為保證泵的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類，且進油管道過長，彎頭過多，泵工作時如產(chǎn)生噪音或振動現(xiàn)象，則應考慮更換低一級轉(zhuǎn)速的電機運轉(zhuǎn)或縮短吸入管道，減少彎頭。1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和出油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。3、當有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于在較高溫度（指60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥旁，并聯(lián)安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速≤100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達到泵熱備用目的）。5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)。將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細***進油管內(nèi)的焊渣，沙粒等雜質(zhì)，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。。螺桿泵不吸油的原因： 進口濾器堵塞； 泵與油面高度過大（氣蝕余量過大）； 螺桿腔體間隙過大，內(nèi)漏。3G型三螺桿泵螺桿泵專業(yè)制造

    三螺桿泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。運輸過程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。包裝材料必須按當?shù)匾?guī)定處理。起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度且由有資格的人員操作。泵或泵機組的重量件數(shù)據(jù)表。泵或泵機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。1.安裝要求，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝維護與保養(yǎng)。；；，應嚴格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；；，過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目，網(wǎng)格的有效過流面積應大于泵吸口面積10-30倍；、排出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后螺桿咬死；，應嚴格防止對泵及附件的損壞；、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；。3G型三螺桿泵螺桿泵專業(yè)制造螺桿泵通過減速機來調(diào)節(jié)螺桿泵的轉(zhuǎn)速，從而控制流量。就是通過減速機把馬達的速度減下來。

    螺桿泵機械密封漏油現(xiàn)象及其控制方法：依靠密封在一個殼體中的兩個或兩個以上螺桿，在相互嚙合過程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來輸送液體的泵。三螺桿泵是依靠泵缸與嚙合螺桿間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由三個螺桿、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當螺桿轉(zhuǎn)動時，螺桿脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，螺桿嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個螺桿的嚙合線來隔開的。三螺桿泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。三螺桿泵油封竄油現(xiàn)象及其控制方法：1.零部件制造質(zhì)量的影響（1）油封質(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，三螺桿泵裝入主機后竄油。此時應更換油封并檢驗材質(zhì)及幾何形狀（國產(chǎn)油封與國外先進油封相比質(zhì)量差距較大）。（2）三螺桿泵的加工、裝配。如若三螺桿泵加工、裝配有問題，致使螺桿軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。（3）密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴甚至失效。

    --要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復泵的周期性壓力波動。--要求輸送攪動小，不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)。--低的噪聲。四、G型螺桿泵的型號意義：例如：FG35-1F表示泵體和內(nèi)部零件全為不銹鋼無字母泵體為鑄鐵其內(nèi)部零件材料為不銹鋼G系列單螺桿泵35螺桿名義直徑1-表示一級泵；2表示二級泵；3表示三級泵，4表示四級泵五、G型螺桿泵的使用注意事項，不得反轉(zhuǎn)。2.嚴禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。3.新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。5.冬季應排除積液，防止凍裂。，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。7.在G型螺桿泵運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。螺桿泵選型，要考慮泵機組和泵站的投資的技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。

    10：印刷、造紙工業(yè)、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送。11：工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。1出料腔2拉桿3螺桿膠套4螺桿軸5萬向節(jié)總成6吸入口體7連節(jié)軸8填料器9填料壓蓋10軸承座11軸承蓋12電機13連軸器14軸套15軸承16傳動主軸17底座安裝說明G系列螺桿泵使用時注意事項1.注意吸入管道密封，***次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動泵數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下干轉(zhuǎn)，造成定子2.注意電機轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。3.使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。4.對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。5.冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時，應打開吸入室底產(chǎn)螺塞。放光積液，防止冰凍損壞。三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。主動螺桿帶動兩邊的從動螺桿。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。四川G單螺桿泵螺桿泵

螺桿泵的特點：結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸較小、效率高、工作可靠、振動小、噪聲低、自吸性能好。3G型三螺桿泵螺桿泵專業(yè)制造

    我們這次設計為4個導程比平凡泵多出兩個導程，對于的含砂量我們保證襯套的壽命在2年以上。主從桿的壽命在5年以上。主、從桿和襯套之間的間隙為～，細砂直徑小于這個值便可（注：泵前有過濾器）。7、抗腐蝕性較好原油中含硫，使其具有弱腐蝕性，因此泵的主要元件的材質(zhì)我們確定為：襯套為錫青銅：ZQSn10-1主、從桿為氮化鋼：16MnDrS5表面氮化處理，一方面增加表面硬度，一方面使螺桿抗硫腐蝕。8、配套要求進口必需配備過濾器，其過濾器精度和過流面積均要同時滿足泵的要求，對于γ=1500mm/S的原油,我們推薦過濾芯目數(shù)為16個目,過濾面積為進口橫截面的25倍以上,過濾器液阻小于。9、成真相對較低10、事情環(huán)境由于三螺桿泵只有一套機械密封，并且密封腔室的事情壓力和液流情況可以人為調(diào)節(jié)，使密封在合適的狀況下事情。從而保證泵無泄露，密封壽命長，可達8000-10000h以上。確保事情環(huán)境清潔，無污染。3G型三螺桿泵螺桿泵專業(yè)制造

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