濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為較佳。(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。廈門旋風(fēng)除塵器

主要性能指標(biāo)：脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹?；覊m堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。寧波脈沖袋式除塵器參考價(jià)袋式除塵器可處理高濃度粉塵，經(jīng)凈化后廢氣排放達(dá)標(biāo)率高。

脈沖控制儀是向控制閥發(fā)出脈沖信號(hào)的裝置。通過脈沖控制儀可以調(diào)節(jié)噴吹周期和噴吹時(shí)間，因此控制儀是脈沖噴吹袋式除塵器的關(guān)鍵設(shè)備，它直接影響著除塵器的清灰效果和正常工作。脈沖控制儀主要有無觸點(diǎn)電動(dòng)脈沖控制儀(即電控)、氣動(dòng)脈沖控制儀(即氣控)和機(jī)械脈沖控制儀(即機(jī)控)三種。從使用情況看，以無觸點(diǎn)電動(dòng)脈沖控制儀居多。以上三種控制儀都是采用定時(shí)控制清灰方式，即固定噴吹周期，定時(shí)噴吹清灰。這種方式雖比人工控制清灰方式優(yōu)越，但由于在實(shí)際運(yùn)行中除塵器進(jìn)口含塵濃度、過濾風(fēng)速、噴吹壓力等因素都會(huì)隨時(shí)間而產(chǎn)生波動(dòng)，因此當(dāng)采用定時(shí)控制時(shí)，除塵器的實(shí)際阻力往往不同于設(shè)計(jì)的阻力(即預(yù)定的阻力)。實(shí)際阻力高于設(shè)計(jì)阻力時(shí)，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量會(huì)因此而降低，不但影響除塵效果，而且還會(huì)影響吸塵罩的吸塵效果；實(shí)際阻力低于設(shè)計(jì)阻力時(shí)，會(huì)造成除塵器阻力尚未達(dá)到設(shè)計(jì)阻力就過早地進(jìn)行噴吹清灰。噴吹清灰次數(shù)過多不但使壓縮空氣消耗量增加，而且會(huì)使除塵效率下降，影響濾袋和波紋膜片的壽命。

日常運(yùn)行安全：袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆裂和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆裂性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆裂事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆裂。⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。

UF單機(jī)除塵器的組成局部：濾箱、震打清灰搖動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)局部和進(jìn)風(fēng)及排灰器件。單機(jī)清理粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰搖動(dòng)裝置涵蓋搖動(dòng)電機(jī)、連桿結(jié)構(gòu)和搖、擺軸等，風(fēng)機(jī)部再保險(xiǎn)括抽風(fēng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)裝置、電機(jī)和出風(fēng)管，單機(jī)清理粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設(shè)有支柱。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上部；在濾箱下部打開，作為進(jìn)風(fēng)口中，又是排風(fēng)口，花板旁想辦法蘭；濾箱下部設(shè)有儲(chǔ)灰箱，灰箱上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口。單機(jī)除塵器過濾后的空氣可直接回用，節(jié)約車間通風(fēng)能耗。嘉興燒結(jié)板除塵器供應(yīng)

單機(jī)除塵器能耗低，操作簡(jiǎn)便，很受小型加工廠青睞。廈門旋風(fēng)除塵器

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。結(jié)構(gòu)型式：1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。廈門旋風(fēng)除塵器