為何熱成像儀在多領(lǐng)域中不可替代?
供應(yīng)深圳市涂層測(cè)厚儀直銷深圳市杰創(chuàng)立儀器供應(yīng)
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硬度計(jì):材料硬度測(cè)量的關(guān)鍵利器
儀器儀表的分類及應(yīng)用領(lǐng)域
鉗形表:電力檢測(cè)領(lǐng)域的 “多面手”,守護(hù)電氣安全的關(guān)鍵力量
光澤度儀:揭秘表面光澤的 “質(zhì)檢員”,工業(yè)生產(chǎn)的隱形守護(hù)者
萬(wàn)用表技術(shù)革新與應(yīng)用拓展引關(guān)注
示波器:電子世界的洞察之眼
越來(lái)越多的廠家都在使用阿爾法錫膏,怎樣才能較好地估算出錫膏的用量是每個(gè)使用者都需要考慮的問(wèn)題,***阿爾法代理商上海聚統(tǒng)教您如何正確使用阿爾法錫膏。 ??首先我們要弄清楚,這個(gè)錫膏的量是用來(lái)做什么統(tǒng)計(jì)的,如果是用來(lái)估算某種類型的PCB板用量,那么我們一般采用以下方法: ? 一、先稱量10片光板的重量,印刷后再稱10片重量,計(jì)算出每片板子的重量; ??二、請(qǐng)鋼板廠商提供每塊鋼板的開孔面積; ??三、由開孔面積*鋼板厚度,得知體積; ??四、由重量/體積得到密度; ??五、后續(xù)只要使用到這種類型的錫膏就可以統(tǒng)計(jì)出每塊板子錫膏的用量= 開孔面積*鋼板厚度*焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開口外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。閔行區(qū)美國(guó)阿爾法錫絲信譽(yù)保證

特性與優(yōu)點(diǎn) OL107E焊膏: ***的活性可提高潤(rùn)濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。 精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。 穩(wěn)定的粘度延長(zhǎng)了模板的壽命。 即使在長(zhǎng)達(dá)1 小時(shí)的停機(jī)后,仍能保持穩(wěn)定印刷 專有系統(tǒng)的應(yīng)用降低了焊料表面助焊劑殘留的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)滿意的可針測(cè)性。 產(chǎn)品信息 EGS SAC0300 無(wú)鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣,ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動(dòng)進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。閔行區(qū)美國(guó)阿爾法錫絲信譽(yù)保證即使在助焊劑無(wú)法達(dá)到焊接溫度條件下,也能完成高可靠性裝配。

助焊劑激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異:1.對(duì)工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí),傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長(zhǎng)生干涉,即激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱,即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度,就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱,這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng),而且會(huì)造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件,當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響,這無(wú)疑時(shí)大家不愿看到的。
4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進(jìn)行,烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會(huì)增加焊接成本,而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達(dá)微米級(jí)別,焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小,而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。有鉛錫條具有很好的潤(rùn)濕性,流動(dòng)性很強(qiáng),容易上錫;焊點(diǎn)很光亮,非常的飽滿,不會(huì)有虛焊的情況。

ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無(wú)鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏,專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外,ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。,。,。,。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力,尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì),而此改變并不影響電可靠性。例如焊料合金的電阻率高低會(huì)直接影響其本身的導(dǎo)電性能,導(dǎo)電性能降低,則會(huì)直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量。閔行區(qū)美國(guó)阿爾法錫絲信譽(yù)保證
錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)極復(fù)雜的過(guò)程,我們?cè)谡{(diào)整參數(shù)時(shí)應(yīng)綜合考慮,在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn),達(dá)到對(duì)錫珠的比較好控制。閔行區(qū)美國(guó)阿爾法錫絲信譽(yù)保證
OM-340 是一款無(wú)鉛免清洗焊膏,適用于多種應(yīng)用。ALPHA OM-340 具有同類產(chǎn)品中比較低的球窩缺點(diǎn)率,并且在電路內(nèi)測(cè)試/引腳測(cè)試中實(shí)現(xiàn)了出色的***通過(guò)良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設(shè)計(jì)上也能產(chǎn)生出色的印刷能力性能,尤其是在具有超精細(xì)特征重復(fù)性和高“吞吐量”的應(yīng)用中。 出色的回流工藝窗口提供了優(yōu)異的 CuOSP 焊接性,能夠很好地熔合多種沉積尺寸,具有出色的抗隨機(jī)錫珠形成性能以及抗片式元件間錫珠性能。ALPHA OM-340 的配方可產(chǎn)生優(yōu)異的焊點(diǎn)外觀,以及同類產(chǎn)品中比較高的線路板引腳測(cè)試良率。此外,ALPHA OM-340 的 IPC III 類空洞和 ROL0 IPC 分類能力確保了很大程度提高長(zhǎng)期產(chǎn)品可靠性。。。 ALPHA? CVP-390閔行區(qū)美國(guó)阿爾法錫絲信譽(yù)保證
上海熾鵬新材料科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)上海熾鵬新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!