了對歷史狀態(tài)的追溯功能。因此，無論從那個角度考慮，一旦零部件走出了設(shè)計階段，這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態(tài)。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產(chǎn)生，是由于零部件的生命周期圖只描述到設(shè)計階段完成，而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。高效協(xié)同研發(fā)，PLM系統(tǒng)助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計算機應(yīng)用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)過程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來說，就顯得不正常了，電子化帶來的效率、質(zhì)量在員工之間沒有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個原因造成的：（1）電子資料的準確性沒有得到嚴格的確認，沒有誰能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是新的、正確的資料。（2）電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無法保證明天是否是正確的。因為在服務(wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全。常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)有助于企業(yè)在激烈的市場競爭中保持地位，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。浙江制造業(yè)PLM系統(tǒng)報價

常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)能夠跟蹤產(chǎn)品生命周期中的數(shù)據(jù)，確保設(shè)計和制造過程符合質(zhì)量標準。日照智能制造PLM專業(yè)軟件

PLM系統(tǒng)為獨的系統(tǒng)提供統(tǒng)一的支撐平臺，以支持企業(yè)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同運作。解決了CAD等設(shè)計領(lǐng)域軟件及ERP等經(jīng)營領(lǐng)域軟件只針對產(chǎn)品生命周期特定階段進行管理的不足，將這些孤立的系統(tǒng)整合集成，為不同的應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的基礎(chǔ)信息，是連接企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的信息平臺和紐帶。功能PLM解決方案中所需要的功能可以按照不同的方式進行分類和描述，不同的企業(yè)會關(guān)注不同的功能。金蝶PLM主要包括以下功能：1、數(shù)據(jù)管理。數(shù)據(jù)管理是PLM的功能之一，用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件，結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理是以電子倉庫為底層支持，以BOM為組織核把定義終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來。實現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效組織、控制和管理。3、過程管理。過程管理用于管理產(chǎn)品生命周期各個階段的任務(wù)、人員和數(shù)據(jù)．通過過程管理控制設(shè)計人員對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的修改，包括項目管理、工作流管理和產(chǎn)品生命周期管理。項目管理主要面向項目負責人，對過程的劃分是粗粒度的，對產(chǎn)品開發(fā)過程執(zhí)行不提供支持；工作流管理系統(tǒng)對產(chǎn)品開發(fā)過程執(zhí)行提供有效的支持。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。日照智能制造PLM專業(yè)軟件