如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?；ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：比較高；工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw。化工流程泵優(yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力?；るx心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡略、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。寶坻區(qū)化工泵受到好評

    耐酸堿化工泵是輸送酸，堿，鹽等強腐蝕液體的常用化工泵，通常使用較多是氟塑料化工泵，氟塑料材質(zhì)防腐性能***，使用較廣，用戶在使用耐酸堿化工泵時對于進出口管道和管線要如何安裝呢？機泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗收→開箱檢驗→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備，單體試車→負荷試車→交工驗收。注意事項:與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進出口應(yīng)加臨時盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的小距離為宜。連接管道時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000rpm時，其位移≤。轉(zhuǎn)速>6000rpm時，位移≤。否則，調(diào)整管道。當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時，管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方注如圖所示，即入口法蘭前彎頭向下時，變徑管頂平;彎頭向上時，變徑管底平。汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進入泵內(nèi)***級葉輪時的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時，液體發(fā)生汽化產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周圍液體快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。天津高揚程多級氣液固混輸泵化工泵開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，揚程和效率也較高。

流體粘度對泵性能的影響

      對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚程都會下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

     在石化行業(yè),選用的離心泵, 一般情況下，我們選擇20℃的水（運動粘度為1cSt）作為特征測試的泵送介質(zhì)?，F(xiàn)在普遍認為，當(dāng)運動粘度超過20cSt時，泵機的揚程和流速將略有下降，功率需求將急劇增加，效率將**降低。因此，我們應(yīng)相應(yīng)地校正泵機的性能。

      在這里，小編暫不介紹圖形法，重點給大家介紹下公式校正法的步驟。

公式校正法的步驟如下：

      1、根據(jù)相應(yīng)方程式計算參數(shù)；

      2、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體的流速；

      3、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體時的揚程；

      4、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體時的效率。根據(jù)以上四個步驟即可校正高粘度油品輸送的性能。因此，當(dāng)泵送水時的泵機性能以及粘稠液體的運動粘度已知時，輸送粘稠液體的泵機的性能可以使用步驟1和步驟4確定。

當(dāng)然也有更加便捷的方法, 就是一般泵廠都會提供選型軟件系統(tǒng), 選型軟件系統(tǒng)內(nèi)部都自帶粘度修正功能.

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強，但在實際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關(guān)。

離心泵的抽空現(xiàn)象：離心泵啟動前沒有灌泵，進空氣，液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這種現(xiàn)象叫抽空。

離心泵副葉輪的作用

離心泵副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成?？梢钥闯觯谛阅軈?shù)完全相同的情況下，泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計合理，完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對泵的使用會帶來一個問題:當(dāng)泵在設(shè)計工況點運行時，一般來說，泵的功率小于電機額定功率，這臺泵的使用是安全的。 離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，流量比等于轉(zhuǎn)速比，揚程比等于轉(zhuǎn)速比的平方，軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。上海高壓漿料泵化工泵

CZ型系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵是臥式單級單吸離心泵。普遍適用于石油、化工等行業(yè)輸送高溫或低溫液體。寶坻區(qū)化工泵受到好評

    公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：化工泵、FY不銹鋼液下泵、FYL型長軸液下泵、HYF型氟合金耐腐耐磨液下泵、CZ標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、FB耐腐蝕強自吸泵、化工堿泵、FSB氟塑料合金離心泵、ZXB氟塑料合金自吸泵、ZH耐溫耐腐自吸式化工離心泵、ZA石油化工流程泵、G螺桿泵、UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、AFB耐腐蝕離心泵、IHF襯氟泵、IH不銹鋼耐腐蝕化工離心泵、。主要材質(zhì)有：304、316L、CD4MCu、904、鈦、k合金、哈氏合金等特種金屬合金以及超高分子量聚乙烯、F46、PP、PFA等工程塑料。適用于各種復(fù)雜工況條件的酸、堿、鹽等清液和漿液等介質(zhì)的輸送。公司產(chǎn)品普遍用于化工、污水處理、除塵環(huán)保、化肥、農(nóng)藥、造紙、印染、制藥、冶金、食品、石油、給排水等行業(yè)。許多年來深受廣大用戶的好評。用戶滿意是公司人的追求，可根據(jù)用戶介質(zhì)情況，**提供選型咨詢、**安裝、調(diào)試、保修等服務(wù)。我公司將向您提供品質(zhì)優(yōu)良、性能可靠的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)，歡迎您的惠顧！寶坻區(qū)化工泵受到好評

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