)鋼材出口增長(zhǎng)較快。國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)供需失衡刺激企業(yè)出口。1-6月，我國(guó)累計(jì)出口鋼材3069萬噸，同比增長(zhǎng)12.6%;進(jìn)口鋼材683萬噸，下降1.8%，進(jìn)口鋼坯和鋼錠32萬噸，增長(zhǎng)50%。將坯材折合粗鋼，累計(jì)凈出口2506萬噸，同比增長(zhǎng)17.3%，占我國(guó)粗鋼產(chǎn)量的6.4%。從出口價(jià)格看，1-6月出口棒線材均價(jià)624.3美元/噸，同比下降18%;板材835.2美元/噸，同比下降2.8%。 鋼廠及社會(huì)庫存高位運(yùn)行。市場(chǎng)供需矛盾向流通領(lǐng)域蔓延，國(guó)內(nèi)鋼材庫存延續(xù)上年末增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。3月15日達(dá)到歷史比較高的2252萬噸，比上年比較高點(diǎn)增加351萬噸，其中建筑鋼材庫存1432萬噸，占庫存總量的63.6%。之后，隨著季節(jié)性消費(fèi)增加，庫存逐漸回落，7月26日降至1540萬噸。市場(chǎng)供大于求也推高鋼廠庫存，3月中旬重點(diǎn)企業(yè)鋼材庫存創(chuàng)歷史記錄，達(dá)到1451萬噸，同比增長(zhǎng)29.7%，6月下旬降至1268萬噸，仍比年初增長(zhǎng)29.9%，比2012年同期增長(zhǎng)11.4%。|15|鋼鐵加工，江蘇中超金屬科技堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)工藝。上海國(guó)產(chǎn)鋼鐵加工

裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均會(huì)受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。上海國(guó)產(chǎn)鋼鐵加工|22|江蘇中超金屬科技，鋼鐵加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)，品質(zhì)至上。

鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響?！?鉻對(duì)性能的影響：一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，*提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有***影響，鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響比較大的是耐蝕性，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，有機(jī)酸，尿素和堿介質(zhì)的性能

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至**少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。鋼鐵加工，江蘇中超金屬科技以精湛工藝贏得信賴。

金屬表面處理及熱處理加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)。它們對(duì)于提高金屬制品的質(zhì)量和性能，延長(zhǎng)其使用壽命，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。本文將從金屬表面處理和熱處理加工的定義、目的、方法以及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。一、金屬表面處理金屬表面處理是指通過一定的物理、化學(xué)或機(jī)械方法，對(duì)金屬表面進(jìn)行清潔、修飾或改變其表面性質(zhì)的過程。其目的是提高金屬表面的耐腐蝕性、耐磨性、美觀性等方面的性能。1.清潔處理清潔處理是金屬表面處理的第一步，其目的是去除金屬表面的油污、氧化物、銹蝕等雜質(zhì)，為后續(xù)處理提供良好的基礎(chǔ)。常見的清潔處理方法包括機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和電化學(xué)清洗等。|20|江蘇中超金屬科技，鋼鐵加工工藝先進(jìn)，值得選擇。北京常見鋼鐵加工

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淬火處理淬火處理是將金屬材料加熱到淬火溫度，保溫后迅速冷卻的過程。其目的是獲得高硬度和高耐磨性的組織。淬火處理后的金屬具有較高的硬度和強(qiáng)度，但塑性和韌性較低。常見的淬火方法包括水淬、油淬、空氣淬等。4.回火處理回火處理是將淬火后的金屬材料加熱到一定溫度，保溫后冷卻的過程。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、提高金屬的塑性和韌性，同時(shí)保持一定的硬度。回火處理后的金屬具有較好的綜合力學(xué)性能，適用于制造承受復(fù)雜應(yīng)力和沖擊的零件和構(gòu)件。上海國(guó)產(chǎn)鋼鐵加工

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